涂四杯的制作方法

本实用新型涉及一种涂四杯，主要用于流体涂料的运动粘度测量，属于测试仪器技术领域。

背景技术：

现有的涂四杯如图1所示，在杯体1的下部是流量口，流量口所在的颈部设有横向贯通的插孔，其中设有挡块2，所述挡块上设有一个上下延伸的通孔，当所述挡块刚好插在所述插孔中时，所述通孔与涂四杯的流量口的流孔正对，用于放出被测流体，当所述挡块的一端被抽出时，所述通孔随之移动位置，使流孔被挡块的其他实体部分遮挡，实现流孔的封闭。为了使挡块能够起到有效的封闭流孔的作用，首先所述插孔与挡块之间的缝隙会设置得很小，然而这同时也导致了所述挡块抽出和插入插孔时操作不便，更重要的是挡块和插孔处非常不容易清洗。另外，尽管挡块的左右两端设有小凸起作为抽出操作时的限位，但仍然有用力过大在不该全部抽出时而全部抽出挡块的可能性，致使涂四杯使用中可靠性下降。

技术实现要素：

为了克服上述不足，本实用新型提供了一种涂四杯，流孔的封闭和打开操作简便、可靠，且流孔附近易于清洗。

本实用新型的主要技术方案有：

一种涂四杯，包括杯体和封口板，所述杯体的底部中心开孔为流孔，所述封口板水平位于所述杯体的下方，所述封口板的一端铰接在所述杯体的底面上，所述封口板上靠近另一端的位置设有一处缺口，所述杯体的底面上固定连接有限位钉，所述缺口的大小刚好使其能够勾住所述限位钉。

所述限位钉可以采用第一螺钉，所述限位钉直接螺纹连接在所述杯体的底面上。

所述杯体的底面上可以螺纹连接第二螺钉，所述封口板的一端设有通孔，通过所述通孔所述封口板套在所述第二螺钉上，由此实现所述铰接。

所述封口板可以为窄条形平板，沿其长度方向所述缺口所在段为弧形结构。

所述杯体和封口板均优选采用一体注塑加工制成。

所述杯体和封口板的表面优选经过电镀处理。

所述封口板上优选设有密封件，当所述缺口勾住所述限位钉时，所述密封件正对且密封所述流孔的孔口。

所述密封件为片状的硅胶密封垫。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可以水平大角度摆动的封口板进行流孔封闭，封闭和打开流孔只需要轻轻拨动封口板即可，相比现有的挡块结构，操作上大大简化，由于水平方向用力明显变小，有利于保持测试过程中涂四杯的位置稳定性。而且拨动封口板可以使封口板远远地离开流孔的位置，无论是流孔还是封口板都更容易清洗。

本实用新型的杯体和封口板都采用塑料制成，并在其表面设置电镀层，防腐蚀涂层，在满足使用要求的情况下，相比现有的铜制涂四杯，产品重量和成本都显著下降，市场竞争力大幅提升。

附图说明

图1为现有的涂四杯的结构示意图；

图2为本实用新型的涂四杯的一个实施例的主视图；

图3为图2的仰视图（挡板处于关状态）；

图4为本实用新型的涂四杯的底部局部放大图（挡板处于开状态）；

图5为所述挡板的一个实施例的正面结构示意图；

图6为图5的反面结构示意图。

附图标记：1.杯体；2.挡块；3.封口板；31.通孔；32.缺口；33.密封件；41.第一螺钉；42.第二螺钉；5.流量口；51.流孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种涂四杯，如图2-6所示，包括杯体1和封口板3，所述杯体的底部安装有流量口5，流量口的中心开孔为流孔51。所述封口板水平位于所述杯体的下方，所述封口板的一端铰接在所述杯体的底面上，所述封口板上靠近另一端的位置设有一处缺口32，所述杯体的底面上固定连接有限位钉，所述缺口的大小刚好使其能够勾住所述限位钉，此时所述封口板刚好遮盖所述杯体底面中心的流孔实现流孔封闭。所述封口板、限位钉构成了流孔封闭装置的主要组成部分。

所述限位钉可以采用第一螺钉41，所述限位钉直接螺纹连接在所述杯体的底面上，安装时钉头距离所述杯体的底面留出刚好可以嵌入所述封口板的距离。

所述杯体的底面上可以螺纹连接第二螺钉42，所述封口板的一端设有通孔31，通过所述通孔所述封口板套在所述第二螺钉上，钉头距离所述杯体的底面也要留出刚好可以嵌入所述封口板的距离，由此实现所述铰接。理想情况下，所述封口板可以绕所述第二螺钉进行360度水平转动。

附图所示实施例中，所述封口板为窄条形平板，沿其长度方向所述缺口所在段为弧形结构。

所述杯体和封口板均优选采用一体注塑加工制成，生产效率高，重量轻，成本低。

所述杯体和封口板的表面优选经过电镀处理，使杯体和封口板的抗腐蚀性、抗磨性能、硬度、光滑性、耐热性都得到提高，并且美观。

所述封口板上还优选设有密封件33，当所述缺口勾住所述限位钉时，所述密封件正对且密封所述流孔的孔口。

所述密封件可以为片状的硅胶密封垫，固定在所述封口板上相应位置处的凹槽内。