光栅尺的制作方法

本实用新型涉及计量工具技术领域，具体涉及一种光栅尺。

背景技术：

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器)，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。光栅尺主要包括尺身和读数头，尺身上设有滑槽，读数头在滑槽内滑动扫描，读数头延伸到滑槽内的部分为T型结构，因此读数头安装的时候不能直接插进去，而是从滑槽的两端进入，但是滑槽的两端设有封盖，该封盖用于定位尺身，即尺身是通过螺栓固定封盖之后，间接得到固定的，这种方案使用的时候存在有问题，因为尺身并非直接与机床定位，中间有过渡件封盖，其安装时的精度必然会受到较大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供光栅尺，实现了提高检测检测精度，方便安装拆卸的技术效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的光栅尺，包括尺身和扫描组件，所述尺身底部设有通槽，所述通槽的两端分别设有盖体，所述尺身的一侧向上延伸设有固定基板，所述固定基板上设有若干条形安装孔。

本方案的技术原理及技术效果如下：

尺身的固定通过固定基板实现，即采用螺栓穿过固定基板上的条形安装孔与机床直接接触固定，将尺身的定位基准统一到机床上，中间过渡的基准更少，对尺身定位更加准确，检测精度更高，同时从尺身向上延伸的固定基板也会显著提高尺身的强度，尺身不易变形，精度更好；

尺身并非通过盖体固定在机床上的，因此在拆卸安装读数头的时候，可以直接将两端的盖体揭开，而不需要将尺身从机床上拆卸下来，拆卸下盖体后，直接从尺身的端部滑出滑入扫描组件即可，安装拆卸更加简单快速。

进一步，所述载体包括车体和读数头；所述扫描组件包括标尺光栅和指示光栅，所述标尺光栅固定于所述通槽的内顶部，所述车体位于所述通槽内，所述指示光栅设置于车体上，所述读数头延伸至所述通槽内与车体固定，通过车体带动读数头平稳滑动，能够显著提高最终检测精度。

进一步，所述车体上设有与所述标尺光栅接触的滑轮，所述滑轮包括接触于标尺光栅侧面的侧滑轮和接触于标尺光栅底边的底滑轮，设置滑轮可以是滑动过程更加平稳，避免产生其它不必要的干扰，进而提高检测精度。

进一步，所述车体上压铸成型有安装所述滑轮的轮轴，采用压铸成型的轮轴，轮轴的垂直度更好，可以更好的将固定滑轮，进而使其与标尺光栅接触，提高检测精度。

进一步，所述通槽的槽口的两侧设有防尘件，所述防尘件向中间延伸，防尘件可以避免外部的尘土进入到通槽内，对内部的仪器件造成破坏干扰。

进一步，所述读数头包括滑动座和扣合于滑动座下表面的盖板，所述滑动座的上表面设有延伸至所述通槽内的连接件，所述车体设置于所述连接件上，通过在滑动座上设置连接件，连接件在通槽的槽口间滑动，扫描组件的信号可以通过连接件传输出来。

进一步，所述滑动座的侧壁设有固定通孔，便于固定滑动座。

进一步，所述连接件的上端中间设有容纳所述车体的凹槽，可以提高对车体固定的稳定性，保障检测精度。

进一步，所述凹槽的两侧分别设有固定台，避免读数头从通槽内滑脱。

进一步，所述车体的侧面设有固定孔，所述固定孔的侧壁向其中一侧的固定台延伸扇形槽；所述固定孔内嵌装有圆球，所述圆球沿所述扇形槽引出一定位杆，所述定位杆连接至所述固定台,通过定位杆和圆球可以更方便的定位车体，由于设置有扇形槽，可以以固定孔的孔轴为圆心轴调整车体的角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例右视图(有防尘件)；

图3为本实用新型实施例读数头的示意图(无定位杆)；

图4为本实用新型实施例读数头的主视图(有定位杆)

图5为本实用新型实施例滑动座和盖板的示意图；

图6为本实用新型实施例车体的示意图；

图7为本实用新型实施例车体和标尺光栅的示意图；

图8为本实用新型实施例尺身的示意图。

附图标记：

滑动座1、盖板2、连接件3、车体4、轮轴5、固定台6、尺身7、通槽8、固定基板9、条形安装孔10、滑轮11、标尺光栅12、扇形槽13、固定孔14、防尘件15、凹槽16、定位杆17、圆球18、盖体19。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括尺身7和扫描组件，所述尺身7底部设有通槽8，结合图8所示，通槽8的两端分别设有盖体19，盖体19起到对通槽两端防尘。所述尺身7的一侧向上延伸设有固定基板9，所述固定基板9上设有若干条形安装孔10。

结合图3和图5所示，所述载体包括车体4和读数头；所述扫描组件包括标尺光栅12和指示光栅，所述标尺光栅12固定于所述通槽8的内顶部，所述车体4位于所述通槽8内，所述指示光栅设置于车体4上，所述读数头延伸至所述通槽8内与车体4固定，通过车体4带动读数头平稳滑动，能够显著提高最终检测精度。所述车体4上设有与所述标尺光栅12接触的滑轮11，所述滑轮11包括接触于标尺光栅12侧面的侧滑轮11和接触于标尺光栅12底边的底滑轮11，所述车体4上压铸成型有安装所述滑轮11的轮轴5，采用压铸成型的轮轴5。

所述通槽的槽口的两侧设有防尘件，所述防尘件向中间延伸，防尘件可以避免外部的尘土进入到通槽内，对内部的仪器件造成破坏，通槽的两端设有盖体，具体在通槽的槽口的两侧分别设有固定槽，防尘件的固定端嵌装在固定槽内，防尘件的自由端向中间抵靠，当连接件经过的时候，防尘件的自由端错让开，连接件滑走的时候，防尘件抵靠在一起。

尺身7的固定通过从尺身7向上延伸的固定基板9实现，即尺身7直接通过螺栓与机床接触固定，因此中间过渡的基准面更少，检测精度更高。

在拆卸安装读数头的时候，不需要将尺身从机床上取下，直接揭开盖体，从尺身7的端部滑出滑入扫描组件即可，安装拆卸更加简单快速。

结合图7所示，所述读数头包括滑动座1和扣合于滑动座1下表面的盖板2，所述滑动座1的上表面设有延伸至所述通槽8内的连接件3，所述车体4设置于所述连接件3上，所述滑动座1的侧壁设有固定通孔，便于固定滑动座1，所述连接件3的上端中间设有容纳所述车体4的凹槽，可以提高对车体4固定的稳定性，保障检测精度，所述凹槽的两侧分别设有固定台。

如图4和图6所示，所述车体4的侧面设有固定孔，所述固定孔14的侧壁向其中一侧的固定台6延伸扇形槽13；所述固定孔14内嵌装有圆球18，所述圆球18沿所述扇形槽13引出一定位杆17，所述定位杆17连接至所述固定台6,通过定位杆6和圆球18可以更方便的定位车体，由于设置有扇形槽13，可以以固定孔14的孔轴为圆心轴调整车体4的角度。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。