一种用于煤层自燃倾向性的检测装置的制作方法

本发明涉及煤层开采技术领域，具体是一种用于煤层自燃倾向性的检测装置。

背景技术：

地下煤层自燃的原因有两个，一个是内因，即煤自身引起的。因为煤的主要成分是炭，和空气接触时氧化，氧化散发热量，若此时空气流通，热量就会很快散失，一旦不流通，热量聚集到一定程度，煤层就会自燃，另一个引发煤层自燃的原因一般是由于矿井内部电线短路引起的，电火花点燃瓦斯，然后使整个煤层自燃。

目前市场针对煤层自燃的设备一般是热成像检查，不能从根本源头检测煤层自燃的原因，没有设置空气流通检测器，不能在第一时间发现并解决煤层可能引起的自燃，没有设置短路检测器，不能在第一时间警醒可能会引起的煤层自燃，没有设置闪光灯与扬声器，不能第一时间警示工作人员可能引起煤层自燃的区域，导致不能在根本源头解决煤层自燃的情况，因此，本领域技术人员提供了一种用于煤层自燃倾向性的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于煤层自燃倾向性的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤层自燃倾向性的检测装置，包括检测壳体，所述检测壳体的两侧位于中部位置处均嵌入设置有接线装置，且检测壳体的两侧位于接线装置的上方均设置有空气流通口，所述检测壳体的两侧位于接线装置的下方均设置有扬声口，且检测壳体的上方设置有闪光灯，所述检测壳体的前表面设置有显示面板，且检测壳体的后侧设置有蓄电池，所述检测壳体的后表面位于蓄电池的下方设置有散热板，所述检测壳体的内侧位于空气流通口的一侧设置有过滤网，且检测壳体的内侧位于过滤网的一侧设置有空气流通检测器，所述检测壳体的内侧位于中部位置处设置有与接线装置相连的短路检测器，且检测壳体的内侧位于短路检测器的下方设置有扬声器。

作为本发明再进一步的方案：所述接线装置包括接线外壳，所述接线外壳的内侧设置有泡沫垫，所述泡沫垫的内侧设置有通线管，所述通线管的外侧位于端口处嵌入设置有卡槽，所述衔接管通过卡槽与接线外壳连接，且衔接管的一端设置有空芯螺杆，所述空芯螺杆的外侧套有套环。

作为本发明再进一步的方案：所述泡沫垫与接线外壳通过固定胶水黏接，且泡沫垫的厚度为5mm。

作为本发明再进一步的方案：所述套环的内表面设置有螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述空气流通口的两侧均贯穿设置有通孔，通孔的孔径大小不低于10mm，所述过滤网通过卡扣与空气流通口卡合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述闪光灯的外部套有灯罩，灯罩为一种高分子橡胶材质的构件，且闪光灯的数量不少于3个。

作为本发明再进一步的方案：所述短路检测器与空气流通检测器均通过卡扣固定在检测壳体内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置了闪光灯与扬声器，通过闪光灯与扬声器，能够第一时间提醒矿井内部工作人员可能会引起煤层自燃的区域，方便工作人员对矿井内部煤层进行检查，降低了工作人员的工作强度。

2、本发明设置了接线装置，接线装置与矿井内部电线的连接，通过短路检测器，当矿井内部发生短路时，能够第一时间警示工作人员，进而方便工作人员检查矿井内部煤层，在源头上杜绝煤层自燃。

3、本发明设置了空气流通检测器，当空气流通检测器检测到矿井内部长时间空气不流通时，通过触发闪光灯与扬声器，进而提醒工作人员对矿井内部煤层温度进行检查，从而在源头上避免煤层温度过高，引起自燃。

附图说明

图1为一种用于煤层自燃倾向性的检测装置的结构示意图；

图2为一种用于煤层自燃倾向性的检测装置的后视图；

图3为一种用于煤层自燃倾向性的检测装置中检测壳体的内部结构示意图；

图4为一种用于煤层自燃倾向性的检测装置中接线装置的结构示意图。

图中：1、检测壳体；2、显示面板；3、扬声口；4、接线装置；5、空气流通口；6、闪光灯；7、蓄电池；8、散热板；9、短路检测器；10、空气流通检测器；11、过滤网；12、扬声器；41、接线外壳；42、泡沫垫；43、通线管；44、卡槽；45、衔接管；46、空芯螺杆；47、套环。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于煤层自燃倾向性的检测装置，包括检测壳体1，检测壳体1的两侧位于中部位置处均嵌入设置有接线装置4，接线装置4包括接线外壳41，接线外壳41的内侧设置有泡沫垫42，泡沫垫42的内侧设置有通线管43，通线管43的外侧位于端口处嵌入设置有卡槽44，衔接管45通过卡槽44与接线外壳41连接，且衔接管45的一端设置有空芯螺杆46，空芯螺杆46的外侧套有套环47，通过接线装置4与短路检测器9的连接，能够第一时间检测出地下矿井内部电线的短路状态，进而通过闪光灯6与扬声器12提醒工作人员检查煤层温度，避免在源头上发生煤层自燃，泡沫垫42与接线外壳41通过固定胶水黏接，且泡沫垫42的厚度为5mm，通过泡沫垫42，能够防止与电线连接的检测装置意外震动幅度过大导致内部电气零件受损的情况，进而保护检测装置工作性能的正常，同时能够避免接线装置4骤然受力导致电线断裂，通过泡沫垫42减轻受力的冲击，从而保护电路导通的完整性，套环47的内表面设置有螺纹，接线装置4通过套环47与电线一端套接，通过套环47，能够简单方便的将接线装置4固定连接至电线上，节省了工作人员的工作强度，同时能够方便工作人员对检测装置进行安装与拆卸。

且检测壳体1的两侧位于接线装置4的上方均设置有空气流通口5，空气流通口5的两侧均贯穿设置有通孔，通孔的孔径大小不低于10mm，过滤网11通过卡扣与空气流通口5卡合连接，,空气流通口5的通孔通过将矿井内部的空气传递至空气流通检测器10，通过空气流通检测器10检测矿井内部空气的流通速度，当空气流通率在一定时间内达到空气流通检测器10检测的最低值时，空气流通检测器10开始报警，通过闪光灯6与扬声器12发出报警信号，提醒工作人员检测周边煤层温度，进而避免煤层发生自燃的可能性，通过过滤网11能够防止矿井内部灰尘进入至检测装置内部，进而影响检测装置的工作性能。

检测壳体1的两侧位于接线装置4的下方均设置有扬声口3，且检测壳体1的上方设置有闪光灯6，闪光灯6的外部套有灯罩，灯罩为一种高分子橡胶材质的构件，且闪光灯6的数量不少于3个，通过闪光灯6能够第一时间提醒工作人员矿井内部煤层可能发生煤层自燃的趋势，在源头上避免煤层发生自燃的可能性，高分子橡胶材质的灯罩能够隔绝外界撞击导致闪光灯6的破损，进而保护闪光灯6正常工作。

检测壳体1的前表面设置有显示面板2，且检测壳体1的后侧设置有蓄电池7，检测壳体1的后表面位于蓄电池7的下方设置有散热板8，检测壳体1的内侧位于空气流通口5的一侧设置有过滤网11，且检测壳体1的内侧位于过滤网11的一侧设置有空气流通检测器10，检测壳体1的内侧位于中部位置处设置有与接线装置4相连的短路检测器9，且检测壳体1的内侧位于短路检测器9的下方设置有扬声器12，短路检测器9与空气流通检测器10均通过卡扣固定在检测壳体1内侧，且短路检测器9与空气流通检测器10均与闪光灯6及扬声器12呈电性连接，通过短路检测器9与空气流通检测器10，能够避免矿井内部煤层发生自燃的可能性，第一时间提醒工作人员进行排查，在源头上杜绝煤层自燃的现象，保护了矿井内部工作人员的安全，提高了矿井内部工作人员的安全性，同时能够避免工作人员对矿井内部煤层的循环检查，降低了工作人员的工作强度。

本发明的工作原理是：接线装置4的一端连接在矿井内部电线上，另一端连接在短路检测器9上，接线装置4内部的泡沫垫42，能够检测装置意外震动幅度过大导致内部电气零件受损的情况，进而保护检测装置工作性能的正常，同时能够避免接线装置4骤然受力导致电线断裂，从而保护电路导通的完整性，与电线连接的套环47，能够简单方便的将接线装置4固定连接至电线上，节省了工作人员的工作强度，同时能够方便工作人员对检测装置进行安装与拆卸，当矿井内部电线发生短路时，通过短路检测器9能够第一时间检测电路的短路现象，进而通过扬声器12与闪光灯6将报警信号传递出，提醒工作人员对矿井内部煤层进行检查，避免矿井内部煤层发生自燃的倾向，检测壳体1上方的闪光灯6能够第一时间提醒工作人员矿井内部煤层可能发生煤层自燃的趋势，在源头上避免煤层发生自燃的可能性，闪光灯6的灯罩通过高分子橡胶材质构造，能够隔绝外界撞击导致闪光灯6的破损，进而保护闪光灯6正常工作，空气流通口5的通孔通过将矿井内部的空气传递至空气流通检测器10，通过空气流通检测器10检测矿井内部空气的流通速度，当空气流通率在一定时间内达到空气流通检测器10检测的最低值时，空气流通检测器10开始工作，通过闪光灯6与扬声器12发出报警信号，提醒工作人员检测周边煤层温度，进而避免煤层发生自燃的可能性，过滤网11通过卡扣与空气流通口5卡合连接，通过过滤网11能够防止矿井内部灰尘进入至检测装置内部，进而影响检测装置的工作性能，检测壳体1前表面的显示面板2能够方便工作人员检查操作检测装置的数据，便于工作人员对矿井内部警报数据进行检查调试，检测壳体1后表面的散热板8能够将检测装置内部产生的机械热排出，维持检测装置正常工作的性能。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。