PVDC自动调整膜宽机构的制作方法

本实用新型涉及工业制造领域，尤其涉及一种pvdc自动调整膜宽机构。

背景技术：

吹膜机生产的薄膜宽度，在膜泡稳定情况下，主要由膜泡中所充气体体积决定，气体度，膜泡宽度就宽，反之亦然。生产过程中，由于牵引辊没有压实或者膜上气孔造成漏气、环境温度变化、挤出量波动等原因，都会造成薄膜产品宽度变化。因此，测量人员需要随时观察、测量薄膜宽度，进行适时放气、充气调整，劳动强度较高。如果调整不及时，很可能会导致薄膜产品出现宽度不一致的问题。现有技术存在不好调节、易发生故障、测量数据无法反映双片膜非同步变形等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以更加准确的测量并控制薄膜宽度的pvdc自动调整膜宽机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种pvdc自动调整膜宽机构，包括吹膜机、第一水槽、第二水槽，还包括用于监测第一水槽内水位的水位监测装置、用于控制第一水槽内水位的水位控制装置、薄膜宽度控制装置，所述水位监测装置包括中空的测量管和设置在测量管内部的浮筒，所述浮筒可以漂浮在所监测液体的表面，所述浮筒顶部设置有连接杆，所述测量管顶端设置有控制模块，所述水位控制装置包括位于所述第二水槽底部的水泵、与所述水泵连接的水管、位于所述第二水槽上方的步进电机、与所述步进电机连接的丝杠、与所述丝杠连接的挡水闸板，所述薄膜宽度控制装置包括用于测量薄膜宽度的测宽传感器，所述控制模块、所述步进电机、所述测宽传感器均与控制器连接。

优选的，所述控制模块包括滑动变阻器和连接杆，所述滑动电阻器包括电性连接的电阻、单片机和导电杆，所述导电杆的一端与连接杆固定连接，另一端与电阻滑动连接。

优选的，所述控制模块还包括用于检测电流大小的电流处理芯片，所述电流处理芯片与单片机电性连接，所述电阻为竖直设置的条形电阻，所述导电杆通过滑动端设置的电刷与电阻连接。

优选的，所述浮筒为圆柱体，浮筒内部底端设置有配重块。

优选的，所述测量管为内径与浮筒相配合的圆筒，且测量管内侧壁光滑。

优选的，所述第一水槽的右侧壁上端设有滑槽，所述挡水闸板与所述滑槽紧密贴合且在所述滑槽内沿竖直方向滑动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，水位监测装置的浮筒仅作为漂浮装置，内部未设置电子元件，避免了在浸泡过程中造成的损坏，减少了故障发生率，提高了监控可靠性，水位控制装置的水泵与挡水闸板配合，挡水闸板与水槽壁上的滑槽紧密贴合且在滑槽内沿竖直方向滑动，水位控制效果显著，从而控制小膜泡内外水位压差变化，使薄膜的宽度得到有效控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型薄膜宽度控制装置结构示意图；

图3为本实用新型控制器结构示意图；

图4为本实用新型控制模块结构示意图；

其中：吹膜机1，牵引辊2，水泵3，水管4，挡水闸板5，丝杠6，步进电机7，小膜泡内水位8，控制模块9，显示屏10，控制板11，连接杆12，浮筒13，第一水槽14，小膜泡外水位15，配重块16，测量管17，测宽传感器18，薄膜19，底座20，操作板21，收卷台22，单片机23，导线24，导电杆25，电阻26，电刷27，第二水槽28。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种pvdc自动调整膜宽机构，包括吹膜机1、第一水槽14、第二水槽28，还包括用于监测第一水槽14内水位的水位监测装置、用于控制第一水槽14内水位的水位控制装置、薄膜19宽度控制装置，水位监测装置包括中空的测量管17和设置在测量管17内部的浮筒13，浮筒13可以漂浮在所监测液体的表面，测量管17顶端设置有控制模块9，浮筒13为竖直放置的圆柱体，内部设置有配重块16用于保持在液体中的姿态，测量管17为套设在浮筒13外部的筒状圆柱体，测量管17的内侧壁光滑且内径与浮筒13相配合，使得浮筒13可在测量管17内部上下自由滑动，浮筒13顶部设置有轻质的绝缘连接杆12，连接杆12与控制模块9配合实现对水位的检测功能。水位监测装置的浮筒13仅作为漂浮装置，内部未设置电子元件，避免了在浸泡过程中造成的损坏，减少了故障发生率，提高了监控可靠性。控制模块9包括滑动变阻器和连接杆12，滑动变阻器包括电性连接的电阻26、单片机23和导电杆25，导电杆25一端与连接杆12固定连接，另一端与电阻26滑动连接，单机片23为stc系列单机片，电阻26为竖直设置的条形电阻，导电杆25靠近电阻26的一端连接有电刷27，该电刷27为环形并套设在电阻26外部，电刷27可随导电杆25的上下移动在电阻26上滑动，导电杆25的另一端延伸并通过软质导线24接入电路，导线24长度可容许导电杆25的上下运动，控制模块9还包括用于检测电路内电流大小的电流处理芯片，该电流处理芯片与单片机23电性连接，以便将电路内电流大小的变化转化为电信号进行处理，控制模块9外部设置有显示屏10和操作板11，显示屏10与单片机23电性连接用来显示所监测到的水位信息，单片机23与控制器21电性连接，用于传递操作命令，控制器21为西门子s7-200系列plc控制器，操作板11也可手动输入操作命令。

水位控制装置包括位于第二水槽28底部的水泵3、与水泵3连接的水管4、位于第二水槽28上方的步进电机7、与步进电机7连接的丝杠6、与丝杠6连接的挡水闸板5，水泵3固定在第二水槽28底部，一直处于工作状态，不断地将第二水槽28内的水输送到第一水槽14内，第一水槽14和第二水槽28之间共用一道水槽壁，并且这道共用水槽壁低于第一水槽14的另一侧水槽壁，共用水槽壁上有滑槽，挡水闸板5与滑槽紧密贴合且在滑槽内沿竖直方向滑动，水位控制效果显著。

薄膜19宽度控制装置包括用于测量薄膜19宽度的测宽传感器18，测量传感器18连接在底座20上。控制模块9、步进电机7、测宽传感器18均与控制器21电性连接，控制器连接在底座20上，底座20上还连接有收卷台22。

本实用新型的工作流程如下：在监控水位前，首先将水位监测装置安装固定，随后向水槽内注水，因测量管17底部与水槽连通，根据连通器原理，测量管17内水位与水槽中平齐，浮筒13在浮力作用下浮起，当水位改变时，浮筒13随液面移动，带动连接杆1212和导电杆25上下移动，导电杆25的电刷27也随之在电阻26上滑动，从而改变了电阻26接入电路内的长度，即接入电路的电阻26值发生变化，电路内的电流随之改变，并被电流处理芯片检测到并转换为电信号发送给单片机23，单片机23在处理信号后通过显示屏10显示出来，并且传递给控制器21，与此同时，吹膜机1吹出的薄膜19通过牵引辊2到达测宽传感器18，测宽传感器18测量出薄膜19的宽度数据之后，将数据传递给控制器21，控制器21根据接收到的数据，给步进电机7传递操作命令，从而控制挡水闸板5上升或者下降，改变第一水槽14内的水位，改变小膜泡内水位8与小膜泡外水位15之间的高度差，改变小膜泡内外压差，起到控制薄膜19宽度的效果。

本实用新型结构简单，使用方便，水位监测装置的浮筒13仅作为漂浮装置，内部未设置电子元件，避免了在浸泡过程中造成的损坏，减少了故障发生率，提高了监控可靠性，水位控制装置的水泵3与挡水闸板5配合，挡水闸板5与水槽壁上的滑槽紧密贴合且在滑槽内沿竖直方向滑动，水位控制效果显著，从而控制小膜泡内外水位压差变化，使薄膜19的宽度得到控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。