一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置的制作方法

本实用新型属于脉冲涡流检测设备领域，尤其是涉及一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置。

背景技术：

无损检测技术是在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、形状、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。无损检测技术主要包含了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测这五种检测方法，而脉冲涡流检测技术作为无损检测中涡流检测中的一个分支，具有其特有的优势，主要包含了无需耦合剂、频谱丰富、响应速度快、渗透深度强等优点。但是，脉冲涡流检测进行B扫时无法精确定位移动轨迹，给管道的腐蚀分析带来困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置，以解决现有的检测线圈无法精确定位移动轨迹的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置，包括盒体及位于所述盒体上端的盒盖，盒体内顶部设有定位仪；

定位仪包括定位仪壳体、位于定位仪壳体内的光源、位于光源照射范围内的第一平面镜、能够接收第一平面镜反射光的第二平面镜、位于定位仪壳体底部的能够透过第二平面镜反射光的第一开口、第二开口及位于定位仪壳体内部的光学传感器，光学传感器内部设有图像处理芯片；

盒体底部设有能够透过第二平面镜反射光的第三开口；第三开口、第二开口及光学传感器位于同一直线上；

盒体内还设有检测探头；

盒体侧面分别设有检测探头数据接口及定位仪数据接口。

进一步的，所述第二开口处设有凸透镜。

进一步的，所述第三开口、第二开口及光学传感器位于同一竖直线上；

进一步的，所述盒盖与盒体可拆卸连接。

进一步的，所述光源底端与第一平面镜底端在同一水平面上。

进一步的，所述第二平面镜与所述第一平面镜位于同一竖直线上。

进一步的，所述光源与光学传感器分别位于定位仪的左右两侧。

进一步的，所述第三开口位于定位仪下方。

进一步的，所述检测探头包括线圈固定柱及盘绕在线圈固定柱上的检测线圈。

进一步的，所述光源为发光二极管。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置，通过在脉冲涡流检测设备中添加定位仪，实现了对检测设备移动轨迹的精确定位，为管道腐蚀评价提供了极大的方便；该设备设计合理，具有适用范围广，精度高等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置示意图；

附图标记说明：

1-盒盖；2-盒体；3-定位仪；31-光源；32-第一平面镜；33-第二平面镜；34-第一开口；35-第二开口；36-光学传感器；37-定位仪壳体；38-凸透镜；4-线圈固定柱；5-检测线圈；6-检测探头数据接口；7-定位仪数据接口；8-第三开口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置，如图1所示，包括盒体2及位于盒体2上端的盒盖1，盒体2内顶部设有定位仪3；

定位仪3包括定位仪壳体37、位于定位仪壳体37内的光源31、位于光源31照射范围内的第一平面镜32、能够接收第一平面镜32反射光的第二平面镜33、位于定位仪壳体37底部的能够透过第二平面镜33反射光的第一开口34、第二开口35及位于定位仪壳体37内部的光学传感器36，光学传感器36内部设有图像处理芯片；

盒体2底部设有能够透过第二平面镜33反射光的第三开口8；第三开口8、第二开口35及光学传感器36位于同一直线上；保证管道漫反射回来的光线经凸透镜38聚拢后，能够依次透过第三开口8及第二开口35，到达光学传感器36成像。

盒体2内还设有检测探头；

盒体2侧面分别设有检测探头数据接口6及定位仪数据接口7。

第二开口35处设有凸透镜38。能够将光线聚拢起来，使得达光学传感器36处成像更加清晰。

第三开口8、第二开口35及光学传感器36位于同一竖直线上。保证大部分透过第三开口8的光线，经过第二开口35到达光学传感器36。

盒盖1与所述盒体2可拆卸连接。可以打开盒盖1，对盒体2内的部件进行检修。

光源31底端与第一平面镜32底端在同一水平面上。

第二平面镜33与第一平面镜32位于同一竖直线上。可以保证大部分经过第一平面镜32反射的光线到达第二平面镜33。

光源31与光学传感器36分别位于定位仪3的左右两侧。

第三开口8位于所述定位仪3下方。

检测探头包括线圈固定柱4及盘绕在线圈固定柱4上的检测线圈5。

光源31为发光二极管。

本实例的具体工作过程如下：

将本实用新型所述的一种用于具有定位功能的脉冲涡流检测探头固定装置，放置在管道表面，通过检测探头获得管道的脉冲涡流检测信号，并由检测探头数据接口6将信号导出；同时发光二极管发出光线，光线依次经过第一平面镜32、第二平面镜33、第一开口34、第三开口8照亮管道表面。此后，经管道表面漫反射回的一部分光线穿过第三开口8，经凸透镜38的聚拢，传输到光学传感器36成像。这样，当检测器移动时，其移动轨迹便会被记录为一组高速拍摄的连贯图像，被光学传感器36内部的一块专用图像分析芯片(DSP，即数字微处理器)分析处理，该芯片通过对这些图像上特征点位置的变化进行分析，来判断定位仪的移动方向和移动距离，从而完成线圈移动轨迹的定位，同时线圈移动轨迹数据通过定位仪数据接口7导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。