一种塑胶球用球度检测仪的制作方法

本发明涉及塑胶球检测设备领域，具体涉及一种塑胶球用球度检测仪。
背景技术：
：现有运动球类主要采用pvc材料制作的塑胶球，塑胶球加工完成后，需要将塑胶球充气使其膨胀到指定规格大小，然后进行球度检测保证出厂质量；目前传统的球度检测方法是采用球度圆弧卡尺人工测量，在测量过程中因待检测塑胶球未固定以及人工操作的误差导致检测的结果不准确，检测效率低。因此亟需一种能够提高塑胶球球度检测精度和效率的塑胶球用球度检测仪。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种塑胶球用球度检测仪，解决现塑胶球球度检测过程中存在检测精度低和检测效率低的问题。为实现上述目的，本发明提出的塑胶球用球度检测仪，包括支架、转动安装于所述支架顶部的摆动部件和安装于所述支架上用于驱动待检塑胶球旋转的驱动部件，所述摆动部件包括具有与地面平行的旋转轴线的摆动架、沿所述摆动架的旋转轴线设置的转轴、垂直地面设置于所述摆动架旋转轴线中心的球体安装座和设置于所述摆动架旋转轴线中心背离所述球体安装座的配重组件，所述球体安装座为上开口的半球壳体并形成有用于容纳待检测球的球状空间，所述球体安装座开设有水平穿过其球心的通槽；所述驱动部件包括依次连接的旋转动力件、连杆和吸盘组件，所述吸盘组件用于吸附待检测球体的外壁，所述连杆水平穿过所述通槽用于将待检测塑胶球贴合定位于所述球体安装座的球心。优选地，所述支架包括水平设置的顶框、垂直固定于所述顶框底部的支腿、中心对称设置于所述顶框两侧用于转动安装所述转轴的轴承座和设置于所述顶框一侧用于安装所述驱动部件的支撑架。优选地，所述摆动架包括摆动框和设置于所述摆动框中心的圆形支撑板。优选地，所述球体安装座包括垂直固定于所述圆形支撑板中心的支撑杆和可拆卸安装于所述支撑杆背离所述圆形支撑板一端的半球壳座，所述半球壳座以竖直过球心的底部安装于所述支撑杆的顶端。优选地，所述半球壳座的内腔球面贴合待测塑胶球的球面，所述半球壳座过球心的底部开设有未贯穿的安装螺孔，所述半球壳座的两侧对称开设有水平贯穿球心的所述通槽，所述通槽为上开口的u型槽。优选地，所述配重组件包括垂直固定于所述圆形支撑板背离所述半球壳座一侧的中心的摆动连杆和同轴心固定于所述摆动连杆底部的配重圆柱体。优选地，所述旋转动力件为垂直安装于所述支撑架上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接减速机的输入轴，所述减速机的输出轴连接所述过渡连杆并水平正对所述通槽。优选地，所述吸盘组件包括导向管、安装于所述导向管一端的真空吸盘和连接所述真空吸盘的气管，所述导向管开设有垂直贯穿其轴线的竖向通孔，所述气管的一端连通所述真空吸盘，所述气管的另一端穿过所述导向管的内孔并从所述竖向通孔伸出连通气缸。优选地，所述外部气缸设置有开关，所述开关用于打开或关闭所述气缸以使所述真空吸盘吸附抓取所述待检测球体的外壁或对应松开所述待检测球体。优选地，所述半球壳座的内腔嵌装有压力检测带，所述压力检测带安装于两所述通槽之间的球面，所述压力检测带用于检测所述待检测球体的外球面与所述半球壳座内腔球面的接触情况，所述压力检测带电连接有显示器。本发明的技术方案中，摆动部件为对称结构能够关于所述转轴左右旋转，所述球体安装座为半球壳体形成有用于容纳待检测球的球状空间，所述待检测塑胶球通过所述驱动部件定位于所述球体安装座的球心，所述待检测塑胶球的外表面贴合所述球体安装座的内腔表面，所述旋转动力件带动所述待检测塑胶球绕其球心旋转一周，观察所述摆动架是否摆动，如有摆动说明球度不合格，没有摆动则将待检测塑胶球相对于上一吸盘组件的定位点在同一平面内旋转90度重新定位，所述旋转动力件带动再次旋转一周继续检测，如果所述摆动架有摆动则说明球度不合格，两次测量所述摆动架均不动则说明球度合格，整个过程通过吸盘组件实现待检测塑胶球的定位，通过所述旋转动力件带动所述待检测塑胶球的旋转间接观察所述摆动架的摆动作为判断球度是否合格的依据，大大提升检测的效率和精度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例的结构示意图。图2为图1的正视图。附图标号说明：标号名称标号名称1支架11顶框12支腿13轴承座14支撑架2摆动部件21摆动架211摆动框212圆形支撑板213横向连杆22转轴23球体安装座230通槽231支撑杆232半球壳座24配重组件241摆动连杆242配重圆柱体3驱动部件31旋转电机32过渡连杆33吸盘组件331导向管332真空吸盘333气管334气缸335开关4压力检测带5显示器本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种塑胶球用球度检测仪。结合图1和图2所示，本实施例公开的这种塑胶球用球度检测仪，包括支架1、转动安装于所述支架1顶部的摆动部件2和安装于所述支架1上用于驱动待检塑胶球旋转的驱动部件3，所述摆动部件2包括具有与地面平行的旋转轴线的摆动架21、沿所述摆动架21的旋转轴线设置的转轴22、垂直地面设置于所述摆动架21中心的旋转轴线的球体安装座23和设置于所述摆动架21中心旋转轴线背离所述球体安装座23的配重组件24，所述球体安装座23为上开口的半球壳体并形成有用于容纳待检测球的球状空间，所述球体安装座23开设有水平穿过其球心的通槽230；所述驱动部件3包括依次连接的旋转动力件31、过渡连杆32和吸盘组件33，所述吸盘组件33用于吸附待检测球体的外壁，所述过渡连杆32水平穿过所述通槽230用于将待检测塑胶球贴合定位于所述球体安装座23的球心。本发明的技术方案中，摆动部件2为对称结构能够关于所述转轴22左右旋转，所述球体安装座23为半球壳体形成有用于容纳待检测球的球状空间，所述待检测塑胶球通过所述驱动部件3定位于所述球体安装座23的球心，所述待检测塑胶球的外表面贴合所述球体安装座23的内腔表面，所述旋转动力件31带动所述待检测塑胶球绕其球心旋转一周，检测人员观察所述摆动架21是否摆动，如有摆动说明球度不合格，没有摆动则将待检测塑胶球相对于上一吸盘组件33的定位点在同一平面内旋转90度重新定位，所述旋转动力件31带动再次旋转一周继续检测，如果所述摆动架21有摆动则说明球度不合格，两次测量所述摆动架21均不动则说明球度合格，整个过程通过吸盘组件33实现待检测塑胶球的定位，通过所述旋转动力件31带动所述待检测塑胶球的旋转间接观察所述摆动架21的摆动作为判断球度是否合格的依据，大大提升检测的效率和精度。优选地，所述支架1包括水平设置的顶框11、垂直固定于所述顶框底部的支腿12、中心对称设置于所述顶框11两侧用于转动安装所述转轴22的轴承座13和设置于所述顶框11一侧用于安装所述驱动部件3的支撑架14。具体地，所述顶框11为矩形框，所述支腿12有四根，所述支撑架14横截面为l状，其短臂板水平连接所述顶框11长度方向的中心轴心的侧壁，所述支撑架14的长臂板正对所述球体安装座23。优选地，所述摆动架21包括摆动框211和设置于所述摆动框211中心的圆形支撑板212。具体地，所述圆形支撑板212通过横向连杆213固定于所述顶框11的中心。优选地，所述球体安装座23包括垂直固定于所述圆形支撑板212中心的支撑杆231和可拆卸安装于所述支撑杆231背离所述圆形支撑板212一端的半球壳座232，所述半球壳座232以竖直过球心的底部安装于所述支撑杆212的顶端。具体地，所述支撑杆231的顶端沿杆长开设有安装螺纹，用于连接所述半球壳座232。优选地，所述半球壳座232的内腔球面贴合待测塑胶球的球面，所述半球壳座232过球心的底部开设有未贯穿的安装螺孔(图未示)，所述半球壳座232的两侧对称开设有水平贯穿球心的所述通槽230，所述通槽230为上开口的u型槽。具体地，所述吸盘组件33设置于所述通槽230内。优选地，所述配重组件24包括垂直固定于所述圆形支撑板212背离所述半球壳座232一侧的中心的摆动连杆241和同轴心固定于所述摆动连杆241底部的配重圆柱体242。具体地，通过设定所述配重圆柱体242的重量，待测塑胶球表面在球度不达标的情况下有凸起，在所述待测塑胶球与所述半球壳座232同球心的条件下，贴合的两者表面在所述待测塑胶球绕球心旋转过程中因凸出顶点与所述半球壳座232内腔表面的摩擦带动所述摆动架21摆动，反之则所述摆动架21不摆动。优选地，所述旋转动力件31为垂直安装于所述支撑架14上的旋转电机，所述旋转电机31的输出轴连接减速机(图未示)的输入轴，所述减速机的输出轴连接所述过渡连杆32并水平正对所述通槽230。具体地，通过所述减速机调节所述旋转电机31的转速，以使所述待测塑胶球缓慢旋转便于观察所述摆动架21。优选地，所述吸盘组件33包括导向管331、安装于所述导向管331一端的真空吸盘332和连接所述真空吸盘332的气管333，所述导向管331开设有垂直贯穿其轴线的竖向通孔，所述气管331的一端连通所述真空吸盘332，所述气管333的另一端穿过所述导向管331的内孔并从所述竖向通孔伸出连通气缸334。具体地，所述气缸334安装于所述支撑架上。优选地，所述气缸334设置有开关335，所述开关335用于打开或关闭所述气缸334以使所述真空吸盘332吸附抓取所述待检测球体的外壁或对应松开所述待检测球体。具体地，所述待测塑胶球的气门嘴设定为第一吸附点，关于所述气门嘴在同一平面旋转90度后过球心的顶点设为第二吸附点。所述吸盘组件33依次吸附所述第一吸附点和所述第二吸附点完成旋转检测。优选地，所述半球壳座23的内腔嵌装有压力检测带4，所述压力检测带4安装于两所述通槽230之间的球面，所述压力检测带4用于检测所述待检测球体的外球面与所述半球壳座23内腔球面的接触情况，所述压力检测带4电连接有显示器5。具体地，通过显示器5记录所述压力检测带4与所述待检测球体的外球面的接触情况，进一步检测所述待检测球体的球度。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3