一种工业生产用激光定位仪的制作方法

本实用新型涉及定位仪，特别涉及一种工业生产用激光定位仪，属于工业生产设备技术领域。

背景技术：

在现有技术中，激光定位仪被广泛使用在建筑，工业生产等领域，具有较高的精确性，但是在具有精确性的同时需要进行装置保持水平或者合适的角度，工生产用的工作台通常使用铁质制成，无法保障装置是否处于水平状态，而且现在的激光定位仪安装也不方便，直接放置容易刮倒导致需要重新测量，使用较为麻烦，因此本实用新型提出了一种工业生产用激光定位仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种工业生产用激光定位仪，解决了现有技术中存在的问题。

实现上述目的的技术方案是：

一种工业生产用激光定位仪，包括底座，所述底座的底端嵌设有永久磁铁，所述永久磁铁与底座固定连接，所述底座的顶端等距固定连接有四个螺纹柱，四个所述螺纹柱均穿插在一号支撑板内，所述一号支撑板与螺纹柱滑动连接，所述一号支撑板的下方设有四个下调节螺母，四个所述下调节螺母均与螺纹柱螺纹连接，所述一号支撑板的顶端设有四个上调节螺母，四个所述上调节螺母均与螺纹柱螺纹连接，所述一号支撑板的顶端中央固定连接有支撑柱，所述支撑柱通过转轴转动连接有二号支撑板，所述二号支撑板远离支撑柱的一端通过轴承转动连接有激光发射器，所述支撑柱的正下方设有保护罩，所述保护罩与一号支撑板固定连接，所述保护罩上设有横向刻度值和纵向刻度值，所述保护罩内设有万向节，所述万向节的一端与一号支撑板固定连接，所述万向节远离一号支撑板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离万向节的一端固定连接有沉重球，所述沉重球的底端固定连接有指针。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向刻度值和纵向刻度值互相垂直，所述横向刻度值和纵向刻度值均为角度刻度值。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉重球为金属制成，所述指针指示头的一端靠近保护罩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述永久磁铁的底端与底座的底端位于同一平面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下调节螺母与上调节螺母的外壁均设有若干条防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过永久磁铁可将装置放置在生产工作台的任意位置进行固定，使用方便，防止发生偏移，通过指针与保护罩的刻度值，观察石油装置处于水平，通过四个螺纹柱和上面的上调节螺母和下调节螺母进行调节，保障指针在静止状态下指向横向刻度值和纵向刻度值的中央即，结构紧凑，造价低廉，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的保护罩结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、永久磁铁；3、螺纹柱；4、一号支撑板；5、下调节螺母；6、上调节螺母；7、支撑柱；8、二号支撑板；9、激光发射器；10、保护罩；11、横向刻度值；12、纵向刻度值；13、万向节；14、固定杆；15、沉重球；16、指针。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种工业生产用激光定位仪，包括底座1，底座1的底端嵌设有永久磁铁2，永久磁铁2与底座1固定连接，底座1的顶端等距固定连接有四个螺纹柱3，四个螺纹柱3均穿插在一号支撑板4内，一号支撑板4与螺纹柱3滑动连接，一号支撑板4的下方设有四个下调节螺母5，四个下调节螺母5均与螺纹柱3螺纹连接，一号支撑板4的顶端设有四个上调节螺母6，四个上调节螺母6均与螺纹柱3螺纹连接，一号支撑板4的顶端中央固定连接有支撑柱7，支撑柱7通过转轴转动连接有二号支撑板8，二号支撑板8远离支撑柱7的一端通过轴承转动连接有激光发射器9，支撑柱7的正下方设有保护罩10，保护罩10与一号支撑板4固定连接，保护罩10上设有横向刻度值11和纵向刻度值12，保护罩10内设有万向节13，万向节13的一端与一号支撑板4固定连接，万向节13远离一号支撑板4的一端固定连接有固定杆14，固定杆14远离万向节13的一端固定连接有沉重球15，沉重球15的底端固定连接有指针16，具有指示作用。

横向刻度值11和纵向刻度值12互相垂直，方便调节倾斜角度，横向刻度值11和纵向刻度值12均为角度刻度值，方便测量倾斜角度，沉重球15为金属制成，体重较重通过重力影响使指针16始终保持指向地心，指针16指示头的一端靠近保护罩10，方便读取数值，永久磁铁2的底端与底座1的底端位于同一平面，下调节螺母5与上调节螺母6的外壁均设有若干条防滑纹，可在进行手动调节时防滑。

具体的，在使用时，将本装置放置在工业生产工作台的所需定位处，通过永久磁铁2与工作台进行吸附固定，在观察指针16的位置指向，若没有指向横向刻度值11和纵向刻度值12的中间，则需要调节，根据指针16的偏移方向来调节一号支撑板4的四角高度，通过上调节螺母6和下调节螺母5在调节好后进行固定，保障装置水平和测量准确度，激光发射器9的型号为LG608，具有横向和纵向光线进行定位，可通过二号支撑板8进行上下角度和圆周转动调节，减少工作中移动次数，方便使用，增加工作效率，万向节13采用摩擦力较小的组件或加入润滑油，防止因摩擦阻力产生误差。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。