一种手持式卡口传感器的制作方法

本实用新型涉及一种卡口传感器，特别涉及一种手持式卡口传感器。

背景技术：

现有的卡口式传感器，主要用于油田领域，在煤层气及油田在生产过程中，掌握抽油机系统的工作是否正常，其一般分为固定式卡口传感器和手持式卡口传感器。手持式卡口传感器主要用于油田巡检使用，对精度要求不高，主要要求为轻便及方便安装。

现有的卡口传感器在对抽油机拉杆检测，测量数据不精准，无法清楚的连接到抽油机拉杆在受到作用力的变化，影响采集数据的精准度，且当抽油机拉杆作用力最大时，会对卡口传感器造成变形，缺乏对卡口传感器的卡槽大小的调节，当抽油机拉杆处在较狭窄的环境下不方便手持卡口传感器的使用，给手持卡口传感器的使用造成一定的局限。为此，我们提出一种手持式卡口传感器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种手持式卡口传感器，抽油机拉杆的力量传递到弹性部，力通过传力槽对L型应变卡块挤压，L型应变卡块对应变槽中的应变片作用变形，应变片受力变形时，通过采集其电阻变化量并用传感量线性计算出其受力大小，提高了卡口传感器采集的基准度，当抽油机拉杆作用到最大力时，与卡槽连通的槽道可撑开，增加卡槽内部空间，避免抽油机拉杆作用最大时，对传感器造成变形，当测量的抽油机拉杆周围空间过于狭窄时，利用折叠件可将手持把与连接杆之间折叠成90度，方便对抽油机拉杆测量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手持式卡口传感器，包括传感器本体，所述传感器本体底部设有卡槽，所述卡槽内部两侧设有护板，所述传感器本体底部两侧螺旋插接有旋转锁紧螺杆且旋转锁紧螺杆一端与护板固定连接，所述卡槽顶部连接有弹性部，所述弹性部上端一侧连接有传力槽，所述传力槽一侧连接有L型应变卡块，所述L型应变卡块一侧设有应变槽，所述应变槽内部设有应变片，所述应变片一端与L型应变卡块连接，所述应变片另一端与应变槽内壁连接。

进一步地，所述传感器本体表面两侧设有圆孔，所述圆孔通过槽道与卡槽连通。

进一步地，所述传感器本体外部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一侧设有手持把且连接杆通过折叠件与手持把折叠连接。

进一步地，所述连接杆表面设有照明灯。

进一步地，所述应变片的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、抽油机拉杆的力量传递到弹性部，力通过传力槽对L型应变卡块挤压，L型应变卡块对应变槽中的应变片作用变形，应变片受力变形时，通过采集其电阻变化量并用传感量线性计算出其受力大小，提高了卡口传感器采集的基准度。

2、当抽油机拉杆作用到最大力时，与卡槽连通的槽道可撑开，增加卡槽内部空间，避免抽油机拉杆作用最大时，对传感器造成变形。

3、当测量的抽油机拉杆周围空间过于狭窄时，利用折叠件可将手持把与连接杆之间折叠成90度，方便对抽油机拉杆测量。

附图说明

图1为本实用新型一种手持式卡口传感器的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种手持式卡口传感器的顶部结构示意图。

图中：1、传感器本体；2、卡槽；3、护板；4、旋转锁紧螺杆；5、槽道；6、圆孔；7、弹性部；8、传力槽；9、L型应变卡块；10、应变片；11、连接杆；12、照明灯；13、手持把；14、折叠件；应变槽15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种手持式卡口传感器，包括传感器本体1，所述传感器本体1底部设有卡槽2，所述卡槽2内部两侧设有护板3，所述传感器本体1底部两侧螺旋插接有旋转锁紧螺杆4且旋转锁紧螺杆4一端与护板3固定连接，所述卡槽2顶部连接有弹性部7，所述弹性部7上端一侧连接有传力槽8，所述传力槽8一侧连接有L型应变卡块9，所述L型应变卡块9一侧设有应变槽15，所述应变槽15内部设有应变片10，所述应变片10一端与L型应变卡块9连接，所述应变片10另一端与应变槽15内壁连接。

本实施例中(如图1所示)，抽油机拉杆受力变粗时，可将水平方向作用力转化成上下方向的作用力。

其中，所述传感器本体1表面两侧设有圆孔6，所述圆孔6通过槽道5与卡槽2连通。

本实施例中(如图1所示)，增加卡槽2内部空间，避免抽油机拉杆作用最大时，对传感器造成变形。

其中，所述传感器本体1外部一侧固定连接有连接杆11，所述连接杆11一侧设有手持把13且连接杆11通过折叠件14与手持把13折叠连接。

本实施例中(如图2所示)，满足在狭窄空间对抽油机拉杆检测。

其中，所述连接杆11表面设有照明灯12。

本实施例中(如图2所示)，可在较暗的环境下清楚的对应变片10的变化进行了解。

其中，所述应变片10的数量为两组。

本实施例中(如图1所示)，方便对应变片10的变化观察。

需要说明的是，本实用新型为一种手持式卡口传感器，工作时，传感器本体1通过卡槽2卡在抽油机拉杆上部，螺旋拧动旋转锁紧螺杆4通过护板3对抽油机拉杆锁紧固定，且护板3为弧形结构，避免对抽油机拉杆造成损坏，在抽油机拉杆受力变粗时，可将水平方向作用力转化成上下方向的作用力，抽油机拉杆的力量传递到弹性部7，力通过传力槽8对L型应变卡块9挤压，L型应变卡块9对应变槽15中的应变片10作用变形，应变片10受力变形时，通过采集其电阻变化量并用传感量线性计算出其受力大小，提高了卡口传感器采集的基准度，当抽油机拉杆作用到最大力时，与卡槽2连通的槽道5可撑开，增加卡槽2内部空间，避免抽油机拉杆作用最大时，对传感器造成变形，当测量的抽油机拉杆周围空间过于狭窄时，利用折叠件14可将手持把13与连接杆11之间折叠成90度，方便对抽油机拉杆测量，且在较暗的环境下，外接开关控制照明灯12工作，能清楚的对应变片10的变化进行了解。

本实用新型的传感器本体1、卡槽2、护板3、旋转锁紧螺杆4、槽道5、圆孔6、弹性部7、传力槽8、L型应变卡块9、应变片10、连接杆11、照明灯12、手持把13、折叠件14、应变槽15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型传感器本体1通过卡槽2卡在抽油机拉杆上部，螺旋拧动旋转锁紧螺杆4通过护板3对抽油机拉杆锁紧固定，且护板3为弧形结构，避免对抽油机拉杆造成损坏，在抽油机拉杆受力变粗时，可将水平方向作用力转化成上下方向的作用力，抽油机拉杆的力量传递到弹性部7，力通过传力槽8对L型应变卡块9挤压，L型应变卡块9对应变槽15中的应变片10作用变形，应变片10受力变形时，通过采集其电阻变化量并用传感量线性计算出其受力大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。