一种米业生产用设备温度监控装置的制作方法

本实用新型涉及米业生产技术领域，尤其涉及一种米业生产用设备温度监控装置。

背景技术：

米业生产是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。清理、砻谷和碾米中会有用到大量的转运设备，设备长时间进行负荷作业，设备会产生大量的热，使设备自身升温，会影响设备的使用寿命，一旦设备中断运行，会影响整体生产节奏，在一些检修过程中排查隐患时，也无法参考作业时，不同设备的负荷参数，不利于米业生产进行高效率阶段。

技术实现要素：

基于现有的影响设备寿命和检修排出隐患不足的技术问题，本实用新型提出了一种米业生产用设备温度监控装置。

本实用新型提出的一种米业生产用设备温度监控装置，包括米业生产设备，所述米业生产设备包括进料斗、传动结构、支架、中转斗、除湿斗、储存斗、出料筒和出料斗，且传动结构固定在支架的顶部外壁上，进料斗的底端外壁位于传动结构的底端外壁正上方，所述中转斗通过螺栓固定在支架靠近传动结构的顶端外壁一侧，且中转斗的底端通过管道和除湿斗相连接，所述除湿斗的底端外壁通过管道和储存斗的底端外壁相连接，且除湿斗、出料筒和储存斗的三者外壁通过管道连接有同一个通风箱，所述出料斗远离储存斗的一侧外壁通过螺栓和出料斗相连接，且出料筒的底端外壁通过管道和出料斗的顶部外壁相连接，所述储存斗、出料筒和出料斗的内壁均通过螺栓固定有内温度监控器，所述传动结构包括主动轮、从动轮、传动皮带和传动电机，且主动轮通过传动皮带和从动轮之间形成传动配合，传动电机的输出轴插接在主动轮的内壁轴心处，所述传动电机的外壁通过螺栓固定有工况温度监控器，所述储存斗的顶部外壁通过螺栓固定有提升结构，且提升结构的工作行程和储存斗的高度相适配。

进一步地，所述工况温度监控器包括端子、冷缩终端管、屏蔽地线、导热铜环、应力锥、应力管、和密封管，且密封管位于端子和应力管的相对一侧之间，所述应力锥卡接在应力管的底端外壁上，且冷缩终端管套接在应力管的外壁上。

进一步地，所述应力锥和应力管的连接处开有凹槽，且导热铜环卡接在凹槽的内壁上，导热铜环的底部外壁焊接在屏蔽地线的端部外壁上。

进一步地，所述工况温度监控器包括数显显示器和温度感应器，且数显显示器通过导线和温度感应器相连接。

进一步地，所述温度感应器包括导温卡环、冷凝盘管、散热板、汽化管和感温盘管，且散热板的顶部外壁开有安装凹槽，且冷凝盘管卡接在安装凹槽的内壁上，所述冷凝盘管的一端通过卡箍和汽化管相连接，且汽化管的另一端和感温盘管相连接。

进一步地，所述导温卡环的一端连接有管套，且管套卡接在冷凝盘管远离汽化管的一端外壁上。

进一步地，所述感温盘管的内壁中轴线处卡接有铜制支架，且铜制支架的顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

进一步地，所述提升结构包括提升斗、提升电机和提升钢索盘，且提升钢索盘通过轴承套接在提升电机的输出轴外壁上，所述提升钢索盘的外壁绕接有钢索，且钢索的底部栓接在提升斗的四角处。

进一步地，所述传动电机和提升电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、本米业生产中使用的温度监控设备采用的是分体式结构，对设备中的电机等设备负荷进行工况温度检测，通过冷缩结构进行检测，高效准确，可反复检测，对设备中大米的储存中通过储存设备中温度检测，保证大米在储存过程不会发生霉变或者发芽的状况，通过低温液化冷凝检测，检测范围精确，可间断性检测；

2、本米业生产中使用的温度监控设备中，内温度监控器设置在储存斗、出料筒和出料斗上，保证在储存和出料中均检测温度不会过高，检测大米产生中不会出现不良反应，保证储存和出料过程中不会有次品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种米业生产用设备温度监控装置的设备温度检测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种米业生产用设备温度监控装置的工况温度监控器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种米业生产用设备温度监控装置的内温度监控器结构示意图。

图中：1进料斗、2传动电机、3工况温度监控器、4传动结构、5中转斗、6除湿斗、7储存斗、8内温度监控器、9出料斗、10出料筒、11提升结构、12端子、13冷缩终端管、14屏蔽地线、15导热铜环、16应力锥、17应力管、18密封管、19导温卡环、20冷凝盘管、21散热板、22汽化管、23感温盘管、24温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种米业生产用设备温度监控装置，包括米业生产设备，米业生产设备包括进料斗1、传动结构4、支架、中转斗5、除湿斗6、储存斗7、出料筒10和出料斗9，且传动结构4固定在支架的顶部外壁上，进料斗1的底端外壁位于传动结构4的底端外壁正上方，中转斗5通过螺栓固定在支架靠近传动结构4的顶端外壁一侧，且中转斗5的底端通过管道和除湿斗6相连接，除湿斗6的底端外壁通过管道和储存斗7的底端外壁相连接，且除湿斗6、出料筒10和储存斗7的三者外壁通过管道连接有同一个通风箱，出料斗9远离储存斗7的一侧外壁通过螺栓和出料斗9相连接，且出料筒10的底端外壁通过管道和出料斗9的顶部外壁相连接，储存斗7、出料筒10和出料斗9的内壁均通过螺栓固定有内温度监控器8，传动结构4包括主动轮、从动轮、传动皮带和传动电机2，且主动轮通过传动皮带和从动轮之间形成传动配合，传动电机2的输出轴插接在主动轮的内壁轴心处，传动电机2的外壁通过螺栓固定有工况温度监控器3，储存斗7的顶部外壁通过螺栓固定有提升结构11，且提升结构11的工作行程和储存斗7的高度相适配，工况温度监控器3包括端子12、冷缩终端管13、屏蔽地线14、导热铜环15、应力锥16、应力管17、和密封管18，且密封管18位于端子12和应力管17的相对一侧之间，应力锥16卡接在应力管17的底端外壁上，且冷缩终端管13套接在应力管17的外壁上，应力锥16和应力管17的连接处开有凹槽，且导热铜环15卡接在凹槽的内壁上，导热铜环15的底部外壁焊接在屏蔽地线14的端部外壁上，工况温度监控器3包括数显显示器和温度感应器，且数显显示器通过导线和温度感应器相连接，温度感应器包括导温卡环19、冷凝盘管20、散热板21、汽化管22和感温盘管23，且散热板21的顶部外壁开有安装凹槽，且冷凝盘管20卡接在安装凹槽的内壁上，冷凝盘管20的一端通过卡箍和汽化管22相连接，且汽化管22的另一端和感温盘管23相连接，导温卡环19的一端连接有管套，且管套卡接在冷凝盘管20远离汽化管22的一端外壁上，感温盘管23的内壁中轴线处卡接有铜制支架，且铜制支架的顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器24，温度传感器24的信号端通过信号线连接有PLC控制器，PLC控制器的型号为A2ASCPU-S0，温度传感器24的型号为CN32PT，提升结构11包括提升斗、提升电机和提升钢索盘，且提升钢索盘通过轴承套接在提升电机的输出轴外壁上，提升钢索盘的外壁绕接有钢索，且钢索的底部栓接在提升斗的四角处，传动电机2和提升电机均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

工作原理：本米业生产用设备温度监控装置在使用时，采用的是分体式结构，对设备中的传动电机2等设备负荷进行工况温度检测，通过冷缩终端管13的冷缩结构配合上导热铜环15进行检测，高效准确，可反复检测，在电机负荷过载时，会触发应力管17和应力锥16联通屏蔽地线14，另一方面对设备中的储存设备中温度检测，保证大米在储存过程不会发生霉变或者发芽的状况，通过冷凝盘管20和汽化管22的低温液化冷凝检测，保证不会温度异常，保证大米的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。