一种涡流探伤装置的制作方法

本实用新型属于无损探伤检测技术领域，更具体地说它涉及一种涡流探伤装置。

背景技术：

在钢管的制造过程中，由于原料中的夹渣或材质疏松等问题，钢管成型后会产生裂纹、沙眼等缺陷，为确保钢管产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要用涡流探伤设备对钢管进行检测。

目前，在对钢管进行涡流探伤时，为了保证探测的准确度，需要使涡流探伤的探头对准待检测钢管的所需要检测的部位后保持稳定。但是，现有涡流探伤装置的探头一般是通过导线与涡流探伤仪连接，并通过手持探头对待检测钢管进行检测，难以使探头在探测过程中保持稳定，容易影响探测的准确度，因而还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涡流探伤装置，其优点在于能够使探头在探测过程中保持稳定，提高探测的准确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涡流探伤装置，包括机台、设置在所述机台上的涡流探伤仪以及通过导线与所述涡流探伤仪连接的探头，所述机台上于所述涡流探伤仪的一侧竖直设置有夹持支架，所述夹持支架上设置有固定夹板，所述固定夹板的上方设置有与所述夹持支架滑动连接的活动夹板，所述夹持支架上设置有用于将所述探头夹紧在所述固定夹板和活动夹板之间的夹紧件。

通过采用上述技术方案，当需要对待检测钢管进行无损检测时，先使探头处于固定夹板和活动夹板之间并对准待检测钢管所需要检测的部位，然后通过夹紧件将探头夹紧在固定夹板和活动夹板之间，使得探头在探测过程中保持稳定，进而提高探测的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述固定夹板和活动夹板的结构相同，均包括截面呈弧形的夹持部和对称设置在所述夹持部两侧的连接部，所述固定夹板的连接部通过弹簧与所述活动夹板的连接部固定。

通过采用上述技术方案，由于探头的外壁一般为曲面，即呈弧形的夹紧部能够更好的贴紧在探头的外侧，而通过弹簧连接固定夹板和活动夹板，能够使活动夹板对探头有一定的夹紧作用，进而提高探头处于固定夹板和活动夹板之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定夹板的夹持部与所述探头接触的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，不仅能够减小探头与夹持部之间的磨损，且可使探头更加稳定地固定在固定夹板和活动夹板之间。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括一端与所述活动夹板螺纹连接且朝向固定夹板的夹紧杆以及连接在所述夹紧杆朝向固定夹板一端的夹紧块，所述夹紧块由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，当探头置于固定夹板和活动夹板之间时，通过转动夹紧杆并使夹紧块抵紧在探头的表面，即可实现将探头夹紧在固定夹板和活动夹板之间。其中，夹紧块采用橡胶材料，可有效避免夹紧块对探头造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧杆远离所述夹紧块的一端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置，能够为夹紧杆提供施力的部位，使得夹紧杆的操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块面向所述固定夹板的一侧设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设计，能够增加夹紧块与探头接触时的摩擦阻力，提高夹紧块对探头的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述夹持支架包括截面呈矩形的固定支架和活动支架，所述固定支架呈中空结构，所述活动支架滑移插接在所述固定支架内部，所述固定夹板和活动夹板均设置在所述活动支架上。

通过采用上述技术方案，在工作时，可通过推动活动支架沿固定支架的长度方向移动来改变固定夹板和活动夹板的位置，确保探头能够与待检测钢管接触。

本实用新型进一步设置为：所述活动支架上靠近所述固定支架的一端设置有安装孔，所述固定支架上沿其长度方向设置有若干与对应所述安装孔的定位孔，所述定位孔内设置有与所述安装孔螺纹连接的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当活动支架调整至指定高度时，通过将紧固螺栓穿过定位孔并与安装孔螺纹连接，可使活动支架与固定支架固定，有利于提高探头检测时稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过夹紧件将探头夹紧在固定夹板和活动夹板之间，能够使探头在探测过程中保持稳定，进而提高探测的准确度；

2、通过橡胶垫的设置，不仅能够减小探头与夹持部之间的磨损，且可使探头更加稳定地固定在固定夹板和活动夹板之间；

3、通过固定支架和活动支架的配合，可调整固定夹板和活动夹板的位置，确保探头能够与待检测钢管接触。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例凸显夹紧件的局部爆炸结构示意图；

图3是本实施例凸显夹持支架的局部爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机台；2、涡流探伤仪；3、导线；4、探头；5、夹持支架；51、固定支架；511、定位孔；5111、紧固螺栓；52、活动支架；521、安装孔；6、固定夹板；7、活动夹板；8、夹紧件；9、T型滑轨；10、T型滑块；11、夹持部；12、连接部；13、弹簧；14、橡胶垫；15、夹紧杆；16、夹紧块；17、手轮；18、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种涡流探伤装置，如图1所示，包括机台1、安装在机台1上的涡流探伤仪2以及通过导线3与涡流探伤仪2电性连接的探头4。

如图1、2所示，机台1上位于涡流探伤仪2的一侧竖直设置有夹持支架5，夹持支架5的上端一侧固定有固定夹板6，固定夹板6的上方设置有与夹持支架5滑动连接的活动夹板7，夹持支架5上设置有用于将探头4夹紧在固定夹板6和活动夹板7之间的夹紧件8。具体地，夹紧支架上沿其高度方向设置有T型滑轨9，活动夹板7的外壁一侧固定有滑移在T型滑轨9内的T型滑块10。

如图2所示，固定夹板6和活动夹板7的结构相同，均包括截面呈弧形的夹持部11和连接在夹持部11两侧的连接部12，固定夹板6的连接部12通过弹簧13与活动夹板7的连接部12固定。由于探头4的外壁一般为曲面，即呈弧形的夹紧部能够更好的贴紧在探头4的外侧，而通过弹簧13连接固定夹板6和活动夹板7，能够使活动夹板7对探头4有一定的夹紧作用，进而提高探头4处于固定夹板6和活动夹板7之间的稳定性。

进一步地，固定夹板6的夹持部11与探头4接触的一侧固定有橡胶垫14，通过橡胶垫14不仅能够减小探头4与夹持部11之间的磨损，且可使探头4更加稳定地固定在固定夹板6和活动夹板7之间。

如图2所示，夹紧件8包括一端与活动夹板7螺纹连接且朝向固定夹板6的夹紧杆15以及固定在夹紧杆15朝向固定夹板6一端的夹紧块16，夹紧杆15远离夹紧块16的一端固定有方便操作的手轮17。因此，当探头4置于固定夹板6和活动夹板7之间时，通过转动夹紧杆15并使夹紧块16抵紧在探头4的表面，即可实现将探头4夹紧在固定夹板6和活动夹板7之间。其中，为了避免夹紧块16对探头4造成损伤，本实施例中夹紧块16采用橡胶材料制成。

进一步地，为了能够增加夹紧块16与探头4接触时的摩擦阻力，提高夹紧块16对探头4的作用力，本实施例中夹紧块16面向固定夹板6的一侧设置有防滑纹路18。

如图3所示，夹持支架5包括截面呈矩形的固定支架51和活动支架52，固定支架51呈中空结构，活动支架52滑移插接在固定支架51内部，固定夹板6和活动夹板7均安装在活动支架52上。因此，通过推动活动支架52沿固定支架51的长度方向移动，可改变固定夹板6和活动夹板7的位置，确保探头4能够与待检测钢管接触。

进一步地，活动支架52上靠近固定支架51的一端设置有安装孔521，固定支架51上沿其长度方向设置有若干与对应安装孔521的定位孔511，定位孔511内安装有与安装孔521螺纹连接的紧固螺栓5111。当活动支架52调整至指定高度时，通过将紧固螺栓5111穿过定位孔511并与安装孔521螺纹连接，可使活动支架52与固定支架51固定，提高探头4检测时稳定性。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要对待检测钢管进行无损检测时，先拉动活动夹板7上移，然后使探头4对准待检测钢管所需要检测的部位并处于固定夹板6和活动夹板7之间；接着，松开活动夹板7，使活动夹板7向固定夹板6方向运动，然后转动夹紧杆15，直至夹紧块16抵紧在探头4的表面，即可使探头4在探测过程中保持稳定，进而提高探测的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。