一种桨叶测量装置的制作方法

本实用新型涉及桨叶技术领域，特别涉及一种桨叶测量装置。

背景技术：

螺旋桨是一种靠桨叶在空气中旋转将发动机转动功率转化为推进力或升力的装置，在航空方面有很大的用途，可以应用在旋翼机、飞艇等飞行器上，尤其在旋翼机上，螺旋桨是产生升力的一个基本构件。

螺旋桨作为飞行的重要精密构件，其本身不仅要保证重量对称，还要保证几何对称；螺旋桨的空气动力平衡，对桨叶的公差产生很大限制，这就要求精确的桨叶制造。无论是木制桨叶还是复合材料桨叶，在制造过程中都会出现一定的误差，使得成品尺寸偏离设计值。例如复合材料的桨叶，需要通过合模后经高温加压成型，在脱模时会产生应力，不可避免的使桨叶的扭转角出现变化；此外，制作桨叶的模具在使用一段时间后发生变形，也会导致桨叶的安装角改变。因此，为了保证桨叶的关键设计截面的安装角度精确，对桨叶关键设计截面的检验就显得尤为重要。

技术实现要素：

鉴于现有技术桨叶截面角度精度要求高、需要准确检验桨叶关键设计截面的问题，提出了本实用新型的一种桨叶测量装置，以便解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桨叶测量装置，该桨叶测量装置包括：支撑台、测量支架、桨叶支座、量角器、旋转指针和定位机构；

支撑台设置有刻度，测量支架平行刻度滑动设置在支撑台上，桨叶支座垂直刻度滑动设置在测量支架上，量角器垂直刻度设置于支撑台的一端，旋转指针转动设置在量角器上，定位机构沿旋转指针滑动设置，定位机构通过夹紧待测桨叶使旋转指针与待测桨叶的截面平行以测量截面角度。

可选地，定位机构设置有前缘卡角和后缘卡角，前缘卡角和后缘卡角的连线与旋转指针平行，当前缘卡角和后缘卡角分别卡紧待测桨叶的截面的前缘和后缘时，旋转指针与待测桨叶的截面平行。

可选地，定位机构包括：两个相对设置的卡扣以及连接两个卡扣的弹性元件，前缘卡角和后缘卡角分别设置在两个卡扣上。

可选地，支撑台包括垂直设置的两块支撑板，刻度平行于两块支撑板的交界线设置；测量支架为设置在两块支撑板间的直角架，直角架的两条边分别设置有一条垂直刻度的滑轨，桨叶支座能够分别装入直角架的两条滑轨内滑动。

可选地，两块支撑板的交界处与直角架的直角拐角处通过滑轨滑动配合。

可选地，支撑台包括一块支撑板，量角器为测量范围0-90°的直角扇形，直角扇形能够分别以其中一条直角边平行支撑板的方式，组装到支撑板的一端。

可选地，支撑台包括一块支撑板，量角器为测量范围0-180°的半圆扇形，桨叶支座能够带动待测桨叶分别滑至量角器的圆心两侧。

可选地，桨叶支座上设置有限位槽，限位槽内设置有可拆卸的限位柱以固定待测桨叶。

可选地，桨叶支座的截面为圆形，桨叶支座的中心位置处以及多条半径方向上均设有限位槽和限位柱。

可选地，量角器设置有弧形滑轨，旋转指针的一端以及量角器的圆心连接在支撑台的一端，旋转指针的另一端沿弧形滑轨滑动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

将测量支架平行刻度设置，可通过滑动测量支架和读取刻度，快速确定待测桨叶的截面位置，继而在该截面位置处，通过滑动桨叶支座以及定位机构，使旋转指针转至与待测截面平行，从而便捷地从量角器上读取该截面的角度数据，使用操作方便快捷，可实现对桨叶各个截面处的角度测量。

附图说明

图1为本公开一个实施例提供的一种桨叶测量装置的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例桨叶测量装置的爆炸结构示意图；

图3为图1所示实施例桨叶测量装置测量反桨的结构示意图；

图4为本公开另一个实施例提供的一种桨叶测量装置的整体结构示意图；

图5为本公开又一个实施例提供的一种桨叶测量装置的整体结构示意图；

图中：10、支撑台；11、刻度；12、滑轨；20、测量支架；21、滑轨；30、量角器；31、弧形滑轨；40、旋转指针；41、滑轨；50、定位机构；51、卡扣；52、弹簧；60、桨叶支座；61、限位槽；62、限位柱；70、桨叶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的技术构思是：将测量支架平行刻度设置，可通过滑动测量支架和读取刻度，快速确定待测桨叶的截面位置，继而在该截面位置处，通过滑动桨叶支座以及定位机构，使旋转指针转至与待测截面平行，从而便捷地从量角器上读取该截面的角度数据，使用操作方便快捷，可实现对桨叶各个截面处的角度测量。

图1示出了本公开一个实施例的一种桨叶测量装置，如图1所示，该桨叶测量装置包括：支撑台10、测量支架20、桨叶支座60、量角器30、旋转指针40和定位机构50。桨叶70通过桨叶支座60固定在支撑台10上进行测量。

支撑台10设置有刻度11，测量时桨叶70与刻度11平行固定。测量支架20以平行于刻度11的方向，滑动设置在支撑台10上，桨叶支座60以垂直于刻度11的方向，滑动设置在测量支架20上，量角器30垂直刻度11设置于支撑台10的一端，旋转指针40转动设置在量角器30上，以指示量角器30的角度示数。定位机构50沿旋转指针40滑动设置，定位机构50通过夹紧待测桨叶70使旋转指针40与待测桨叶70的截面平行以测量截面角度。

测量时，将桨叶70放置于桨叶支座60上固定，使桨叶70与刻度11平行。而后沿刻度11方向滑动测量支架20，通过读取刻度11，即可轻松确定待测截面的位置(刻度11在设计时将量角器30、旋转指针40和测量支架20等尺寸考虑进去，以使测量时测量支架20对齐的刻度读数即为待测截面的准确位置)。在滑动测量支架20时，桨叶70位于旋转指针40内，通过同时调整桨叶支座60的位置以及旋转指针40上定位机构50的位置，使得定位机构50夹紧待测桨叶的截面，从而定位旋转指针40与待测截面平行，此时，通过读取旋转指针40在量角器30上的读数就可以获得待测截面的安装角度。

在本实施例中，将测量支架20平行刻度11设置，可通过滑动测量支架20和读取刻度11，快速确定待测桨叶的截面位置，继而在该截面位置处，通过滑动桨叶支座60以及定位机构50，使旋转指针40转至与待测截面平行，从而便捷地从量角器30上读取该截面的角度数据，使用操作方便快捷，可以对桨叶的关键设计截面角度进行重点测量，也可以对桨叶各个位置处的截面角度进行全面测量。

图2示出了图1所示实施例的桨叶测量装置的爆炸结构示意图。如图1-图2所示，在本实施例中，定位机构50设置有前缘卡角和后缘卡角，前缘卡角和后缘卡角的连线与旋转指针40平行，从而，当前缘卡角和后缘卡角分别卡紧待测桨叶的截面的前缘和后缘时，旋转指针40与待测桨叶的截面平行，旋转指针40指示的示数即为待测截面的角度。通过定位机构50来卡住待测桨叶截面的前后缘，可以提高测量的准确性。

在本实施例中，定位机构50包括：两个相对设置的卡扣51以及连接两个卡扣51的弹性元件(即弹簧52)，前缘卡角和后缘卡角分别设置在两个卡扣51上。旋转指针40的内侧设有滑轨41，两个卡扣51在滑轨41内滑动。

在本实施例中，如图1至图3所示，支撑台10包括垂直设置的两块支撑板，刻度11平行于两块支撑板的交界线设置；测量支架20为设置在两块支撑板间的直角架，直角架的两条边分别设置有一条垂直于刻度11的滑轨21，桨叶支座60能够分别装入直角架的两条滑轨21内滑动，以分别测量正桨和反桨的截面角度。图1和图3分别示出了采用本实施例桨叶测量装置测量正桨和反桨的截面角度的示意图，需要做正反桨变换时，将支撑台10翻转90°，并将桨叶支座60从当前滑轨21的开放外端滑出，放入另一条滑轨21中使用即可。

本实施例中，量角器30采用测量范围0-90°的直角扇形，通过三个螺钉装配在支撑台10一端，其中两侧的两个螺钉分别旋入两块支撑板，从而量角器30除了利用外圈提供读数作用外，还具有稳固两块支撑板、保证测量平面始终垂直于支撑台的刻度11的作用。

在本实施例中，如图2所示，支撑台10与测量支架20采用滑轨12配合，滑轨12设置在两块支撑板的交界处与直角架的直角拐角之间。为保证测量支架20相对支撑台10滑动不偏斜不晃动，二者之间的滑轨12采用矩形闭式滑轨。

图4示出了本公开桨叶测量装置的另一个实施例，如图4所示，支撑台10包括一块支撑板，量角器30为测量范围0-90°的直角扇形，直角扇形的量角器30能够分别以其中一条直角边平行支撑板的方式，组装到支撑板的一端。从而，通过90°旋转拆装量角器30，在图4采用直线形测量支架20的情况下，也可分别实现正桨和反桨的截面角度测量，降低桨叶测量装置的成本。

图5示出了本公开桨叶测量装置的又一个实施例，如图5所示，支撑台10包括一块支撑板，量角器30为测量范围0-180°的半圆扇形，桨叶支座60能够带动待测桨叶分别滑至量角器30的圆心两侧，从而在量角器30的圆心两侧分别实现正桨和反桨的截面角度测量。

在上述各实施例中，参考图2爆炸图所示，桨叶支座60上设置有限位槽61，限位槽61内设置有可拆卸的限位柱62以固定待测桨叶，使桨叶固定牢固不发生转动，始终平行于刻度11。

在本申请的一些实施例中，桨叶支座60的截面为圆形，桨叶支座60的中心位置处以及多条半径方向上均设有限位槽61和限位柱62。如图2所示，以圆心与测量方向为0°，分别在桨叶支座60顶部的0°、60°和105°半径方向开设限位槽61，用以放置限位柱62，从而与中心位置处的限位柱62共同作用，限定桨叶放置的角度，以搭配不同型号、开孔的桨叶使用。

在本申请的上述各实施例中，量角器30设置有弧形滑轨31(见图2爆炸图所示)，旋转指针40的一端以及量角器30的圆心连接在支撑台10的一端，旋转指针40的另一端沿弧形滑轨31滑动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。