一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱及耐腐蚀性能检测设备的制作方法

本实用新型涉及电容器领域，具体是一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱。

背景技术：

随着电子信息技术的快速发展，数码电子产品的更新换代速度也在越来越快，无形中带动了电容器产业增长。电容器作为一种容纳电荷的器件，是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器，按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。

为了保证电容器的性能，通常需要使用腐蚀箱进行检测其腐蚀性，这样能够了解采用何种金属材料进行提高电容器对腐蚀环境或介质的抵抗能力。但是，现有技术中的腐蚀箱通常只能对多个电容器进行单一条件下的腐蚀试验，无法同时进行不同条件的腐蚀试验，无疑降低了试验效率。因此，设计一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，包括用于检测电容器耐腐蚀性能的箱体，箱体上端开口处铰接有密封盖，箱体一侧设有支撑板，支撑板上设有配液箱与水泵，水泵的输入端通过连接管与配液箱连通，水泵的输出端通过三通分别和第一进料管与第二进料管连通，第一进料管与第二进料管的另一端均设有一设置在箱体内部的雾化喷头，第一进料管与第二进料管上均设有阀门，密封盖下端中部设置有挡板，挡板与箱体构成两个空腔，空腔内设有用于放置电容器的载物板；通过打开密封盖将待检测的电容器放置在载物板上进行腐蚀试验，由于是设置的两个载物板，进而通过挡板的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率，然后通过关闭密封盖对箱体进行密封，通过水泵的工作，进而对配液箱内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，然后通过三通输送至第一进料管与第二进料管后通过雾化喷头对输送的物料进行雾化后喷出来用于对箱体内的电容器进行腐蚀试验，通过控制阀门来控制第一进料管与第二进料管的工作，进而可以在同一箱体内进行不同条件的腐蚀试验，有利于提高试验效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上设有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述载物板为倒l形；所述载物板上端均匀设有多个用于限位电容器的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述载物板下方的箱体部分分别与一收集漏斗连通；所述收集漏斗上端开口处设有过滤筛，过滤筛上均匀设有多个筛孔；所述收集漏斗下端设有出料阀；通过收集漏斗可以对箱体内进行腐蚀试验的物料进行回收再利用，节约了资源，通过过滤筛可以对物料进行过滤，防止腐蚀试验过程中产生的杂质进入收集漏斗内，有效提高了回收物料的纯度，收集好的物料通过打开出料阀来进行回收。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体下端两侧设有多组连接杆，连接杆下端与万向轮连接；通过万向轮可以有效提高移动灵活性。

一种包含上述用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱的耐腐蚀性能检测设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了挡板、第一进料管与第二进料管，通过三通将用于腐蚀试验的物料输送至第一进料管与第二进料管后通过雾化喷头雾化喷出，同时配合挡板的格挡，可以在同一箱体内进行不同条件的腐蚀试验，解决了现有的腐蚀箱无法同时进行不同条件的腐蚀试验的问题，从而有利于提高试验效率，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱的结构示意图。

图2为用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱中载物板的俯视结构示意图。

图3为用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱中过滤筛的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-连接杆、3-箱体、4-载物板、5-支撑板、6-配液箱、7-连接管、8-单向阀、9-水泵、10-三通、11-阀门、12-第一进料管、13-雾化喷头、14-密封盖、15-挡板、16-第二进料管、17-收集漏斗、18-空腔、19-出料阀、20-过滤筛、21-筛孔、22-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

首先，请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例中，一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，包括用于检测电容器耐腐蚀性能的箱体3，所述箱体3上端开口处铰接有密封盖14，通过密封盖14可以对箱体3内部进行操作，同时通过密封盖14可以对箱体3进行密封，有效提高了腐蚀试验的稳定性；

为了解决现有的腐蚀箱无法同时进行不同条件的腐蚀试验的问题，所述箱体3一侧设有支撑板5，所述支撑板5上设有配液箱6与水泵9，所述水泵9的输入端通过连接管7与配液箱6连通，所述连接管7上设有单向阀8，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，所述水泵9的输出端通过三通10分别和第一进料管12与第二进料管16连通，所述第一进料管12与第二进料管16上均设有阀门11，所述第一进料管12与第二进料管16的另一端均设置有一雾化喷头13，所述雾化喷头13设置在箱体3内部，通过雾化喷头13可以对输送的物料进行雾化后喷出，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，然后通过三通10输送至第一进料管12与第二进料管16后通过雾化喷头13对输送的物料进行雾化后喷出，用于对箱体3内的电容器进行腐蚀试验，通过控制阀门11来控制第一进料管12与第二进料管16的工作，可以单独使用第一进料管12或第二进料管16，也可以同时使用第一进料管12与第二进料管16，进而可以在同一箱体3内进行不同条件的腐蚀试验，有利于提高试验效率，所述密封盖14下端中部设置有挡板15，通过挡板15与箱体3构成两个空腔18，所述空腔18内设有用于放置电容器的载物板4，由于是设置的两个载物板4，进而通过挡板15的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率；

进一步的，所述载物板4为倒l形，所述载物板4上端均匀设有多个用于限位电容器的限位槽22，通过将电容器放置在载物板4上进行腐蚀试验，由于是设置的两个载物板4，进而通过挡板15的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率；

进一步的，所述载物板4下方的箱体3部分分别与一收集漏斗17连通，所述收集漏斗17上端开口处设有过滤筛20，所述过滤筛20上均匀设有多个筛孔21，所述收集漏斗17下端设有出料阀19，通过收集漏斗17可以对箱体3内进行腐蚀试验的物料进行回收再利用，节约了资源，通过过滤筛20可以对物料进行过滤，防止腐蚀试验过程中产生的杂质进入收集漏斗17内，有效提高了回收物料的纯度，收集好的物料通过打开出料阀19来进行回收；

进一步的，所述箱体3下端两侧设有多组连接杆2，所述连接杆2下端与万向轮1连接，通过万向轮1可以有效提高移动灵活性；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

实施例2

本实施例中，一种包含如实施例1所述用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱的耐腐蚀性能检测设备，通过打开密封盖14将待检测的物体放置在载物板4上进行腐蚀试验，由于是设置的两个载物板4，进而通过挡板15的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率，然后通过关闭密封盖14对箱体3进行密封，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，然后通过三通10输送至第一进料管12与第二进料管16后通过雾化喷头13对输送的物料进行雾化后喷出来用于对箱体3内的物体进行腐蚀试验，通过控制阀门11来控制第一进料管12与第二进料管16的工作，进而可以在同一箱体3内进行不同条件的腐蚀试验，有利于提高试验效率，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

实施例3

请一并参阅图1、图2和图3所示，本实用新型实施例中，一种用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，包括用于检测电容器耐腐蚀性能的箱体3，所述箱体3上端开口处铰接有密封盖14，通过密封盖14可以对箱体3内部进行操作，同时通过密封盖14可以对箱体3进行密封，有效提高了腐蚀试验的稳定性；

为了解决现有的腐蚀箱无法同时进行不同条件的腐蚀试验的问题，所述箱体3一侧设有支撑板5，所述支撑板5上设有配液箱6与水泵9，所述水泵9的输入端通过连接管7与配液箱6连通，所述连接管7上设有单向阀8，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，所述水泵9的输出端通过三通10分别和第一进料管12与第二进料管16连通，所述第一进料管12与第二进料管16上均设有阀门11，所述第一进料管12与第二进料管16的另一端均设置有一雾化喷头13，所述雾化喷头13设置在箱体3内部，通过雾化喷头13可以对输送的物料进行雾化后喷出，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，然后通过三通10输送至第一进料管12与第二进料管16后通过雾化喷头13对输送的物料进行雾化后喷出，用于对箱体3内的电容器进行腐蚀试验，通过控制阀门11来控制第一进料管12与第二进料管16的工作可以在同一箱体3内进行不同条件的腐蚀试验，有利于提高试验效率，所述密封盖14下端中部设置有挡板15，通过挡板15与箱体3构成两个空腔18，所述空腔18内设有用于放置电容器的载物板4，通过挡板15的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率；

进一步的，所述载物板4为倒l形，所述载物板4上端均匀设有多个用于限位电容器的限位槽22，通过将电容器放置在载物板4上进行腐蚀试验，所述载物板4下方的箱体3部分分别与一收集漏斗17连通，所述收集漏斗17上端开口处设有过滤筛20，所述过滤筛20上均匀设有多个筛孔21，所述收集漏斗17下端设有出料阀19，通过收集漏斗17可以对箱体3内进行腐蚀试验的物料进行回收再利用，节约了资源，通过过滤筛20可以对物料进行过滤，防止腐蚀试验过程中产生的杂质进入收集漏斗17内，有效提高了回收物料的纯度，收集好的物料通过打开出料阀19来进行回收；该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实施例中，一种包含上述用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱的耐腐蚀性能检测设备。

本实用新型的工作原理是：所述用于电容器腐蚀试验的腐蚀箱，通过打开密封盖14将待检测的电容器放置在载物板4上进行腐蚀试验，由于是设置的两个载物板4，进而通过挡板15的格挡可以同时进行不同条件的腐蚀试验，有效提高了试验效率，然后通过关闭密封盖14对箱体3进行密封，通过水泵9的工作，进而对配液箱6内配制好的用于腐蚀试验的物料进行抽入，然后通过三通10输送至第一进料管12与第二进料管16后通过雾化喷头13对输送的物料进行雾化后喷出来用于对箱体3内的电容器进行腐蚀试验，通过控制阀门11来控制第一进料管12与第二进料管16的工作，可以单独使用第一进料管12或第二进料管16，也可以同时使用第一进料管12与第二进料管16，进而可以在同一箱体3内进行不同条件的腐蚀试验，有利于提高试验效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了挡板、第一进料管与第二进料管，通过打开密封盖将待检测的电容器放置在载物板上进行腐蚀试验，通过三通将配制好的用于腐蚀试验的物料输送至第一进料管与第二进料管后通过雾化喷头进行雾化后喷出，进而可以用于对箱体内的电容器进行腐蚀试验，通过控制阀门控制第一进料管与第二进料管的工作，由于是设置的两个载物板，通过挡板的格挡可以在同一箱体内进行不同条件的腐蚀试验，解决了现有的腐蚀箱无法同时进行不同条件的腐蚀试验的问题，从而有利于提高试验效率，具有广阔的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。