一种带液包的卧式容器界面测量装置的制作方法

本实用新型属于石油化工领域，主要涉及带液包的卧式容器界面测量装置。

背景技术：

带液包的卧式容器液一般会配装两组液位计和两组界位计，其中一组液位计和一组界位计远传,另外一组液位计和另外一组界位计就地，而且界位计会在液包上设置以便能覆盖观察整个设备内的液位高度，然后分别置于梯子两边便于观察。

液包上界位计的安装的常规做法(液位计直管连接法)见图1，该方法有两个特点：1.液包腐蚀裕量较大，所以对于界位计这种小口径的开口需要使用长高颈法兰以达到接管与液包筒体连接处加强的目的；2.用来测量液包内界位的远传界位计和就地界位计安装口需要离开一定的距离以保证安装液位计时不会由于空间不够导致互相干涉，即需要保证足够的安装空间K。

但是工程实践中液位计直管连接法经常出现一些问题，比如液包直径较小时，为了保证两组界位计之间足够的安装空间K，界位计开口必须远离0°～180°轴线。液位计接管在液包筒体上开设的是个椭圆孔，工程计算过程中计算补强要求椭圆孔的长短轴之比不大于2.0，否则没有该情况补强计算的通用方法。当界位计越靠近两端时，椭圆孔的长短轴之比越大，这时会出现长短轴之比大于2.0的情况。而且界位计口越靠近边缘，由于形状突变，应力集中系数越大，越容易造成应力集中，成为安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种新型结构的带液包的卧式容器界面测量装置，通过使界位计开口加强短管在45°夹角直插入液包筒体，使得界位计接管与筒体垂直,筒体上开设的孔的长短轴之比约为1.0，就可以用传统计算补强的方法来计算补强,也解决了应力集中问题，减少安全隐患。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种带液包的卧式容器界面测量装置，包括一组远传界位计和一组就地界位计，每组界位计的上接口与卧式容器筒体连接，下接口通过连接管8与液包筒体3连接，所述连接管8包括依次相接的法兰5、接管4、弯头6以及加强短管7，其中法兰5的法兰口与卧式容器筒体轴线垂直，并与界位计连接，加强短管7与液包筒体垂直相接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的带液包的卧式容器界面测量装置，所述加强短管7的轴线与液包筒体0-180度轴线之间的夹角为45度，弯头6为45度弯头。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

带液包的卧式容器界面测量装置界位计连接管加强短管在45°夹角直插入液包筒体，然后再通过45°弯头矫正，从而让开口方向回到正常情况。

本实用新型接管与筒体垂直，这样做筒体上开设的孔的长短轴之比约为1.0，就可以用传统计算补强的方法来计算补强。而且由于接管与筒体垂直连接，也解决了应力集中问题，减少安全隐患。

附图说明

图1为现有液包上界位计的安装结构示意图；

图2为带液包的卧式容器界面测量装置结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

【主要元件符号说明】

1.观察梯子

3.液包筒体

4.接管

5.法兰

6.弯头

7.加强短管

K：安装空间

8：连接管

11-2：远传液位计

21-2：就低液位计

31-2：远传界位计

41-2：就地界位计

3-2：远传界位计下接口

4-2：就地界位计下接口

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的带液包的卧式容器界面测量装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2和图3，其为本实用新型带液包的卧式容器界面测量装置的结构示意图，该界面测量装置包括一组远传界位计和一组就地界位计，其中每组界位计上接口与卧式容器筒体连接，下接口通过连接管8与液包筒体3连接，所述连接管8包括顺次连接的法兰5、接管4、弯头6以及加强短管7，其中所述法兰5的法兰口与卧式容器筒体轴线垂直，且与界位计口相接，所述加强短管7与液包筒体垂直相接，即该加强短管7轴线与其筒体上开设连接孔位置中心的切线垂直，使得筒体上开设的孔的长短轴之比约为1.0，就可以用传统计算补强的方法来计算补强,也解决了应力集中问题，减少安全隐患，且弯头的设置增大了两组界位计之间的间距，使得界位计的安装更加方便。

在本实用新型实施例中，所述加强短管7的轴线与液包筒体0-180度轴线之间的夹角为45度，即液包筒体上连接的两个加强短管7之间有90度的夹角。所述弯头6为45度弯头，使得连接管经该弯头弯转后其法兰5的法兰口竖直向上，以便于界位计的安装。

在具体工程实践中使用时，由设计人员根据卧式容器复杂的情况，并考虑补强后，放样确定加强短管和接管的长度以最终定位，制造厂按图纸锻制加强短管，采购45°弯头、法兰、接管后按设计图纸组焊完成即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。