一种硝酸盐还原仪的制作方法

本实用新型涉及食品检测设备技术领域，具体涉及一种硝酸盐还原仪。

背景技术：

目前，gb5009.33-2016《食品安全国家标准食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定》是硝酸盐检测的主流方法，其包括了第一法离子色谱法、第二法分光光度法和第三紫外分光光度法，而第二法分光光度法更加传统且更便于大众实际操作，是三种检测法中最常用的方法该分光光度法的原理是将硝酸盐还原成亚硝酸盐，然后通过测定亚硝酸盐的含量从而计算得出食品中硝酸盐的含量，因此，使用分光光度法时，需要先将硝酸盐还原为亚硝酸盐。

镉柱还原法是把硝酸盐是还原成亚硝酸盐的最有效方法。由于传统镉柱难以控制过柱流速、操作时间长和还原率低，对此，市面上有推出全自动硝酸盐还原仪。然而，现今的全自动硝酸还原仪器仍有以下缺陷：其一、全自动硝酸盐还原仪的取样液体积和所获得的还原样液体积与国标中要求有所不同，且其所得的还原样液需用比色管定容后再取定容后样液进行显色测定，导致后续检测的准确性和严谨性有所欠缺，尤其不适合法检使用；其二、全自动硝酸盐还原仪只可每次还原一个提取液，耗时约为15min，虽较传统镉柱效率要高，但对于大批量样品还有所欠缺。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能同时还原多个待还原样液、能自动监控柱子液位和能自动定容接收还原样液的硝酸盐还原仪，该硝酸盐还原仪具有还原速度快、还原率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种硝酸盐还原仪，包括外套筒、设于所述外筒套内的内套筒，所述外套筒的中心轴与所述内套筒的中心轴相同，所述外套筒与所述内套筒之间分隔为若干个间隔，所述内套筒内放置有真空泵模块，每个间隔内放置有一个硝酸盐还原模块，且各个硝酸盐还原模块均与所述真空泵模块连接，每个所述硝酸盐还原模块包括柱子，所述柱子内填充有还原镉粒，所述还原镉粒的两个端面铺设有酸洗玻璃纤维，所述柱子的一端口一体连接有贮液杯，另一端口连接有导管；所述柱子与所述导管之间设有柱子开关，所述导管接驳有废液管和样液管，所述导管采用三通阀分别与所述废液管和所述样液管接驳，所述废液管的输出口和所述样液管的输出口均插接在一个密封罐内，所述密封罐内部设有废液接收池和样液接收池，所述废液管的输出口通向所述废液接收池，所述样液管的输出口通向所述样液接收池，所述密封罐与所述真空泵模块连接，所述密封罐与所述真空泵模块之间设有控压器，所述柱子上设有最低刻度线，该最低刻度线至所述三通阀的容积为26～27ml；

所述柱子的侧面设有g1液位监测器，所述g1液位监测器与所述柱子开关电连接，所述g1液位监测器根据柱子液位从而控制所述柱子开关的连通状况，所述样液接收池的侧面设有g2液位监测器，所述g2液位监测器分别与所述柱子开关和所述三通阀电连接，所述g2液位监测器根据样液接收池液位从而控制所述柱子开关关闭并使所述三通阀转向所述废液接收池。

其中，所述柱子竖立放置，所述贮液杯设于所述柱子的上端口，所述柱子的下端口接有一个接头，该接头为柱状接头，所述柱子的下端口插接在所述柱状接头的上底面，所述导管通过连接在所述柱状接头的侧面从而与所述柱子的下端口接通。

其中，所述密封罐位于所述柱子的下方，所述废液接收池的接收口朝向所述废液管输出口的正下方，所述样液接收池的接收口朝向所述样液管输出口的正下方。

其中，所述g1液位监测器和所述g2液位监测器均为红外线液位监测器。

其中，所述真空泵模块连接有六个硝酸盐还原模块，所述六个硝酸盐还原模块均布于所述真空泵模块的周侧。

其中，所述硝酸盐还原仪的外壳的顶端固设有竖立的支杆，所述支杆由上往下设有两个套圈，所述套圈的中心轴与所述支杆平行，所述贮液杯穿过位于上方的套圈并卡接在该套圈上，所述柱子穿过位于下方的套圈并卡接在该套圈上。

其中，所述贮液杯的容积为50ml。

其中，所述柱子为玻璃管，该玻璃管的长度为200mm，内径为12mm。

其中，所述控压器连接有压力表，所述密封罐安装有泄压阀。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的真空泵模块连接多个还原模块，使得还原仪器能进行同时还原多个样品的操作，提高了批量还原速度；通过真空泵模块抽吸形成负压并以控压器调节流速，使样液通过镉柱时的还原率达到最大，完全符合国标要求；g1液位监测器及时监测柱子液位，当液位低于柱子最低刻度线时，g1液位监测器发出警报并自动控制导管开关关闭导管，这样不但能及时提醒使用者添加液体，还能有效防止柱子液面过低以致柱子内还原镉粒氧化失效的问题，从而保证了还原率和避免了因隔粒接触空气发生氧化导致镉柱失效的问题，利于简化操作步骤；g2液位监测器能及时监测样液接收池的液位，当接收池所接收的液体体积达到达分光光度计所需的检测容积时，g2液位监测器发出警报并自动控制三通阀转向废液接收池，使得样液接收池能自动定容，这样不但省略了后续定容样液的操作，还避免了因定容所致的检测误差，便于提高检测的准确率。

(2)本实用新型硝酸盐还原仪结构简单、易于操作，适用于大规模生产应用。

附图说明

图1为本实用新型一种硝酸盐还原仪的单个还原模块的结构示意图；

图2为本实用新型一种硝酸盐还原仪的俯视结构示意图。

附图标记：

真空泵模块1；硝酸盐还原模块2；柱子3；还原镉粒4；酸洗玻璃纤维5；贮液杯6；导管7；柱子开关8；废液管9；样液管10；三通阀11；密封罐12；废液接收池13；样液接收池14；控压器15；g1液位监测器16；g2液位监测器17；套圈18；外壳19；接头20；支杆21；外套筒22；内套筒23；间隔24；最低刻度线25；泄压阀26。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例。

本实施例中的一种硝酸盐还原仪，图2所示，包括外套筒22、设于外筒套22内的内套筒23，外套筒22的中心轴与内套筒23的中心轴相同，外套筒22与内套筒23之间分隔为若干个间隔24，内套筒23内放置有真空泵模块，每个间隔24内放置有一个硝酸盐还原模块，且各个硝酸盐还原模块均与真空泵模块连接，以使多个硝酸盐还原模块2同时进行还原操作，每个硝酸盐还原模块2均通过控压器15与真空泵模块1连接，以此控制液体的流速，既保证液体还原停留时间，也能尽可能地加快液体过柱时间。

图1所示，每个硝酸盐还原模块2包括柱子3，柱子3内填充有还原镉粒4，还原镉粒4的两个端面铺设有酸洗玻璃纤维5，以便形成还原镉柱。柱子3的一端口接有贮液杯6，另一端口连接有导管7，柱子3与导管7之间设有柱子开关8，导管7接驳有废液管9和样液管10，导管7采用三通阀11分别与废液管9和样液管10接驳，废液管9的输出口和样液管10的输出口均插接在一个密封罐12内，密封罐12内部设有废液接收池13和样液接收池14，废液管9的输出口通向废液接收池13，样液管10的输出口通向样液接收池14，密封罐12与真空泵模块1连接，密封罐12与真空泵模块1之间设有控压器15，真空泵模块1使得密封罐12内产生负压，从而使液体过柱，柱子3上设有最低刻度线25，该最低刻度线25至三通阀11的容积为25～26ml，从而保证最后接收的样液能达到25～26ml。

图1所示，柱子3的侧面设有g1液位监测器16，g1液位监测器16与柱子3开关电连接，g1液位监测器16根据柱子3液位从而控制柱子开关8的连通状况，样液接收池14的侧面设有g2液位监测器17，g2液位监测器17分别与柱子开关8和三通阀11电连接，g2液位监测器17根据样液接收池液位从而控制柱子开关8关闭并使三通阀11转向废液接收池13。

本实施例中，柱子3竖立放置，贮液杯6设于柱子3的上端口，柱子3的下端口接有一个接头20，该接头20为柱状接头20，柱子3的下端口插接在柱状接头20的上底面，导管7通过连接在柱状接头20的侧面从而与柱子3的下端口接通，密封罐12位于柱子3的下方，废液接收池13的接收口朝向废液管9输出口的正下方，样液接收池14的接收口朝向样液管10输出口的正下方，使得整个仪器结构紧凑，且便于出液或接样。

本实施例中，g1液位监测器16和g2液位监测器17均为红外线液位监测器。

本实施例中，优选地，真空泵模块1连接有六个硝酸盐还原模块2，六个硝酸盐还原模块2均布于真空泵模块1的周侧。

本实施例中，硝酸盐还原仪的外壳19的顶端固设有竖立的支杆21，支杆21由上往下设有两个套圈18，套圈18的中心轴与支杆21平行，贮液杯6穿过位于上方的套圈18并卡接在该套圈18上，柱子3穿过位于下方的套圈18并卡接在该套圈18上。

本实施例中，贮液杯6的容积为50ml，柱子3为玻璃管，该玻璃管的长度为200mm，内径为12mm，以便所需的定容容积相适应。

本实施例中，控压器15连接有压力表，从而便于观察压力，密封罐12安装有泄压阀26，从而便于调节密封罐12内的压力。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。