一种钢管涡流探伤设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用涡流探测钢管制造缺陷的设备，尤其是涉及一种钢管涡流探伤设备，用于钢管厂检测钢管质量。
【背景技术】
[0002]在钢管的制造过程中，由于原料中的夹渣或材质疏松等问题，钢管成型后会产生裂纹、沙眼等缺陷，为确保钢管产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要用涡流探伤设备对钢管进行检测。为了保证检测的准确度，需要对直线前进的钢管准确定心定位，同时由于同一台钢管涡流探伤设备需要适合不同管径的钢管探伤，因此需要一种可准确为钢管定心并可快速变换定心直径的定心装置。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种钢管涡流探伤设备，用于钢管涡流探伤，设备采用穿过式检测线圈，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙目艮、横向裂缝等缺陷)，提供的可调三轮定心装置，对直线前进的钢管准确定心定位，有效地保证钢管平稳地进入检测主机，保证探测的准确度，同时可快速变换定心直径，提高工作效率，涡流主机采用电动升降装置，更换规格十分方便。
[0004]本发明的技术方案是:一种钢管涡流探伤设备，包括上料装置、上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，其特征在于:所述上料装置顺序连接上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，所述三轮定心装置，包括基板，所述基板上设有蜗轮内圈板，基板与蜗轮内圈板通过螺栓固定连接，蜗轮内圈板的中央设有供被测钢管穿过的通孔，蜗轮内圈板上设有三个滚轮座旋转销轴，三个滚轮座旋转销轴以所述通孔为中心均匀设置在蜗轮内圈板上，蜗轮内圈板外圈为蜗轮，蜗轮可转动，蜗轮上设有三个蜗轮销轴，所述蜗轮销轴以所述通孔为中心均匀设置在所述蜗轮上，三个滚轮座通过三个滚轮座旋转销轴分别可转动地安装在所述蜗轮内圈板上，滚轮通过滚轮轴分别安装在所述滚轮座的前端，滚轮座的后端设有滑槽，并且三个滚轮的表面与以通孔为中心的同一圆相切，所述蜗轮的一侧设有调节装置，调节装置的蜗杆与蜗轮连接，通过蜗杆与蜗轮的转动使三个所述滚轮同步偏离所述通孔的中心，所述调节装置包括蜗杆、蜗杆座，所述蜗杆座通过螺栓固定连接在所述基板上，所述蜗杆穿过所述蜗杆座，蜗杆的上端设有手柄，轴承座套装在所述蜗杆座内，一对轴承设置在所述轴承座内，所述磁饱和装置包括线圈、导套、探头、中钢套，当线圈通电时，形成磁场，钢管穿过时被饱和磁化，满足钢管探伤磁化的要求。
[0005]进一步的:
[0006]所述磁饱和装置设有升降装置，所述升降装置包括内套筒、外套筒、蜗轮蜗杆升降机构、手轮、减速机等组成，当探伤钢管规格不同引起中心高变化时，由减速机调节磁化装置的升降，达到预设直径高度，手轮对磁化装置的升降起微调作用，升降装置采用蜗轮蜗杆结构。
[0007]本发明的有益效果是:本发明公开的一种用于钢管涡流探伤设备，采用穿过式检测线圈，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，提供的可调三轮定心装置，对直线前进的钢管准确定心定位，有效地保证钢管平稳地进入检测主机，保证探测的准确度，同时可快速变换定心直径，提高工作效率，涡流主机采用电动升降装置，更换规格十分方便。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为图1去掉上料装置、上料辊道、下料装置后的俯视图。
[0010]图3为三轮定心装置的结构示意图。
[0011]图4为图3去掉蜗杆调节装置后的B-B处剖视图。
[0012]图5为磁饱和装置的C-C处剖视图。
[0013]图6为磁饱和装置的D-D处剖视图。
[0014]图7为升降装置的结构示意图。
[0015]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7中，1.上料装置，2.上料辊道，3.电动压轮装置，4.磁饱和装置，5.直流退磁装置轴，6.交流退磁装置，7.下料装置，8.升降装置，9.三轮定心装置，10.钢管，401.导套，402.线圈，403.探头，404.中钢套，801.内套筒，802.外套筒，803.蜗轮蜗杆升降机构，804.手轮，805.减速机，901.手柄，902.蜗杆，903.蜗轮，904.滚轮，905.滚轮轴，906.滚轮座，907.基板，908.滑槽，909.蜗轮销轴，910.轴承，911.轴承座，912.蜗杆座，913.螺栓，914.通孔，915.滚轮座旋转销轴，916.蜗轮内圈板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0017]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明是一种钢管涡流探伤设备，包括上料装置1、上料辊道2、电动压轮装置3、三轮定心装置9、磁饱和装置4、三轮定心装置9、电动压轮装置3、直流退磁装置5、交流退磁装置6、下料装置7，其特征在于:所述上料装置I顺序连接上料辊道2、电动压轮装置3、三轮定心装置9、磁饱和装置4、三轮定心装置9、电动压轮装置3、直流退磁装置5、交流退磁装置6、下料装置7，所述三轮定心装置9，包括基板907，所述基板907上设有蜗轮内圈板916，基板907与蜗轮内圈板916通过螺栓固定连接，蜗轮内圈板916的中央设有供被测钢管穿过的通孔914，蜗轮内圈板916上设有三个滚轮座旋转销轴915，三个滚轮座旋转销轴915以所述通孔914为中心均匀设置在蜗轮内圈板916上，蜗轮内圈板916外圈为蜗轮903，蜗轮903可转动，蜗轮903上设有三个蜗轮销轴909，所述蜗轮销轴909以所述通孔914为中心均匀设置在所述蜗轮903上，三个滚轮座906通过三个滚轮座旋转销轴915分别可转动地安装在所述蜗轮内圈板916上，滚轮904通过滚轮轴905分别安装在所述滚轮座906的前端，滚轮座906的后端设有滑槽908，并且三个滚轮904的表面与以通孔914为中心的同一圆相切，所述蜗轮903的一侧设有调节装置，调节装置的蜗杆902与蜗轮903连接，通过蜗杆902与蜗轮903的转动使三个所述滚轮904同步偏离所述通孔914的中心，也就是说，不论三个滚轮904离通孔914的中心的距离是多少，三个滚轮904始终与以通孔914为中心的同一圆相切，调节装置包括蜗杆902、蜗杆座912，所述蜗杆座912通过螺栓913固定连接在所述基板907上，所述蜗杆902穿过所述蜗杆座912，蜗杆902的上端设有手柄901，轴承座911套装在所述蜗杆座912内，一对轴承910设置在所述轴承座911内；所述磁饱和装置4包括导套401、线圈402、探头403、中钢套404，当线圈402通电时，形成磁场，钢管10穿过时被饱和磁化，可满足不同规格钢管的探伤磁化的要求，长时间运行不会发热。
[0018]如图1、图7所示，所述磁饱和装置4设有升降装置8，所述升降装置8包括内套筒801、外套筒802、蜗轮蜗杆升降机构803、手轮804、减速机805等组成，当探伤钢管规格不同引起中心高变化时，由减速机805调节磁饱和装置4的升降，达到预设直径高度，手轮804对磁饱和装置4的升降起微调作用，升降装置8采用蜗轮蜗杆升降机构803，自锁性好。
[0019]在开始钢管探伤前，调整好磁饱和装置4及三轮定心装置9，在进行钢管探伤时，被测钢管10由输送机构推送，连续直线前进，被测钢管10穿过磁饱和装置4，此时线圈402已通电，形成磁场，钢管穿过时被饱和磁化，有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，探头403将检测到的信号至控制系统的涡流探伤仪中进行处理和显示。
[0020]由此可见，本发明采用穿过式检测线圈，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，提供的可调三轮定心装置，对直线前进的钢管准确定心定位，有效地保证钢管平稳地进入检测主机，保证探测的准确度，同时可快速变换定心直径，提高工作效率，涡流主机采用电动升降装置，更换规格十分方便。
【主权项】
1.一种钢管涡流探伤设备，包括上料装置、上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，其特征在于:所述上料装置顺序连接上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，所述三轮定心装置，包括基板，所述基板上设有蜗轮内圈板，基板与蜗轮内圈板通过螺栓固定连接，蜗轮内圈板的中央设有供被测钢管穿过的通孔，蜗轮内圈板上设有三个滚轮座旋转销轴，三个滚轮座旋转销轴以所述通孔为中心均匀设置在蜗轮内圈板上，蜗轮内圈板外圈为蜗轮，蜗轮可转动，蜗轮上设有三个蜗轮销轴，所述蜗轮销轴以所述通孔为中心均匀设置在所述蜗轮上，三个滚轮座通过三个滚轮座旋转销轴分别可转动地安装在所述蜗轮内圈板上，滚轮通过滚轮轴分别安装在所述滚轮座的前端，滚轮座的后端设有滑槽，并且三个滚轮的表面与以通孔为中心的同一圆相切，所述蜗轮的一侧设有调节装置，调节装置的蜗杆与蜗轮连接，通过蜗杆与蜗轮的转动使三个所述滚轮同步偏离所述通孔的中心，所述调节装置包括蜗杆、蜗杆座，所述蜗杆座通过螺栓固定连接在所述基板上，所述蜗杆穿过所述蜗杆座，蜗杆的上端设有手柄，轴承座套装在所述蜗杆座内，一对轴承设置在所述轴承座内，所述磁饱和装置包括线圈、导套、探头、中钢套，当线圈通电时，形成磁场，钢管穿过时被饱和磁化，满足钢管探伤磁化的要求。2.根据权利要求1所述的一种钢管涡流探伤设备，其特征在于:所述磁饱和装置设有升降装置，所述升降装置包括内套筒、外套筒、蜗轮蜗杆升降机构、手轮、减速机等组成，当探伤钢管规格不同引起中心高变化时，由减速机调节磁化装置的升降，达到预设直径高度，手轮对磁化装置的升降起微调作用，升降装置采用蜗轮蜗杆结构。
【专利摘要】一种钢管涡流探伤设备，包括上料装置、上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，其特征在于：所述上料装置顺序连接上料辊道、电动压轮装置、三轮定心装置、磁饱和装置、三轮定心装置、电动压轮装置、直流退磁装置、交流退磁装置、下料装置，所述三轮定心装置，并且三个滚轮的表面与以通孔为中心的同一圆相切，所述磁饱和装置包括线圈、导套、探头、中钢套，当线圈通电时，形成磁场，钢管穿过时被饱和磁化，可满足不同规格钢管的探伤磁化的要求。本发明采用穿过式检测线圈，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测。
【IPC分类】G01N27/90
【公开号】CN105004785
【申请号】CN201410176029
【发明人】尤小雷
【申请人】无锡莱林检测机械有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月23日