1.一种zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
(1)将二水合醋酸锌和醋酸锡加入n,n二甲基甲酰胺中，使其完全溶解；
(2)加入聚乙烯吡咯烷酮至步骤(1)的混合溶液中直至溶液粘稠，并在室温下搅拌，使聚乙烯吡咯烷酮完全溶解，得到静电纺丝前驱液；
(3)对步骤(2)的静电纺丝前驱液进行静电纺丝，纺好的丝进行煅烧，得到zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料。
2.根据权利要求1所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中静电纺丝的具体过程是：将步骤(2)的溶液吸入注射器中，并放入静电纺丝仪器中进行静电纺丝。
3.根据权利要求2所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述静电纺丝过程中，电压为14～17kv、负高压为-1～3kv、喷丝头挤出速度1～1.5ml/h、纺制接收距离13～17cm。
4.根据权利要求1所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中煅烧的具体过程是：将纺好的丝置于管式炉中进行煅烧。
5.根据权利要求4所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述煅烧过程的升温速率为8～13℃/min，煅烧温度升至650～700℃时保温1～3小时。
6.根据权利要求1所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮与二水合醋酸锌、醋酸锡、n,n-二甲基甲酰胺的质量比为1：1.1～1.4：1.0～1.2：5～8。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的制备方法所制备的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料，其特征在于：所述zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料包含多种类型的n-n异质结；所述zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的纤维直径为180～220nm。
8.一种如权利要求7所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料在室温条件下检测或感应酒精气体方面的应用。
9.根据权利要求8所述的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的应用，其特征在于：所述zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料的应用过程是：将zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料与去离子水混合研磨成均匀的浆料，涂覆在ag-pd电极上，得到室温下对酒精气体具有高响应值和高选择性的zno-sno2-zn2sno4气体传感器。
10.一种zno-sno2-zn2sno4气体传感器，其特征在于：所述zno-sno2-zn2sno4气体传感器是将权利要求7制备的zno-sno2-zn2sno4多孔纳米纤维气敏材料与去离子水混合研磨成均匀的浆料，涂覆在ag-pd电极上制成的，室温下对酒精气体具有高响应值和高选择性。