一种附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的制作方法

本实用新型属于混凝土裂缝监测领域，特别是涉及一种附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置。

背景技术：

混凝土作为一种非连续性的材料，在其成型后，由于混凝土的收缩、外部荷载作用以及地基沉降等一系列应用条件下极易产生开裂。混凝土的裂缝根据其出现的位置，裂缝的宽度等，可以直接反映出裂缝对于混凝土结构的危害程度，当裂缝宽度发展到一定程度时，将需要对混凝土结构进行适当的维护加固或做拆除等处理。因此，对于混凝土裂缝宽度进行长期监测尤为重要。实际应用过程中，常通过刻度尺或专利号206523139u公布的裂缝测宽仪对裂缝进行单次测量。由于每次测试的裂缝宽度部位以及测试的手法上存在人为误差，该类仪器对于固定位置裂缝宽度随时间变化的情况无法长期量化监测，同时，测试结果不具有参考价值，且存在明显的局限性。

现有技术中，例如专利号为201720477570.9的专利“一种简易地质裂缝测量装置”和专利号为201821112927.4的专利“一种混凝土结构裂缝宽度监测尺”，当裂缝在于两个支架连线成一定角度的方向继续扩大，即裂缝扩大的方向与两个支架连线成具有角度时，监测者无法利用该装置准确监测裂缝扩大的方向。

技术实现要素：

为了实现裂缝扩大或缩小以及开裂扩大方向的同步检测，本实用新型提供了一种附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置，具体技术方案如下。

一种附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置，包括左基座、右基座，所述左基座和右基座分别通过在贯通圆孔内使用膨胀螺钉固定在混凝土裂缝的两侧，设一指片杆且通过非贯通圆孔竖直连接在所述左基座的中部，设一刻度杆且通过非贯通圆孔竖直连接在所述右基座的中部；所述指片杆的顶部连接有指片，所述刻度杆的顶部连接有刻度板，所述刻度板的中部设有宽度大于所述指片杆直径且小于所述指片宽度的刻度槽，所述刻度槽的两个长边设有相同的刻度；所述指片垂直穿过所述刻度槽，所述指片的两端对应两个长边的刻度线的相同位置；另设一可伸缩的连杆且将其两端套接在所述刻度杆和指片杆的中部，所述连杆分别绕所述刻度杆和指片杆转动，所述刻度杆和指片杆在套接处设有一圈角度刻度线，所述连杆在套接处设有基准线。

上述装置在使用时，首先将指片杆顶部的指片与刻度槽平行并将指片穿过刻度槽，然后转动指片使其垂直于刻度槽表面，指片的两端分别对应刻度槽两个长边的零刻度线，同时，将刻度杆和指片杆分别旋进左基座、右基座的非贯通圆孔中并旋紧；最后，将左基座、右基座通过膨胀螺钉固定在混凝土裂缝的两侧。此时，记录连杆上角度零刻度线对应刻度杆和指片杆上的读数，作为裂缝朝某方向扩大前的初始位置。随着时间推移，裂缝可能朝着某一方向继续扩大或缩小，此时，指片将会随着裂缝的扩大或缩小，朝刻度板的零刻度线的左或右方移动，连杆也相应地伸缩。裂缝的方向与左基座、右基座的连接中线存在一定角度，可伸缩的连杆绕着刻度杆和指片杆产生一定角度旋转，通过定期读取刻度板上的读数和套接处的角度差，即可推算出裂缝的扩张、收缩的程度和方向情况。连杆的主体部分可以采用市面上常见的多节伸缩金属杆，连杆的两端通过螺纹或者焊接的方式连有套环结构，套在指片杆和刻度杆的中部，使连杆可以绕着指片杆或刻度杆为轴旋转，旋转的同时又具有伸缩功能。此外，这种装置也非常容易拆装。

优选地，所述刻度杆和指片杆均包括在套接处采用螺纹连接的两段支杆，使所述连杆可拆卸地套接。将刻度杆和指片杆设置成两段式，并通过螺纹连接，这种方式能够更方便连杆的拆卸组装。

优选地，所述指片的宽度小于所述刻度板的宽度，所述刻度板的表面通过卡扣结构设有透明的防护罩。防护罩能够保护外界风向或杂物撞击对指片的精度的影响。

优选地，所述刻度槽上的零刻度线位于所述刻度槽正中间。零刻度线位于正中间，并使初始位置的指片与零刻度线对齐，经过某一时间段后，通过判断指片位于零刻度线的左边或右边，就能够更方便地判断裂缝是处于扩张还是收缩状态。

优选地，所述左基座和右基座为钢质材质且长度8～10cm，宽度2～3cm，高度1～2cm，所述贯通圆孔内表面设有螺纹直径为5～10mm的内螺纹，所述非贯通圆孔的螺纹直径为3～5mm。

优选地，所述指片杆为长度5～10cm，直径5～10mm的钢质杆，所述指片杆的底部侧面设有与所述贯通圆孔内螺纹直径相同的外螺纹。

优选地，所述的刻度杆为长度5～10cm，直径5～10mm的钢质杆，所述刻度板的长度5～10cm，宽度3～5cm，厚度为1～2mm。

本实用新型提供的一种附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置，其有利之处在于：

1、本装置能够实现裂缝扩大或缩小以及开裂扩大方向的同步检测，监测精度较高；

2、本装置结构简单，各组件均能方便地拆卸。

附图说明

图1为实施例1提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的主视图；

图2为实施例1提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的俯视图；

图3为实施例1提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的指片杆或刻度杆的套接处的剖面图；

图4为实施例1提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的指片杆和刻度槽部分的侧视图；

图5为实施例2提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的刻度板表面的局部剖面图；

图6为实施例2提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置的套接处的剖面图；

图中标号如下：

1、左基座；2、右基座；3、贯通圆孔；4、指片杆；5、非贯通圆孔；6、刻度杆；7、指片；8、刻度板；9、刻度槽；10、连杆；11、角度刻度线；12、基准线；13、支杆；14、防护罩；15、台肩；16、凸起。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、2、3、4所示，本实施例提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置，包括钢材质且长10cm，宽度3cm，高度2cm的左基座1、右基座2，所述左基座1和右基座2分别通过在贯通圆孔3内使用膨胀螺钉固定在混凝土裂缝的两侧，所述贯通圆孔3内表面的螺纹直径为10mm，设一长度10cm，直径10mm的钢质的指片杆4且通过非贯通圆孔5竖直连接在所述左基座1的中部，非贯通圆孔5的螺纹直径为5mm，设一长度10cm，直径10mm的钢质的刻度杆6且通过非贯通圆孔5竖直连接在所述右基座2的中部；所述指片杆4的顶部通过焊接或螺纹连接有指片7。所述刻度杆6的顶部通过焊接或螺纹连接有刻度板8，刻度板8的长度8cm，宽度3cm，厚度为2mm，所述刻度板8的中部设有宽度大于所述指片杆4直径且小于所述指片7宽度的刻度槽9，所述刻度槽9的两个长边设有相同的刻度；所述指片的下部有一突出部用于与指片杆顶部连接，突出部的长度大于刻度板的厚度，这样就能使突出部连接指片杆顶部后，所述指片7垂直穿过所述刻度槽9，所述指片7的两端对应两个长边的刻度线的相同位置；另设一可伸缩的连杆10且将其两端套接在所述刻度杆6和指片杆4的中部，所述连杆10分别绕所述刻度杆6和指片杆4转动，所述刻度杆6和指片杆4在套接处设有一圈角度刻度线11，所述连杆10在套接处设有基准线12。

上述装置在使用时，首先将指片杆顶部的指片与刻度槽平行并将指片穿过刻度槽，然后转动指片使其垂直于刻度槽表面，指片的两端分别对应刻度槽两个长边的零刻度线，同时，将刻度杆和指片杆分别旋进左基座、右基座的非贯通圆孔中并旋紧；最后，将左基座、右基座通过膨胀螺钉固定在混凝土裂缝的两侧。此时，记录连杆上角度零刻度线对应刻度杆和指片杆上的读数，作为裂缝朝某方向扩大前的初始位置。随着时间推移，裂缝可能朝着某一方向继续扩大或缩小，此时，指片将会随着裂缝的扩大或缩小，朝刻度板的零刻度线的左或右方移动，连杆也相应地伸缩。裂缝的方向与左基座、右基座的连接中线存在一定角度，可伸缩的连杆绕着刻度杆和指片杆产生一定角度旋转，通过定期读取刻度板上的读数和套接处的角度差，即可推算出裂缝的扩张、收缩的程度和方向情况。连杆的主体部分可以采用市面上常见的多节伸缩金属杆，连杆的两端通过螺纹或者焊接的方式连有套环结构，套在指片杆和刻度杆的中部，使连杆可以绕着指片杆或刻度杆为轴旋转，旋转的同时又具有伸缩功能。此外，这种装置也非常容易拆装。

实施例2

如图5、6所示，本实施例提供的附着式混凝土结构裂缝宽度监测装置，其结构与实施例1基本不相同，不同之处在于，本装置的套接处进行了优化，所述刻度杆6和指片杆4均包括在套接处采用螺纹连接的两段支杆13，使所述连杆10可拆卸地套接；所述指片7的宽度小于所述刻度板8的宽度，所述刻度板8的表面通过卡扣结构设有透明的防护罩14；所述卡扣结构为：所述防护罩14边缘有设有一圈台肩15，所述台肩15表面等间距设有凸起16，所述凸起16使所述防护罩14牢牢扣在所述刻度板8上，所述所述刻度槽9上的零刻度线位于所述刻度槽9正中间。

本装置在实施例1提供的装置基础上，更易于拆卸，并且避免了外来杂物对监测精度的影响。

以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。