剩余电流互感器外壳的制作方法

本实用新型涉及电气领域，具体涉及到一种剩余电流互感器外壳。

背景技术：

现有技术中的互感器通常包括一个壳体以及设置于壳体的磁环，壳体围成一个供线缆穿设的容腔，当线缆穿设容腔时，互感器对线缆进行检测。

现有技术中的上述互感器存在以下缺点：

1、壳体为整体结构，使得线缆只能通过端部穿设于容腔。

2、壳体可打开的互感器，目前这种互感器的两部分一般通过螺丝紧固在一起，一方面安装起来比较麻烦；同时绕有线圈的铁芯(形成电磁体)漏磁较严重，受母线电缆磁场影响非常大导致剩余电流信号检测误差非常大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种剩余电流互感器外壳，所述剩余电流互感器外壳由上外壳和下外壳组成，上外壳和下外壳均呈半环形，上外壳倒扣在下外壳上；

上外壳和下外壳均为中空，上外壳和下外壳的内部均放置有一大一小两个半环形的磁环，且上外壳和下外壳中各自的两个磁环呈同心圆分布；

上外壳由上壳体和上壳体盖板组装而成，下外壳由下壳体和下壳体盖板组装而成，上壳体盖板和下壳体盖板分别安装在上壳体和下壳体的背面；

上壳体正面的两端以及左右两侧均设置有卡扣，且上壳体盖板也设置有卡扣，下壳体正面的两端以及左右两侧均设置有凸块，卡扣的末端向外翻折，卡扣的卡口与凸块配合；

在下外壳的两端均安装有一U型推块，U型推块的三个边内壁分别与下壳体的正面、侧面以及下壳体盖板贴合，且U型推块的两个平行边的内壁设置有卡块，下壳体两端的正面和下壳体盖板均设置有竖直方向的滑槽，U型推块两个边的内壁卡块分别卡在下壳体及下壳体盖板的滑槽中，向上推动U型推块使卡扣与凸块之间解除卡接配合。

进一步的，下外壳底部一体成型有一底座，且底座的左右两端均设置有贯穿底座整个厚度的横向固定条状孔。

进一步的，U型推块的顶边设置有倒角。

进一步的，U型推块前侧和后侧底端均设置有向外凸出的台阶，且台阶底面设置有防滑条纹。

进一步的，卡扣一体成型于上壳体的外壁；

凸块一体成型于下壳体的外壁，且凸块的截面为直角梯形且斜边朝上设置。

本实用新型提供的剩余电流互感器外壳分为上下两个部分，这两个部分通过卡扣方式卡接在一起，极大简化了装配流程；同时考虑到拆卸方便，我们在下外壳两端设置有推片，当需要我们将外壳的上下两个部分分离开来，我们向上推动推片，推片在向上滑动的过程中将上外壳的卡扣向外顶，使得上外壳的卡扣与下外壳的凸块之间脱离，进而解除上下外壳之间的卡扣连接，进而可以很方便的将上下外壳分开，相比较传统的用螺丝固定上下外壳，本实用新型提供的方案极大简化了装配流程，同时对互感器外壳整体改动较小，适合大范围推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的剩余电流互感器外壳的主视图；

图2-3示出了上外壳与下外壳脱离开来的示意图；

图4为本实用新型提供的剩余电流互感器外壳的爆炸图；

图5为推片的立体图；

图6为下壳体的局部示意图；

图7a为上下外壳转配在一起的示意图；

图7b示出了向上推动推片的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种剩余电流互感器外壳，如图1所示，所述剩余电流互感器外壳300由上外壳100和下外壳200组成，上外壳100和下外壳200均呈半环形，上外壳100倒扣在下外壳200上；

上外壳100由上壳体1和上壳体盖板1a组装而成，下外壳200由下壳体10和下壳体盖板10a组装而成，上壳体盖板1a和下壳体盖板10a分别安装在上壳体1和下壳体10的背面；

上壳体1正面的两端以及左右两侧均设置有卡扣2，且上壳体盖板1a也设置有卡扣2，下壳体10正面的两端以及左右两侧均设置有凸块3，卡扣2的末端向外翻折，卡扣2的卡口与凸块3配合；

在下壳体10的两端均安装有一U型推块4(如图5所示)，U型推块4的三个边内壁分别与下壳体10的正面、侧面以及下壳体盖板10a贴合，且U型推块4的两个平行边的内壁设置有卡块42，下壳体10两端的正面和下壳体盖板10a均设置有竖直方向的滑槽11，U型推块4两个边内壁的卡块42分别卡在下壳体10及下壳体盖板10a的滑槽11中，向上推动U型推块4使卡扣2与凸块3之间解除卡接配合,如图7a-7b的局部区域B所示，为图示更加简便，仅示出了U型推块4推动卡扣2向外翻的示意图，下壳体10的凸块3没有在图中示出。

下外壳200底部一体成型有一底座9，且底座9的左右两端均设置有贯穿底座9整个厚度的横向固定条状孔8，扎带穿过该横向固定条状孔8可以将剩余电流互感器固定在其他装置上，起到快速固定的作用。

U型推块4的顶边设置有倒角，进而使得U型推块4在上移过程中，能够更好的将卡扣底端向外顶。

U型推块4前侧和后侧底端均设置有向外凸出的台阶41，且台阶41底面设置有防滑条纹43。通过设置台阶41，使得人手能够较为轻松的将U型推块4向上滑动，同时也提高了U型推块4的整体强度。台阶41底面设的防滑条纹43用于提高人手摩擦力。

卡扣2一体成型于上壳体1的外壁；凸块3一体成型于下壳体10的外壁，且凸块3的截面(垂直于下壳体10表面的截面)为直角梯形且斜边朝上设置，如图7所示。

本实用新型提供的剩余电流互感器，将外壳分为上下两个部分，这两个部分通过卡扣方式卡接在一起，极大简化了装配流程；同时考虑到拆卸方便，我们在下外壳两端设置有推片，当需要我们将外壳的上下两个部分分离开来，我们向上推动推片，推片在向上滑动的过程中将上外壳的卡扣向外顶，使得上外壳的卡扣与下外壳的凸块之间脱离，进而解除上下外壳之间的卡扣连接，进而可以很方便的将上下外壳分开，相比较传统的用螺丝固定上下外壳，本实用新型提供的方案极大简化了装配流程，同时对互感器整体改动较小，适合大范围推广使用。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。