一种装配式流量探头的制作方法

本发明涉及流量检测技术领域，特别涉及一种装配式流量探头。

背景技术：

各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流，仪表造价基本上与被测管道口径大小无关，而其它类型的流量计随着口径增加，造价大幅度增加，故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越，各类超声波流量计广受人们青睐。在检测时，为了增加检测结果的准确度，需要将检测探头安装在管道上并沿着管道方向移动来对多个位置进行检测，但是有些管道通常通过带有支架的固定圈固定在墙体上，将检测探头沿着管道上下移动的话需要越过支架，目前的检测探头无法越过带有支架的固定圈。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明在于提供一种装配式流量探头，能够越过带有支架的固定圈，检测方便。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种装配式流量探头，包括圆柱筒和检测探头，所述圆柱筒由两个半环形套筒构成，所述半环形套筒一端铰连接，另一端通过连接头相互连接，所述连接头包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头包括第一盒体和与所述第一盒体转动连接的转轮，所述转轮至少设有一个由边缘向中心延伸的凹槽，所述转轮的表面设有圆形滑轨，所述第二连接头包括第二盒体和第二盒盖，所述第二盒盖设有嵌在所述滑轨内滑动的滑块，所述第二盒盖盖住所述第二盒体，多个所述检测探头通过螺纹连接均布在圆柱筒内侧，所述检测探头包括第一伸缩杆、滚轮和检测传感器，所述第一伸缩杆一端和所述圆柱筒螺纹连接，另一单设有滚轮，所述检测传感器安装在第一伸缩杆靠近滚轮的一端，所述第一伸缩杆内设有推动其伸长的第一弹簧。

进一步的，所述第二盒盖上端与所述第二盒体铰连接，下端与所述第二盒体通过卡扣相互连接。

进一步的，所述圆柱筒内设有螺母，所述第一伸缩杆一端设有螺纹，所述螺纹和所述螺母配合。

进一步的，所述检测传感器通过第二伸缩杆和所述第一伸缩杆连接，所述第二伸缩杆内设有将其伸长的第二弹簧。

进一步的，所述第一伸缩杆固定有电机，所述电机驱动所述滚轮转动。

进一步的，所述第二伸缩杆包括套筒和滑杆，所述滑杆在所述套筒内滑动，所述第二弹簧一端连接所述套筒，另一端连接所述滑杆，所述滑杆为磁性材料制成，所述套筒绕有线圈，所述线圈与所述电机串联。

进一步的，所述电机为步进电机。

进一步的，所述第二伸缩杆两侧连接有向上翘起的弧形板；两个所述弧形板中间构成通孔，所述检测传感器从所述通孔伸出且与所述通孔的下表面持平或低于所述通孔的下表面0.2～1mm。

进一步的，所述第一盒体内设有至少两个所述转轮，所述第二盒盖设有与所述转轮数量一致的滑块。

本发明的有益效果在于：管道上会设有在支架的固定圈，将圆柱筒中两个连接头之间的缝隙对准支架的位置，圆柱筒移动到支架的位置时，支架卡入转轮的凹槽内，随着圆柱筒的移动转轮转动，凹槽从转轮的上方位置转到下方位置时从转轮脱离，转轮转动的过程中，转轮的滑轨始终与滑块配合，确保圆柱筒不会被分离开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种装配式流量探头的立体结构示意图；

图2为本发明一种装配式流量探头的第二盒盖开启状态立体结构示意图；

图3为本发明一种装配式流量探头的俯视图；

图4为图3中a区域的剖面图；

图5为一种装配式流量探头越过支架时转轮和滑块位置关系图；

图6为通过带有支架的固定圈固定在墙体上的管道；

图中，1圆柱筒，2检测探头，3半环形套筒，4第一连接头，5第二连接头，6第一盒体，7转轮，8凹槽，9圆形滑轨，10第二盒体，11第二盒盖，12滑块，13第一伸缩杆，14滚轮，15检测传感器，16第一弹簧，17卡扣，18螺母，19第二伸缩杆，20第二弹簧，21电机，22套筒，23滑杆，24线圈，25弧形板，26通孔。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至6，一种装配式流量探头，包括圆柱筒1和检测探头2，所述圆柱筒1由两个半环形套筒3构成，两个所述半环形套筒3一端铰连接，另一端通过连接头相互连接，所述连接头包括第一连接头4和第二连接头5，所述第一连接头4包括第一盒体6和与所述第一盒体6转动连接的转轮7，所述转轮7至少设有一个由边缘向中心延伸的凹槽8，所述转轮7的表面设有圆形滑轨9，所述第二连接头5包括第二盒体10和第二盒盖11，所述第二盒盖11设有嵌在所述滑轨内滑动的滑块12，所述第二盒盖11盖住所述第二盒体10，多个所述检测探头2通过螺纹连接均布在圆柱筒1内侧，所述检测探头2包括第一伸缩杆13、滚轮14和检测传感器15，所述第一伸缩杆13一端和所述圆柱筒1螺纹连接，另一单设有滚轮14，所述检测传感器15安装在第一伸缩杆13靠近滚轮14的一端，所述第一伸缩杆13内设有推动其伸长的第一弹簧16。

所述圆柱筒1由两个半环形套筒3构成，所述半环形套筒3一端铰连接，另一端通过连接头相互连接，将圆柱筒1打开箍住管道，接着将另一端的连接头连接在一起。所述连接头包括第一连接头4和第二连接头5，所述第一连接头4包括第一盒体6和与所述第一盒体6转动连接的转轮7，转轮7通过转轴和第一盒体6转动连接，所述转轮7的表面设有圆形滑轨9，将两个半环形套筒3合上之后半环形套筒3之间留有间隙，间隙可以穿过管道固定圈的支架。将两个半环形套筒3合上之后转轮7跨过间隙与第二连接头5的滑块12配合，滑块12嵌在所述滑轨内，滑块12可以沿着滑轨滑动。盖上第二盒盖11，转轮7的滑轨和所述滑块12配合后，第二盒盖11可以避免转轮7从第二连接头5脱离。

多个所述检测探头2通过螺纹连接均布在圆柱筒1内侧，所述检测探头2包括第一伸缩杆13、滚轮14和检测传感器15，所述第一伸缩杆13一端和所述圆柱筒1螺纹连接，另一单设有滚轮14，所述第一伸缩杆13内设有推动第一伸缩杆13伸长的第一弹簧16，将圆柱筒1箍住管道之后，圆柱筒1内侧的滚轮14压紧在管道表面，各个第一伸缩杆13内的弹簧预紧度相同，在各个弹簧的作用下，管道位于圆柱筒1的中心位置，推动圆柱筒1圆柱筒1可以沿着管道的轴向移动，管道上会设有支架，将圆柱筒1中两个连接头之间的缝隙对准支架的位置，圆柱筒1移动到支架的位置时，支架卡入转轮7的凹槽8内，随着圆柱筒1的移动转轮7转动，凹槽8从转轮7的上方位置转到下方位置时从转轮7脱离，转轮7转动的过程中，转轮7的滑轨始终与滑块12配合，确保圆柱筒1不会被分离开。所述检测传感器15安装在第一伸缩杆13靠近滚轮14的一端，检测传感器15与管道靠近，圆柱筒1的位置固定后利用检测传感器15进行检测。圆柱筒1的移动可以利用长杆推动或者在圆柱筒1上设置电机21驱动滚轮14转动。检测传感器15可以选用流量传感器，在圆柱筒1上设置多个流量传感器，能够对管道的流量进行检测，多处位置测量取平均值，提高测量的准确。由于检测探头是通过螺纹安装在圆柱筒内侧的，不知道管道内径的时候，还可以更换传感器类型，对管道的直径进行检测，如通过卡尺测量管道的外径，在更换上测厚传感器，利用测厚传感器测出管道的壁厚，可以算出管道的内径。可选的，凹槽8的数量为3个，凹槽8之间的夹角为120°。

具体的，所述第二盒盖11上端与所述第二盒体10铰连接，下端与所述第二盒体10通过卡扣17相互连接。将第二盒盖11盖上之后转轮7的滑轨与滑块12嵌合，第二盒盖11和第二盒体10通过卡扣17连接，方便开合。

具体的，所述圆柱筒1内设有螺母18，所述第一伸缩杆13一端设有螺纹，所述螺纹和所述螺母18配合。第一伸缩杆13设有螺纹，将第一伸缩杆13通过螺纹旋紧在圆柱筒1上，方便安装盒拆卸。进一步的，第一伸缩杆13还设有锁紧螺母18，利用锁紧螺母18锁紧第一伸缩杆13，避免松动。

具体的，所述检测传感器15通过第二伸缩杆19和所述第一伸缩杆13连接，所述第二伸缩杆19内设有将第二伸缩杆19伸长的第二弹簧20。第二伸缩杆19的一端通过连杆和第一伸缩杆13连接，第二伸缩杆19的另一端和检测传感器15连接，在第一伸缩杆13时，检测传感器15也随着一起移动，检测传感器15能够随着滚轮14的伸缩一起移动。在滚轮14没有伸缩移动时检测传感器15也能够单独移动，避免检测传感器15被卡住。

具体的，所述第一伸缩杆13固定有电机21，所述电机21驱动所述滚轮14转动。电机21安装在第一伸缩杆13上，电机21转动时带动滚轮14转动，驱动圆柱筒1沿着管道移动。

具体的，所述第二伸缩杆19包括套筒22和滑杆23，所述滑杆23在所述套筒22内滑动，所述第二弹簧20一端连接所述套筒22，另一端连接所述滑杆23，所述滑杆23为硬磁材料制成，所述套筒22绕有线圈24，所述线圈24与所述电机21串联。滑杆23本身具有磁性，套筒22通过连杆和第一伸缩杆13连接，滑杆23和检测传感器15连接。当电机21通电时，线圈24也通电，线圈24通电后产生磁性，在磁力的作用下滑杆23被吸引，滑杆23向上移动，检测传感器15被抬起，避免圆柱筒1移动的时候检测传感器15与管道刮擦。在电机21停止转动后切断电源，线圈24磁性消失，检测传感器15重新弹出与管道接触，进行检测。可选的，线圈24与电机21并联，且由同一个总开关控制。

具体的，所述电机21为步进电机21。圆柱筒1内各个滚轮14转动的角度相同，方便控制移动。优选的，电机21通过涡轮蜗杆减速机构驱动滚轮14转动。

具体的，所述第二伸缩杆19两侧连接有向上翘起的弧形板25；两个所述弧形板25中间构成通孔26，所述检测传感器15从所述通孔26伸出且与所述通孔26的下表面持平或低于所述通孔26的下表面0.2～1mm。两个所述弧形板25中间构成通孔26，检测传感器15从所述通孔26伸出，检测传感器15与通孔26的下表面持平，或者稍微凸凸出0.2～1mm，便于检测传感器15越过凸起障碍，例如固定圈等凸起障碍。在遇到管道有凸起的连接点时，弧形板25起到导向的作用，凸起先与弧形板25接触，接着推动弧形板25使第二伸缩杆19伸缩，将检测传感器15抬起，避免检测传感器15与凸起刮擦。所述通孔26的下端面为平面结构，便于检测传感器15与管道贴紧，两侧为向上翘起的弧形结构，便于越过凸起障碍。

具体的，所述第一盒体6内设有至少两个所述转轮7，所述第二盒盖11设有与所述转轮7数量一致的滑块12。提高连接的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。