一种用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置的制作方法

本实用新型是关于核电站维修试验设备技术领域，特别是关于一种用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置。

背景技术：

核电站机组每次大修都需要进行贯穿件试验，以验证第三道安全屏障安全壳的完整性，贯穿件试验主要使用专用的试验设备进行，核电厂贯穿件试验设备主要包括压力调节阀、压力表、流量计(主要为浮子流量计，包含大、中、小三个量程)、管道接头及阀门等。由于贯穿件试验设备一直在辐射控制区使用，长期与高放射性的介质(水、空气)接触，试验设备存在较大的放射性沾污的风险，由于试验设备上的浮子流量计属于计量器具，需定期检定，但各核电厂没有相关的标准计量器具，无法检定；浮子流量计一经使用便具有放射性沾污的风险，也无法拆卸送外检。

为此，贯穿件试验设备上的浮子流量计只能进行检定周期变更，使用期间不再进行检定。但是贯穿件试验设备上部分浮子流量计长期使用后，精度会降低，由于无法送检，不能确定具体精度降低的流量计，只能采取更换浮子流量计的方法以保证其精度，但成本较高。为了确保浮子流量计的相对准确性，使用人员会定期对浮子流量计进行串联比对(浮子流量计串联后，互相比较)，若结果在规定偏差范围内(±5％)则合格，若超出则不合格，需更换新的浮子流量计。

但是浮子流量计串联比对的方法存在一定的弊端，主要表现在：

1)串联比对过程中，如多个浮子流量计同时降级，偏差虽然在±5％以内，但已不能满足精度要求，这就可能会导致误判比对结果合格，进而造成贯穿件试验数据不准确。

2)串联比对偏差超±5％时，无法具体到降级的浮子流量计，有时需要多个甚至全部更换新的浮子流量计，更换成本高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置，其能够对贯穿件试验设备上的流量计进行准确检定。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置，包括：进口快速接头，其被连接到压缩气瓶或现场气源；出口快速接头，其被连接到贯穿件试验设备上相应的浮子流量计或微量气体泄漏量被测量设备；进口快速接头和出口快速接头之间依次设置有调压阀、进口阀、质量流量计、模式转换阀、流量调节针型阀和出口阀；其中，模式转换阀用于进行模式切换，模式包括浮子流量计校验模式和测量微量气体泄漏量模式；并且其中，进口阀的输出端连接有精密数显压力表，用于显示校验装置的压力，模式转换阀的输入端与质量流量计的输出端相连接，模式转换阀的第一输出端与流量调节针型阀的输入端相连接，模式转换阀的第二输出端与出口阀的输入端相连接，流量调节针型阀的输出端与出口阀的输入端相连接。

在一优选的实施方式中，当校验装置用于浮子流量计检定校验时，出口快速接头被连接到浮子流量计，开启进口阀，调节调压阀使精密数显压力表达到4.2bar.g时，模式转换阀被切换到浮子流量计校验模式，以校验浮子流量计。

在一优选的实施方式中，进口阀的输出端还连接有泄压阀，泄压阀用于将校验装置中的压力泄去，泄压阀连接有泄压口快速接头，泄压口快速接头用于连接泄压气体管线。

在一优选的实施方式中，进口阀和质量流量计之间设置有过滤器，用于过滤进口气体中的杂质。

在一优选的实施方式中，校验装置还包括旁通阀，旁通阀的输入端与过滤器的输出端相连接，旁通阀的输出端与出口快速接头的输入端相连接。

在一优选的实施方式中，当对校验装置泄压时，泄压口快速接头处能够通过连接橡胶软管，并通过开启旁通阀和泄压阀来将校验装置中的压力泄去。

在一优选的实施方式中，进口阀的输出端还连接有安全阀，当校验装置中的压力高于安全阀的压力阈值时，能够自动泄去压力。

在一优选的实施方式中，精密数显压力表的精度等级为0.05级。

在一优选的实施方式中，质量流量计的精度等级为1.0级。

与现有技术相比，根据本实用新型的用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置具有如下有益效果：本实用新型能够对核电厂贯穿件试验设备用浮子流量计单独进行校验，既可解决现有浮子流量计互相比结果不准确的问题，还可以具体定位到不合格浮子流量计，避免了传统比对方法中由于比对结果不合格时，可能全部更换新浮子流量计情况的发生，减少备用浮子流量计更换的数量，降低了成本。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置原理示意图。

主要附图标记说明：

1-进口快速接头，2-调压阀，3-进口阀，4-泄压阀，5-泄压口快速接头，6-安全阀，7-精密数显压力表，8-过滤器，9-质量流量计，10-模式转换阀，11-流量调节针型阀，12-出口阀，13-旁通阀，14-出口快速接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的用于核电厂贯穿件试验流量计的校验装置，包括：进口快速接头1和出口快速接头14，进口快速接头1和出口快速接头14之间依次设置有调压阀2、进口阀3、质量流量计9、模式转换阀10、流量调节针型阀11和出口阀12。其中，进口快速接头1被连接到压缩气瓶或现场气源，出口快速接头14被连接到贯穿件试验设备上相应的浮子流量计或微量气体泄漏量被测量设备。其中，模式转换阀用于进行模式切换，模式包括浮子流量计校验模式和测量微量气体泄漏量模式。并且其中，进口阀3的输出端连接有精密数显压力表7，用于显示校验装置的压力，模式转换阀10的输入端与质量流量计9的输出端相连接，模式转换阀10的第一输出端与流量调节针型阀11的输入端相连接，模式转换阀10的第二输出端与出口阀12的输入端相连接，流量调节针型阀11的输出端与出口阀12的输入端相连接。

上述方案中，进口阀3的输出端还连接有泄压阀4，泄压阀4用于将校验装置中的压力泄去，泄压阀4连接有泄压口快速接头5，泄压口快速接头5用于连接泄压气体管线。

在一优选的实施方式中，进口阀3和质量流量计之间设置有过滤器8，用于过滤进口气体中的杂质，以保护质量流量计9。

在一优选的实施方式中，校验装置还包括旁通阀13，旁通阀13的输入端与过滤器8的输出端相连接，旁通阀13的输出端与出口快速接头14的输入端相连接。

本实用新型的校验装置通过模式转换阀10进行模式切换，可实现对贯穿件试验设备上浮子流量计的检定校验和测量微量气体泄漏两大功能，下面将进行具体说明。

1、浮子流量计校验模式：将进口快速接头1连接到压缩气瓶或现场气源，出口快速接头14连接到贯穿件试验设备上相应的浮子流量计，打开进口阀3，调节调压阀2使精密数显压力表7达到4.2bar.g，将模式转换阀10转换到浮子流量计校验模式，打开出口阀12，缓慢调节流量调节针型阀11，使流量达到校验值，依次读取质量流量计9和浮子流量计上的流量数值，以校验浮子流量计。如果浮子流量计与质量流量计的数值偏差在±5％以内，则浮子流量计校验合格，否则更换浮子流量计，并再对更换后的浮子流量计进行校验。浮子流量计校验工作结束后，关闭进口阀3，断开进口快速接头1与压缩气瓶或现场气源的连接，在泄压口快速接头5处连接一橡胶软管，打开旁通阀13，并打开泄压阀4，以将贯穿件试验设备和校验装置中的压力泄去。当精密数显压力表7显示的压力数值为零时，表示压力已泄完，最后将校验装置与贯穿件试验设备断开连接，将调压阀2调回零压力点，将流量调节针型阀11调回关闭位置，并依次关闭进口阀3、泄压阀4和出口阀12。

2、测量微量气体泄漏量模式：将进口快速接头1连接到压缩气瓶或现场气源，出口快速接头14连接到被测量设备，泄压阀4关闭，打开进口阀3，调节调压阀2使精密数显压力表7达到测量要求压力(通常为4.2bar.g)，打开旁通阀13，对被测量设备进行充压，充压过程中，需持续观测精密数显压力表7的压力，当精密数显压力表7的压力达到要求测量压力后，关闭旁通阀13，将模式转换阀10转换到测量微量气体泄漏量模式，打开出口阀12，稳定一段时间后，读取质量流量计9的数值，即为被测量设备的泄漏量或泄漏率。测量工作结束后，关闭进口阀3，断开进口快速接头1与压缩气瓶或是现场气源的连接，在泄压口快速接头5处连接一橡胶软管，并打开旁通阀13，再打开泄压阀4，将被测量设备和校验装置中的压力泄去。当精密数显压力表7的显示的压力数值为零时，表示压力已泄完，最后将校验装置与被测量设备断开连接，将调压阀2调回零压力点，并依次关闭进口阀3、泄压阀4、出口阀12和旁通阀13。

在一优选的实施方式中，进口阀3的输出端还连接有安全阀6，当校验装置中的压力高于安全阀6的压力阈值时，能够自动泄去压力。

在一优选的实施方式中，精密数显压力表的精度等级为0.05级，质量流量计的精度等级为1.0级。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。