一种工程模板用垂直度测量工具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种工程模板用垂直度测量工具。

背景技术：

在现有技术中，根据现场调查，技术人员多使用两种工具测量墙柱封模的垂直度，一种使用斜向塞尺，木条制作的塞尺卡在模板上部龙骨与模板之间，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线与模板间距，来确定墙柱封模的垂直度；另一种使用垂直检测仪，上部带磁铁可吸附在墙柱模板加固龙骨钢管上，下部吊铅坠，上下同时有人测量坠线距模板距离，来确定墙柱封模的垂直度；以上操作方式比较繁琐，且与模板接触部分会发生磨损，致使测量数据不精确，检测效率低，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的工程模板用垂直度测量工具，操作方便，测量数据精确，提高工程检测效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号纵板、连接杆和二号纵板；一号纵板的上侧面中部设有连接杆；连接杆的上端设有二号纵板；它还包含一号横板、气动升降杆、标识板、二号横板、支撑柱、二号拉线、激光笔、承重块、卡入块、三号横板、滚轮、电机、电源、逆顺开关、绕线轮、铁锥、刻度尺；一号纵板的右侧面设有一号横板；一号横板的右侧面上固定有气动升降杆；一号横板的上表面上固定有标识板；标识板上设有通孔；二号纵板的右侧面上部设有二号横板；二号横板的右侧固定有横杆；横杆的右端以及气动升降杆的右端均设有支撑块；二号横板上穿设有支撑柱；支撑柱的下端设有二号拉线；二号拉线的另一端设有激光笔；激光笔悬设在标识板的上方；激光笔的外壁上套设有承重块；二号纵板的右侧面中部固定有卡入块；二号纵板的左侧面上部固定设有三号横板；三号横板的左侧面前后两侧均固定有一号支架；前后两侧的一号支架之间旋接有一号转轴；一号转轴的外壁上套设固定有滚轮；二号纵板的左侧面中下部前后两侧均设有二号支架；后侧的二号支架的后侧面从左到右依次设有电机和电源；电机、电源和固定在一号纵板的左侧面下部的逆顺开关串联成一个电回路；电机的输出轴穿过后侧的二号支架后，与二号转轴旋接；二号转轴的前端旋接在前侧的二号支架上；二号转轴的外壁上套设固定有绕线轮；绕线轮上绕设有一号拉线；一号拉线的另一端绕设在滚轮后，与铁锥连接；铁锥的下方设有刻度尺；刻度尺的右端固定在一号纵板上。

进一步地，所述的刻度尺为透明刻度尺。

进一步地，所述的承重块为铁块；卡入块的上表面贴设有密封性磁铁层。

进一步地，所述的标识板为黑色标识板。

进一步地，所述的支撑柱由柱身、柱尾和限位块构成；柱身插设在二号横板内；柱身的下端露设在二号横板的下侧；柱身的下端连接有柱尾；二号拉线系设在柱尾的圆孔内；柱身的上端设有限位块；限位块的下侧面与二号横板的上侧面呈抵触设置。

进一步地，所述的连接杆的外壁上设有防滑颗粒。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种工程模板用垂直度测量工具，操作方便，测量数据精确，提高工程检测效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主剖图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型中卡入块的俯视图。

图5是图1中A部放大图。

一号纵板1、连接杆2、二号纵板3、一号横板4、气动升降杆5、标识板6、通孔6-1、二号横板7、支撑柱8、柱身8-1、柱尾8-2、限位块8-3、二号拉线9、激光笔10、承重块11、卡入块12、三号横板13、一号支架14、一号转轴15、滚轮16、电机17、电源18、逆顺开关19、二号转轴20、二号支架21、绕线轮22、铁锥23、刻度尺24、密封性磁铁层25、横杆26、支撑块27、防滑颗粒28、一号拉线29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号纵板1、连接杆2和二号纵板3；一号纵板1的上侧面中部焊接固定有连接杆2；连接杆2的上端焊接固定有二号纵板3；它还包含一号横板4、气动升降杆5、标识板6、二号横板7、支撑柱8、二号拉线9、激光笔10、承重块11、卡入块12、三号横板13、滚轮16、电机17、电源18、逆顺开关19、绕线轮22、铁锥23、刻度尺24；一号纵板1的右侧面焊接固定有一号横板4；一号横板4的右侧面上焊接固定有气动升降杆5；一号横板4的上表面上焊接固定有标识板6；标识板6上设有通孔6-1；二号纵板3的右侧面上部焊接固定有二号横板7；所述的二号横板7的右侧通过高粘度胶粘固定有横杆26；横杆26的右端以及气动升降杆5的右端均通过高粘度胶粘固定设有支撑块27；二号横板7上穿设有支撑柱8；支撑柱8的下端设有二号拉线9；二号拉线9的另一端设有激光笔10；激光笔10悬设在标识板6的上方；激光笔10的外壁上套设并通过高粘度胶粘固定有承重块11；二号纵板3的右侧面中部焊接固定有卡入块12；在激光笔10不使用的情况下，将激光笔10卡入到卡入块12内，承重块11的下表面与卡入块12的上表面呈抵触设置；二号纵板3的左侧面上部焊接固定设有三号横板13；三号横板13的左侧面前后两侧均焊接固定有一号支架14；前后两侧的一号支架14之间旋接有一号转轴15；一号转轴15的外壁上套设并通过高粘度胶粘固定有滚轮16；二号纵板3的左侧面中下部前后两侧均设有二号支架21；后侧的二号支架21的后侧面从左到右依次通过螺丝固定设有60KTYZ型电机17和电源18；电机17、电源18和通过螺丝固定在一号纵板1的左侧面下部的逆顺开关19串联成一个电回路；电机17的输出轴穿过后侧的二号支架21后，与二号转轴20旋接；二号转轴20的前端旋接在前侧的二号支架21上；二号转轴20的外壁上套设并通过高粘度胶粘固定有绕线轮22；绕线轮22上绕设有一号拉线29；一号拉线29的另一端绕设在滚轮16后，与铁锥23的上部打结连接；铁锥23的下方设有刻度尺24；刻度尺24上的刻度层与一号纵板1至铁锥23中心点横向尺寸相等时为零点；刻度尺24的右端通过高粘度胶粘固定在一号纵板1上。

进一步地，所述的刻度尺24为透明刻度尺；刻度尺24为优质透明的ABS材料制成的。

进一步地，所述的承重块11为铁块；卡入块12的上表面贴设有密封性磁铁层25；通过承重块11与密封性磁铁层25的配合，避免因晃动，导致激光笔10从卡入块12内掉出。

进一步地，所述的标识板6为黑色标识板。

进一步地，所述的支撑柱8由柱身8-1、柱尾8-2和限位块8-3构成；柱身8-1插设在二号横板7内；柱身8-1的下端露设在二号横板7的下侧；柱身8-1的下端连接有柱尾8-2；柱身8-1和柱尾8-2为一体式结构；二号拉线9系设在柱尾8-2的圆孔内；柱身8-1的上端螺纹连接有限位块8-3；限位块8-3的下侧面与二号横板7的上侧面呈抵触设置。

进一步地，所述的连接杆2的外壁上通过高粘度胶粘固定有防滑颗粒28。；防滑颗粒28有利于使用者拿稳连接杆2。

本具体实施方式的工作原理：在测量前或者长时间未用前，需要校对，使用者通过支撑块27支撑在垂直度为零的标准板后；调节气动升降杆5，促进下侧的一号横板4左右方向的调节；致使激光笔10发出的光投入至标识板6中的通孔6-1内；此时，完成了校对，避免因支撑块27发生磨损造成数据不精确；不需使用激光笔10时，将激光笔10通过其外壁上的承重块11与密封性磁铁层25的配合，可使激光笔10卡设在卡入块12内；在对工程模板垂直度进行测量时；使用时，将上下两个支撑块27分别吸设在工程模板上；使用者手握住连接杆2；开启逆顺开关19，电机17开始旋转；电机17带动滚轮16旋转；二号拉线9在铁锥23的重力作用下向下运动；直至铁锥23运动至刻度尺24的上方1cm时，关闭逆顺开关19后读出数据，此时为该工程模板两处之间的垂直度；再开启逆顺开关19；电机17旋转；将铁锥23带至滚轮26下方的3cm处关闭逆顺开关19。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、调节气动升降杆5，再通过激光笔10投射到通孔6-1内的配合，可实现对整个装置的校正，避免因长时间使用后，因磨损等原因，造成测量数据不准确，保证测量数据的精确性；

2、通过支撑块27支撑在模板上；通过电机17带动二号转轴20旋转，从而带动绕线轮22上下方向的旋转，实现铁锤23上下方向的调节，得出数据后，为工程模板的垂直度偏差；使用非常方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。