一种过滤材料的过滤性能的检测装置的制作方法

本发明涉及过滤材料技术领域，尤其涉及一种过滤材料的过滤性能的检测装置。

背景技术：

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。目前常使用复合纤维制作成过滤板或过滤材料，并将其用于工业排放的高温烟气进行过滤，从而可达到环保的目的。

通常在过滤材料使用前要对其过滤性能进行检测，但是现有技术中的检测装置在使用时存在检测效率低和适用范围窄等缺陷，不方便使用，因此我们提出一种过滤材料的过滤性能的检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种过滤材料的过滤性能的检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种过滤材料的过滤性能的检测装置，包括检测盒体和过滤板，所述的顶部固定连接有回形框体，所述回形框体内靠近左右两侧处分别设置有曲形管，所述曲形管的顶部固定连接有进气管，且回形框体的顶部上开设有与进气管相匹配的通孔，所述进气管的顶端穿过通孔，并延伸到回形框体的上方，所述曲形管的底部上固定连接有出气管，所述检测盒体的顶部和回形框体的底部上开设有与出气管相匹配的穿孔，所述出气管的底端依次穿过穿孔，并延伸到检测盒体内，所述检测盒体内沿竖直方向上活动连接有若干个均匀分布的过滤板，所述曲形管内设置有阻隔块，所述阻隔块与回形框体相对的侧壁上固定连接有丝杆，且曲形管和回形框体的侧壁上开设有螺纹孔，所述丝杆与阻隔块相远离的一端穿过螺纹孔，并延伸到回形框体外固定连接有转轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测盒体的底部上开设有安装洞，且检测盒体的下方设置有底板，所述底板的顶部上固定连接有与安装洞相匹配的密封板，所述检测盒体的内腔顶部和底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间靠近两侧处分别设置有连接板，且连接板的底部与密封板的顶部固定连接，所述滑动杆上靠近顶部处套设有滑动环，所述滑动环的侧壁与连接板的侧壁之间固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接板相对的侧壁上分别固定连接有若干组横板，且每组横板为两个设置，所述过滤板的左右两侧分别延伸到两个横板之间，且两个横板和过滤板上开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测盒体的左右两侧外壁靠近顶部处分别固定连接有l形支撑腿，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别活动连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部与l形支撑腿的底部活动连接，所述底板和检测盒体的底部上均开设有第二螺丝孔，且第二螺丝孔内插入有第二螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部上固定连接有排气管，所述排气管的顶端贯穿底板和密封板，并与检测盒体的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一导流板，且第一导流板的顶部与连接板的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述出气管的底部靠近连接板处固定连接有第二导流板，且两个所述出气管以检测盒体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆外套设有限位管，所述限位管与螺纹孔的内壁固定连接，且所述限位管外套接有防护管。

本发明中：

1、通过转轮、丝杆、限位管和防护管之间的相互配合，可实现对阻隔块在曲形管内的左右位置进行调节，从而可对气体的流量进行调节，使得不同流量的气体通过过滤板，进而达到对过滤板性能的进行检测，可有效的提高其检测效率；

2、通过底板、密封板、滑动环、滑动杆和伸缩架之间的相互配合，可实现将过滤板从检测盒体内移出，从而可实现对过滤板进行便捷的安装和拆卸，而通过横板的设置可实现对不同规格的过滤板以及过滤材料进行安装，从而可有效的提高其适用范围，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为图1的b处放大图；

图4为图1的c处放大图。

图例说明：

1、检测盒体；2、伸缩架；3、l形支撑腿；4、排气管；5、密封板；6、底板；7、滑动杆；8、转轮；9、丝杆；10、回形框体；11、进气管；12、防护管；13、限位管；14、曲形管；15、阻隔块；16、连接板；17、横板；18、过滤板；19、出气管；20、滑动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种过滤材料的过滤性能的检测装置，包括检测盒体1和过滤板18，的顶部固定连接有回形框体10，回形框体10内靠近左右两侧处分别设置有曲形管14，曲形管14的顶部固定连接有进气管11，且回形框体10的顶部上开设有与进气管11相匹配的通孔，进气管11的顶端穿过通孔，并延伸到回形框体10的上方，曲形管14的底部上固定连接有出气管19，两个出气管19的底部靠近连接板16处固定连接有第二导流板，且两个出气管19以检测盒体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，第二导流板的设置可起到引流的作用，检测盒体1的顶部和回形框体10的底部上开设有与出气管19相匹配的穿孔，出气管19的底端依次穿过穿孔，并延伸到检测盒体1内，检测盒体1内沿竖直方向上活动连接有若干个均匀分布的过滤板18，曲形管14内设置有阻隔块15，阻隔块15与回形框体10相对的侧壁上固定连接有丝杆9，且曲形管14和回形框体10的侧壁上开设有螺纹孔，丝杆9与阻隔块15相远离的一端穿过螺纹孔，并延伸到回形框体10外固定连接有转轮8，丝杆9外套设有限位管13，限位管13与螺纹孔的内壁固定连接，且限位管13外套接有防护管12，通过转轮8、丝杆9、限位管13和防护管12之间的相互配合，可实现对阻隔块15在曲形管14内的左右位置进行调节，从而可对气体的流量进行调节，使得不同流量的气体通过过滤板18，进而达到对过滤板18性能的进行检测，可有效的提高其检测效率，检测盒体1的底部上开设有安装洞，且检测盒体1的下方设置有底板6，底板6的顶部上固定连接有与安装洞相匹配的密封板5，检测盒体1的内腔顶部和底部之间靠近左右两侧处分别固定连接有滑动杆7，两个滑动杆7之间靠近两侧处分别设置有连接板16，且连接板16的底部与密封板5的顶部固定连接，滑动杆7上靠近顶部处套设有滑动环20，滑动环20的侧壁与连接板16的侧壁之间固定连接有固定杆；

两个连接板16相对的侧壁上分别固定连接有若干组横板17，且每组横板17为两个设置，过滤板18的左右两侧分别延伸到两个横板17之间，且两个横板17和过滤板18上开设有第一螺丝孔，且第一螺丝孔内插入有第一螺丝，通过横板17的设置可实现对不同规格的过滤板18以及过滤材料进行安装，从而可有效的提高其适用范围，提高了工作效率，检测盒体1的左右两侧外壁靠近顶部处分别固定连接有l形支撑腿3，底板6的顶部靠近左右两侧处分别活动连接有伸缩架2，伸缩架2的顶部与l形支撑腿3的底部活动连接，底板6和检测盒体1的底部上均开设有第二螺丝孔，且第二螺丝孔内插入有第二螺丝，通过底板6、密封板5、滑动环20、滑动杆7和伸缩架2之间的相互配合，可实现将过滤板18从检测盒体1内移出，从而可实现对过滤板18进行便捷的安装和拆卸，底板6的底部上固定连接有排气管4，排气管4的顶端贯穿底板6和密封板5，并与检测盒体1的内部相连通，排气管4可将气体排出检测盒体1外，排气管4的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一导流板，且第一导流板的顶部与连接板16的侧壁固定连接，第一导流板可实现对气体进行引导。

工作原理：本技术方案在使用时，首先将两个进气管11与设备的连接管相连接，随后依次逆时针转动两侧的转轮8，转轮8带动丝杆9在限位管13和螺纹孔内逆时针转动，丝杆9向回形框体10外移动并带动阻隔块15向防护管12的一侧移动，此时，气体通过曲形管14和出气管19以及第二导流板进入到检测盒体1内，随后经过过滤板18，通过对阻隔块15在曲形管14内的左右位置进行调节，从而可对气体的流量进行调节，使得不同流量的气体通过过滤板18，进而达到对过滤板18性能的进行检测，可有效的提高其检测效率，最后气体通过第一导流板和排气管4排出，并可对排气管4排出的气体进行检测，从而可实现对过滤板18的过滤性能进行检测，同时取掉第二螺丝，向下拉动底板6，底板6通过密封板5、连接板16带动滑动环20在滑动杆7上向下滑动，伸缩架2向下延伸，可实现将过滤板18从检测盒体1内移出，从而可实现对过滤板18进行便捷的安装和拆卸，通过横板17的设置可实现对不同规格的过滤板18以及过滤材料进行安装，从而可有效的提高其适用范围，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。