本发明涉及一种减震阻尼片检测用切胶装置及其使用方法，属于检测用切胶技术领域。
背景技术：
阻尼片又叫胶泥或者阻尼块，减震阻尼片具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好的优点，是贴在车身内表面的一种粘弹性材料，紧贴着车身的钢板壁上，主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用，也就是说起到阻尼作用。所有小轿车里都安装有阻尼片，此外，航天飞行器、飞机等其他需要减震降噪的机械也会用到阻尼片。
高分子材料或橡胶材料制作的阻尼片物理和化学性能稳定，具有优良的减振降噪性、耐热性、耐寒性、防老性和较强的粘接性。对人体皮肤无任何刺激作用，对金属、塑料、橡胶等材料无腐蚀作用。部分汽车及工程机械中开始使用更加环保的水性阻尼涂料制品，减振降噪性能优越。欧美等汽车工业发达的国家，汽车阻尼片一般都使用高分子树脂材料、或者橡胶材料。作为原材料，这两种原材料都不会挥发有毒有害气体。而在中国则存在用沥青制作的阻尼片，持续散发臭味，导致车内空气污染，危害人体健康。
阻尼片是一种阻尼材料制成的薄片，使用在车辆钣金上面，丁基橡胶复合金属铝箔的方式组成车用减震胶材料，就属于这种阻尼减震的范畴，丁基橡胶具备的高阻尼性，使它成为减弱振动波的阻尼层，一般车辆钣金材质较薄，行驶、高速行驶、颠簸时极易产生振动，在经过减震胶的减震过滤后，波形改变并削弱，达到了削减噪音的目的，是一种应用广泛、高效的汽车隔音材料。
减震阻尼片生产后需要随机挑选产品进行检测，需要将减震阻尼片切割开，检测其内部填充效果，从而计算生产的合格率，目前减震阻尼片切胶通过手动扶持切割，切割的角度和力度不能得到有效控制，从而切割后的截面粗糙，不便于观察填充情况，同时增加检测人员的劳动力。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种减震阻尼片检测用切胶装置及其使用方法。
实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种减震阻尼片检测用切胶装置，包括底板、固定柱、压板、两个切刀以及多个螺纹杆，所述底板垂直固定有固定柱，所述固定柱上紧密地套装有压板，所述压板通过多个螺纹杆与底板可拆卸固定连接，所述两个切刀均与底板和压板垂直滑动连接。
本发明的本发明提供一种减震阻尼片检测用切胶装置及其使用方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：根据待检测的减震阻尼片的内径确定固定柱；
步骤二：将多个待检测的减震阻尼片均紧密地套装在步骤一所述的固定柱上；
步骤三：根据步骤一所述的固定柱确定压板；
步骤四：将步骤三所述压板紧密地套装在步骤一所述的固定柱上并使多个螺纹杆均插入对应的螺纹杆通孔内，且通过对应的螺母与底板锁紧固定使压板压紧多个待检测的减震阻尼片；
步骤五：将两个切刀分别放置在对应的活动槽一以及活动槽二中；
步骤六：分别推动两个切刀即可实现多个待检测的减震阻尼片的一次性切胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可满足不同尺寸的减震阻尼片的切胶需求，同时可以对多个减震阻尼片进行一次切胶，节省了工作时间，切刀只可在对应的活动槽内直线运动，保证了切割的角度和力度，保证了切面的平整，便于观察，减轻了工作人员的劳动力度。
附图说明
图1是本发明的减震阻尼片检测用切胶装置的整体结构轴测图；
图2是底板和内柱的连接关系示意图；
图3是固定柱的拆分图；
图4是主压板和相邻分压板的拆分图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：如图1～图4所示，本发明公开了一种减震阻尼片检测用切胶装置，包括底板1、固定柱2、压板3、两个切刀5以及多个(四个)螺纹杆4，所述底板1竖直设置且中部垂直固定有固定柱2，所述固定柱2上紧密地套装有压板3，所述压板3通过多个(四个)螺纹杆4与底板1可拆卸固定连接，所述两个切刀5均与底板1和压板3垂直滑动连接。
具体实施方式二：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述固定柱2包括内柱2-1、外环柱2-3以及多个中间环柱2-2，所述多个中间环柱2-2相互紧密套装，位于最里侧的所述中间环柱2-2紧密地套装在所述内柱2-1的外侧，位于最外侧的中间环柱2-2的外侧紧密地套装有外环柱2-3。以便适应不同直径的减震阻尼片6的切胶需求。
具体实施方式三：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述每相邻两个中间环柱2-2的半径差以及外环柱2-3与位于最外侧的中间环柱2-2的半径差均相同。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述半径差为0.5-2cm。
具体实施方式五：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述内柱2-1以及每个中间环柱2-2的外侧壁均沿各自的轴向设有卡槽2-4，所述外环柱2-3以及每个中间环柱2-2的内侧壁均沿各自的轴向设有卡块2-5，每个所述卡块2-5分别紧密地插入对应的卡槽2-4内。
具体实施方式六：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述底板1贯穿其板厚方向设有多个(四个)螺纹杆通孔1-1以及两个活动槽1-2，所述多个(四个)螺纹杆通孔1-1位于底板1的边缘处且沿底板1的周向均布设置，所述两个活动槽一1-2以底板1的中心为圆心呈放射状设置，底板1的中部与内柱2-1的一端固定连接。
具体实施方式七：如图1、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述压板3包括主压板3-7以及多个分压板3-4，所述多个分压板3-4相互紧密套装且紧密地放置在主压板3-7内。
具体实施方式八：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式七作出的进一步说明，所述主压板3-7贯穿其板厚方向设有固定柱通孔一3-1以及与所述两个活动槽一1-2相对应的两个活动槽二3-2，每个所述切刀5均放置在对应的活动槽一1-2以及活动槽二3-2中；所述固定柱通孔一3-1与所述两个活动槽二3-2的一端连通设置，固定柱通孔一3-1以及两个活动槽二3-2邻近底板1的一侧面设有放置槽3-3，所述放置槽3-3内匹配地放置有多个分压板3-4，每个所述分压板3-4的中部均设有固定柱通孔二3-6以及与所述活动槽二3-2相匹配的活动槽三3-5。
具体实施方式九：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式七作出的进一步说明，所述主压板3-7的边缘处沿其周向与多个(四个)螺纹杆4的一端垂直固定连接，每个所述螺纹杆4的另一端均插入对应的螺纹杆通孔1-1内并通过对应的螺母与底板1锁紧固定。
具体实施方式十：根据具体实施方式一至具体实施方式九中任一具体实施方式所述减震阻尼片检测用切胶装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：根据待检测的减震阻尼片6的内径确定固定柱2(确定内柱2-1、外环柱2-3以及多个中间环柱2-2的使用情况)；
步骤二：将多个待检测的减震阻尼片6均紧密地套装在步骤一所述的固定柱2上；
步骤三：根据步骤一所述的固定柱2确定压板3(确定分压板3-4的使用数量)；
步骤四：将步骤三所述压板3紧密地套装在步骤一所述的固定柱2上并使多个(四个)螺纹杆4均插入对应的螺纹杆通孔1-1内，且通过对应的螺母与底板1锁紧固定使压板3压紧多个待检测的减震阻尼片6；
步骤五：将两个切刀5分别放置在对应的活动槽一1-2以及活动槽二3-2中；
步骤六：分别推动两个切刀5即可实现多个待检测的减震阻尼片6的一次性切胶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。