一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表中数据采集和计量领域，尤其涉及一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表。

背景技术：

目前家用智能燃气表中计量数据的采集，主要是利用光电或磁感应方式将机械字轮信息转化为数字信息，并显示在LCD液晶屏中，在这一过程中，机械字轮累加器是必不可少的器件，现有方式主要有如下一些问题：

1、成本高，一个光电累加器的成本几乎占据整个智能控制部分的1/4。

2、抗干扰能力弱，光电累加器对外部强光敏感，而干簧管和霍尔累加器对强磁干扰敏感，在出现干扰时两类累加器均容易出错。

3、可靠性不高，机械表通过齿轮传动将燃气用量信息传送给字轮计数器，在长久使用过程中，如果齿轮磨损严重，甚至脱齿，则整个计量系统将无法工作。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表，采用非接触式光感计数，可靠性高，并可杜绝强磁干扰，且成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表，包括一壳体、一输出设备以及设置于所述壳体内的一转盘、一发光模块、一感光模块和一MCU；所述转盘通过一转轴与一机械燃气表的计数器的传动轴同轴传动连接；所述转盘形成一透光孔，所述发光模块和所述感光模块分别设置于所述转盘的两侧，所述透光孔可旋转至所述发光模块和所述感光模块之间；所述发光模块和所述感光模块分别与所述MCU电连接；所述输出设备连接所述MCU。

优选地，还包括一无线模块，所述无线模块与所述MCU电连接。

优选地，所述无线模块与一燃气后台服务器通信连接。

优选地，还包括一闪存模块，所述闪存模块连接所述MCU。

优选地，所述输出设备包括显示器，所述显示器固定于所述壳体外并与所述MCU电连接。

优选地，所述转轴的第一端垂直固定于所述转盘的中部，所述转轴的第二端与所述传动轴同轴固定连接。

优选地，所述感光模块包括光敏二极管，所述光敏二极管的型号包括PT204B。

优选地，所述发光模块包括发光二极管，所述发光二极管的型号包括202QRC。

优选地，所述无线模块包括全网通模块，所述全网通模块的型号包括NB86-G。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

通过转盘、发光模块、感光模块和MCU的配合，为非接触式的光感计数提供了硬件基础，可靠性高，并可杜绝强磁干扰，且成本低。壳体的封闭式设计可杜绝外部强光的干扰，提高测量的精确度。显示器用于MCU计算获得的燃气的计量信息的显示。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1，本实用新型实施例的一种具有抗干扰计量功能的智能燃气表，包括一壳体2、一输出设备21以及设置于壳体2内的一转盘22、一发光模块23、一感光模块24和一MCU25；转盘22通过一转轴3与一机械燃气表1的计数器的传动轴同轴传动连接；转盘22形成一透光孔221，发光模块23和感光模块24分别设置于转盘22的两侧，透光孔221可旋转至发光模块23和感光模块24之间；发光模块23和感光模块24分别与MCU25电连接；输出设备21连接MCU25。

通过转盘22、发光模块23、感光模块24和MCU25的配合，实现了非接触式的光感计数，机械燃气表1在工作时，计数器的传动轴会带动转盘22转动，从而会使得发光模块23发出的光线周期性地穿过透光孔221产生周期性的脉冲信号，感光模块24接收该脉冲信号并发送给MCU25，MCU25通过计算脉冲信号就可获得燃气的计量信息，可靠性高，并可杜绝强磁干扰，且成本低。壳体2的封闭式设计可杜绝外部强光的干扰，提高测量的精确度。

本实施例中，转轴3的第一端垂直固定于转盘22的中部，转轴3的第二端与传动轴同轴固定连接。

输出设备21包括显示器，显示器固定于壳体2外并与MCU25电连接，显示器用于MCU25计算获得的燃气的计量信息的显示。

感光模块24包括光敏二极管，光敏二极管的型号包括PT204B。发光模块23包括发光二极管，发光二极管的型号包括202QRC。无线模块27包括全网通模块，全网通模块的型号包括NB86-G。

另外，还包括一无线模块27和一闪存模块26。其中，无线模块27与MCU25电连接并与一燃气后台服务器通信连接。闪存模块26连接MCU25。本实施例中，闪存模块26的型号包括AT25DF041B。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。