一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机的制作方法

本实用新型涉及拉伸测试领域，具体而言，涉及一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机。

背景技术：

拉伸测试是指将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样被破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

针对焊接牢固度的拉伸测试则不需要大量程、高精度的拉力试验机，只需通过压力传感器和千斤顶以及配套的机械部件就可以达到测试的效果。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机，此拉力测试机的精度可达到正负10千克，且只需要4块平板，8根导轨，两个平口钳，一个液压千斤顶和一个压力传感器就可以搭建完成，比起市面上的拉力测试机更加实用，成本大大降低。

本实用新型提供了一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机，其包括底板，其上固定安装有4根第一导杆和4根第二导杆，第一导杆的长度长于第二导杆的长度，4根第二导杆安装于4根第一导杆所围成的区域内；活动框包括平行设置的第一活动板和第二活动板，第一活动板通过多个连接部件固定连接第二活动板，驱动部件驱动活动框在导杆上来回滑动，第二活动板的底部固定安装有第一产品定位部件；第二产品定位部件固定安装于多根第二导杆的端部上，第二产品定位部件与所述第一产品定位部件相对布置。

本实用新型所提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机，只需要4块平板，8根导轨，两个平口钳，一个液压千斤顶和一个压力传感器就可以搭建完成，比起市面上的拉力测试机更加实用，成本大大降低。

因而，采用本实施例的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机相较于现有技术主要具有以下优点：

1)精度和量程都满足焊接牢固度的测试要求，且可以随拆随用。

2)由于精度和量程要求不高，在材料选用上有很大的选择空间。

3)结构简单，成本低，易于维护。

进一步地，第二产品定位部件包括固定板和夹具，固定板固定安装在多根第二导杆的端部上，夹具固定安装在固定板的中部。

在上述的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，作为进一步的方案，通过固定板安装夹具能提高夹具的稳定性，防止其因为拉力过大而改变位置。

进一步地，第一产品定位部件和夹具皆为平口钳。

在上述的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，作为进一步的方案，平口钳的夹紧力大，适用于拉伸力较大的拉伸测试。

进一步地，4根第一导杆、4根第二导杆与活动框的导通处形成通孔，通孔的内壁上安装有套环，套环紧贴4根第一导杆和4根第二导杆。

在上述的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，作为进一步的方案，套环的作用在于保护导杆以及提高活动框在导杆上滑动的稳定性。

进一步地，驱动部件为液压千斤顶，其固定安装在底板的中部。

在上述的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，作为进一步的方案，液压千斤顶重量轻便于组装。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施例提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机的结构示意图。

图2为本实用新型中一种实施例提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机，其包括底板1，其上固定安装有四根第一导杆11和四根第二导杆12，第一导杆11的长度长于第二导杆12的长度，四根第二导杆12安装于四根第一导杆11所围成的区域内。

活动框2包括平行设置的第一活动板21和第二活动板22，第一活动板21通过四根基柱24固定连接第二活动板22，第一活动板21可滑动地套于四根第一导杆11和四根第二导杆12上，第一活动板21的底部连接有驱动部件23，驱动部件23驱动第一活动板21在四根第一导杆11和四根第二导杆12上来回滑动，驱动部件23和第一活动板21之间安装有压力传感器，第二活动板22可滑动地套于四根第一导杆11上，第二活动板22的底部固定安装有第一产品定位部件31，第二产品定位部件3固定安装于四根第二导杆12的端部上，第二产品定位部件3与第一产品定位部件31相对布置。

第二产品定位部件3包括固定板32和夹具33，固定板32固定安装在四根第二导杆12的端部上，夹具33固定安装在固定板32的中部，第一产品定位部件31和夹具33皆为平口钳。四根第一导杆11、四根第二导杆12与活动框2的导通处形成通孔4，通孔4的内壁上安装有套环41，套环41紧贴四根第一导杆11和四根第二导杆12，驱动部件23为液压千斤顶，其固定安装在底板1的中部。

在拉伸测试前在定位部件31和夹具33处装上所需测试的焊接好的端板和侧板，将平口钳紧固，然后启动液压千斤顶使其推动活动框2向上滑动，直至端板与侧板断裂，此时查看压力传感器的示值。

本实用新型所提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机，只需要4块平板，8根导轨，两个平口钳，一个液压千斤顶和一个压力传感器就可以搭建完成，比起市面上的拉力测试机更加实用，成本大大降低。

因而，采用本实施例的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机相较于现有技术主要具有以下优点：

1)精度和量程都满足焊接牢固度的测试要求，且可以随拆随用。

2)由于精度和量程要求不高，在材料选用上有很大的选择空间。

3)结构简单，成本低，易于维护。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：由于在拉伸测试中活动框2受到大力挤压，第一活动板21与第二活动板22之间使用8根基柱进行连接以加强活动框2的耐压性。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种用于测试焊接牢固度的拉力测试机中，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：由于平口钳的夹紧力大容易损坏夹紧物，在第一产品定位部件31和夹具33的压紧面安装橡胶垫从而起到保护作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。