用于质量流量计的接头结构及质量流量计的制作方法

本发明涉及测量技术领域，具体涉及一种用于质量流量计的接头结构及质量流量计。

背景技术：

质量流量计又称为科氏流量计，科氏流量计的一个重要设计是双管或多管表，采用分流器把外接管道的流体分流至两个或多个测量管进行测量。因而，如何连接分流器和测量管是一个重要的考虑因素。

目前通常采用真空钎焊技术将分流器、流量管以及其它附属零件钎焊在一起。如图1所示，流量管1与分流器4通过钎焊焊缝2采用真空钎焊的工艺连接在一起。当介质5通过流量计时，会通过流量管与分流器之间的缝隙3直接与钎焊焊缝2接触。由于常用镍基钎料与母材之间的成分差异，以及钎焊过程中产生工艺缺陷，钎焊接头在具有腐蚀性的环境中使用时，往往会造成不锈钢钎焊接头附近的局部腐蚀。

随着质量流量计的广泛使用，钎焊焊缝的腐蚀越来越引起人们的关注。特别是在强酸强碱等高腐蚀性介质的工况下，由于钎焊焊缝的腐蚀造成的介质泄露事件时有发生，造成极大的安全隐患。此外，对于高压但没有腐蚀性的介质，也有提高连接部位耐压强度的需求。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题的一种用于质量流量计的接头结构及质量流量计。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于质量流量计的接头结构，包括分流器和流量管，还包括加强环，所述加强环设置于所述分流器与所述流量管之间。

优选的是，所述加强环的内侧与所述流量管的外侧连接。

优选的是，所述加强环的外侧与所述分流器的内侧连接。

优选的是，所述加强环的材质与所述流量管的材质相同。

优选的是，所述流量管的底部与所述加强环的底部通过氩弧焊缝连接。

优选的是，所述加强环的顶部与所述分流器通过氩弧焊缝连接。

优选的是，所述加强环的内侧与所述流量管的外侧之间的缝隙采用钎焊焊缝填满。

优选的是，所述加强环的内侧与所述分流器的内侧之间的缝隙采用钎焊焊缝填满。

优选的是，所述流量管为u型管、v型管、ω型管或者直管。

根据本发明的又一方面，提供了一种包括前述接头结构的质量流量计。

本发明与现有技术相比的有益效果为:通过在分流器与流量管之间设置加强环，采用氩弧焊与真空钎焊相结合的方式，既可以保证流量管与分流器之间的充分接触又可以防止由于钎焊焊缝的腐蚀造成的安全隐患。

附图说明

图1为现有技术中质量流量计的接头结构剖面示意图。

图2为根据本发明实施例的质量流量计的接头结构剖面示意图。

图3为根据本发明实施例的质量流量计的流量管与加强环连接处剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图2至图3，本发明实施例中，用于质量流量计的接头结构，包括分流器11和流量管6，还包括加强环7，所述加强环7设置于所述分流器11与所述流量管6之间。

在一个示例中，所述加强环7的内侧与所述流量管6的外侧连接。

在一个实例中，所述加强环7的外侧与所述分流器11的内侧连接。

在一个实例中，所述加强环7的材质与所述流量管6的材质相同。

在一个实例中，所述流量管6的底部与所述加强环7的底部通过氩弧焊缝13连接。由于氩弧焊缝13的存在避免了钎焊焊缝10直接与介质接触。

在一个实例中，所述加强环7的顶部与所述分流器11通过氩弧焊缝9连接。氩弧焊缝9可保证在钎焊焊缝8腐蚀的情况下仪表不发生泄漏。

在一个实例中，所述加强环7的内侧与所述流量管6的外侧之间的缝隙采用钎焊焊缝10填满。

在一个实例中，所述加强环7的内侧与所述分流器11的内侧之间的缝隙采用钎焊焊缝8填满。

在一个实例中，所述流量管6为u型管、v型管、ω型管或者直管。

根据本发明的另一个实施例，提供了一种包括前述接头结构的质量流量计。

本发明在分流器11与流量管6之间设置加强环7，采用氩弧焊与真空钎焊相结合的方式，保证了流量管6与分流器11之间的充分接触，防止了由于钎焊焊缝的腐蚀造成的安全隐患。

本发明适用于目前已知的各类流量管管型，包含但不限于u型管、v型管、ω型管、直管等；

本发明适用于目前已知的各类质量流量计材质，包含但不限于316l、哈氏合金、超级双相钢、钛合金等。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。