一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平的制作方法

文档序号:18880857发布日期:2019-10-15 19:20阅读:177来源:国知局
一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平的制作方法

本实用新型属于测力天平技术领域,特别是涉及一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平。



背景技术:

高压清洗的清洗效果取决于高压水射流打击力的大小。所以,要想获得最佳的清理效果,必须有效地利用射流的动能,以最大射流打击力作用在被清洗物上,从水力学可知,射流最大的打击力主要与泵压、高压枪喷嘴直径和射流作用距离有关,对于固结性的污垢,高压水射流主要是水楔作用,即高压水射流在污垢的缝隙和孔洞中产生静压扩张力的扩大,从而对物体表面进行清洁。

为了更好的对物体清洁,常常利用带有苏打粒子的射流对物体进行有效的清洁,使得物体清洁的效果更好。而现有的苏打粒子打击力的测力天平在对苏打粒子打击力的测试过程中,天平托板下方设置的荷重传感器受力不均匀,导致测量结果的精确性较差,从而影响打击力的精确判断,影响其后续使用;同时,现有的苏打粒子打击力的测力天平在对苏打粒子打击力测试后,存留在天平托板上的苏打粒子不容易清洁,影响该装置的后续使用,最后,现有的苏打粒子打击力的测力天平在测试苏打粒子打击力时,容易受外界环境干扰,导致检测结果精确性较差,且容易溅射到天平外部,造成不必要的污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平,通过在托板的一表面设有第三垫板和若干组第二垫板,并在第二垫板与第一垫板之间设有第一支杆,第三垫板与第一垫板之间设有第二支杆,使得托板上所受的力在力学三角形原理的作用下均匀的分布在若干荷重传感器上,解决了现有的苏打粒子打击力的测力天平中设置的荷重传感器受力不均匀,导致测量结果精确性较差的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平,包括第一支撑板、托板、柜体、水箱和底座,所述第一支撑板一表面固定有四个荷重传感器,所述荷重传感器一端固定有第一垫板,所述第一垫板另一表面固定有一组第一支杆,所述第一支杆另一端固定有第二垫板,所述托板一表面固定有第三垫板,所述第三垫板一表面固定有四个第二支杆,所述第二支杆另一端与第一垫板一表面通过焊接固定,八个所述第二垫板一表面均与托板一表面通过焊接固定;

所述底座一表面固定有电机,所述电机输出轴一端固定有第四垫板,所述第四垫板另一表面与第一支撑板一表面通过焊接固定,所述柜体内壁固定有U形固定板,所述U形固定板一相对内壁通过转轴转动连接有第一电推杆,所述第一电推杆另一端通过铰链转动连接有第一挡板,所述第一挡板一表面镶嵌有第一管体,所述第一管体周侧面设有喷头;

所述水箱内部设有水泵,所述水泵出水口一端固定有第二管体,所述第二管体另一端依次贯穿水箱内壁和柜体周侧面且与第一管体进水口通过粘结剂粘接。

进一步地,所述底座横截面为十字形结构,所述底座一表面固定有四个第二支撑板,四个所述第二支撑板另一表面均与柜体一表面通过焊接固定。

进一步地,一所述第二支撑板一表面从上至下依次固定有第三支撑板和第四支撑板,所述第四支撑板另一表面与第三支撑板一表面通过焊接固定,所述第三支撑板一表面与水箱一表面通过焊接固定。

进一步地,所述柜体内壁固定有固定环,所述固定环内壁固定有第二挡板,所述第二挡板横截面为喇叭口形结构,所述第二挡板位于托板和固定环之间,所述水箱一表面贯穿固定有第四管体,所述固定环一表面贯穿固定有一组第三管体,所述第三管体和第四管体上均设有阀门。

进一步地,所述柜体内壁固定有一组连接块,所述连接块一表面固定有第二电推杆,所述第二电推杆另一端固定有固定块,所述固定块另一端固定有卡板,所述卡板横截面为半圆环形结构,所述卡板内壁固定有橡胶垫。

进一步地,所述柜体一表面通过铰链转动连接有一组盖板,所述盖板一表面开有槽孔,所述槽孔横截面为半圆形结构,所述槽孔位于托板正上方。

进一步地,一所述盖板一表面固定有一组锁扣,两所述盖板通过一组锁扣固定连接,一所述盖板一表面固定有控制器,所述控制器一表面固定有显示器,所述控制器包括若干控制单元和处理器,所述显示器和荷重传感器均通过数据传输线路与处理器连接,所述处理器型号为酷睿i5 8400K,所述荷重传感器型号为MODEL-3900。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过在托板的一表面设有第三垫板和若干组第二垫板,并在第二垫板与第一垫板之间设有第一支杆,第三垫板与第一垫板之间设有第二支杆,使得托板上所受的力在力学三角形原理的作用下均匀的分布在若干荷重传感器上,从而使得荷重传感器的检测结果更加的精确,解决了现有的苏打粒子打击力的测力天平中设置的荷重传感器受力不均匀,导致测量结果精确性较差的问题。

2、本实用新型通过电机带动托板转动,再配合第一挡板与托板结合处的抹布以及沿着若干喷头喷出的水对托板的表面进行清洁,使得托板在后续的使用中更加的方便快捷,解决了现有的苏打粒子打击力的测力天平在对苏打粒子打击力测试后,存留在天平托板上的苏打粒子会影响该装置后续使用的问题。

3、本实用新型通过在托板的外部设有柜体、固定环、第二挡板和一组盖板,使得外界的环境不容易干扰苏打粒子打击力的检验结果,使得苏打粒子打击力的检验结果更精确,且不容易污染环境,解决了现有的苏打粒子打击力的测力天平在测试苏打粒子打击力时,容易受外界环境干扰,且容易溅射到天平外部造成污染的问题。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平的结构示意图;

图2为底座、电机、第四垫板和水箱的结构示意图;

图3为柜体、第一电推杆、第一挡板和第二挡板的结构示意图;

图4为第二电推杆、固定块、卡板和橡胶垫的结构示意图;

图5为第一支撑板、荷重传感器、第二垫板和第三垫板的结构示意图;

图6为第三垫板和第二支杆的结构示意图;

图7为荷重传感器、第一垫板、第一支杆和第二垫板的结构示意图;

图8为第一挡板、第一管体和喷头的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-第一支撑板,2-荷重传感器,3-第一垫板,4-第一支杆,5-第二垫板,6-托板,7-第三垫板,8-第二支杆,9-电机,10-第四垫板,11-柜体,12-U形固定板,13-第一电推杆,14-第一挡板,15-第一管体,16-喷头,17-水箱,18-水泵,19-第二管体,20-底座,21-第二支撑板,22-第三支撑板,23-第四支撑板,24-固定环,25-第二挡板,26-第三管体,27-第四管体,28-阀门,29-连接块,30-第二电推杆,31-固定块,32-卡板,33-橡胶垫,34-盖板,35-锁扣,36-控制器,37-显示器,38-槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示,本实用新型为一种实时测定苏打粒子打击力的测力天平,包括第一支撑板1、托板6、柜体11、水箱17和底座20,第一支撑板1一表面固定有四个荷重传感器2,荷重传感器2一端固定有第一垫板3,第一垫板3另一表面固定有一组第一支杆4,第一支杆4另一端固定有第二垫板5,托板6一表面固定有第三垫板7,第三垫板7一表面固定有四个第二支杆8,第二支杆8另一端与第一垫板3一表面通过焊接固定,八个第二垫板5一表面均与托板6一表面通过焊接固定;

底座20一表面固定有电机9,电机9输出轴一端固定有第四垫板10,第四垫板10另一表面与第一支撑板1一表面通过焊接固定,柜体11内壁固定有U形固定板12,U形固定板12一相对内壁通过转轴转动连接有第一电推杆13,第一电推杆13另一端通过铰链转动连接有第一挡板14,第一挡板14与托板6结合处设有抹布,第一挡板14一表面镶嵌有第一管体15,第一管体15周侧面设有喷头16;

水箱17内部设有水泵18,水泵18出水口一端固定有第二管体19,第二管体19另一端依次贯穿水箱17内壁和柜体11周侧面且与第一管体15进水口通过粘结剂粘接。

其中如图1和图2所示,底座20横截面为十字形结构,底座20一表面固定有四个第二支撑板21,四个第二支撑板21另一表面均与柜体11一表面通过焊接固定。

其中如图1所示,一第二支撑板21一表面从上至下依次固定有第三支撑板22和第四支撑板23,第四支撑板23另一表面与第三支撑板22一表面通过焊接固定,第三支撑板22一表面与水箱17一表面通过焊接固定。

其中如图2和图3所示,柜体11内壁固定有固定环24,固定环24内壁固定有第二挡板25,第二挡板25横截面为喇叭口形结构,第二挡板25位于托板6和固定环24之间,水箱17一表面贯穿固定有第四管体27,固定环24一表面贯穿固定有一组第三管体26,第三管体26和第四管体27上均设有阀门28。

其中如图3和图4所示,柜体11内壁固定有一组连接块29,连接块29一表面固定有第二电推杆30,第二电推杆30另一端固定有固定块31,固定块31另一端固定有卡板32,卡板32横截面为半圆环形结构,卡板32内壁固定有橡胶垫33。

其中如图3所示,柜体11一表面通过铰链转动连接有一组盖板34,盖板34一表面开有槽孔38,槽孔38横截面为半圆形结构,槽孔38位于托板6正上方。

其中如图1和图5所示,一盖板34一表面固定有一组锁扣35,两盖板34通过一组锁扣35固定连接,一盖板34一表面固定有控制器36,控制器36一表面固定有显示器37,控制器36包括若干控制单元和处理器,显示器37和荷重传感器2均通过数据传输线路与处理器连接,处理器型号为酷睿i5 8400K,荷重传感器2型号为MODEL-3900。

本实施例的一个具体应用为:首先将高压喷枪沿着一组槽孔38放入柜体11中,控制器36控制一组对应分布的第二电推杆30运转,利用一组卡板32将高压喷枪牢牢地固定在柜体11中,然后启动高压喷枪,将苏打粒子喷射出来打击在托板6上,托板6的另一表面固定有第三垫板7和八个第二垫板5,托板6所受到的力均匀的分散到第三垫板7和八个第二垫板5上,最后作用在四个荷重传感器2上,其中第一垫板3上的其中一个第二支杆8和一组第一支杆4呈三角分布,使得四个荷重传感器2受到均匀的力,从而使得荷重传感器2对打击力的测试更加的精确,荷重传感器2将数据传输给控制器36,使得控制器36内部的处理器进行处理器,并最终将数据输送给显示器37显示出来,从而得出相应的打击力数据,测试完成后,控制器36控制一组第二电推杆30收缩,从而将高压喷枪取出,然后控制器36控制第一电推杆13运转,使得第一电推杆13推动第一挡板14上抹布与托板6的一表面接触,并同时控制电机9和水泵18运转,使得电机9带动托板6转动,水泵18将水箱17中的水沿着第一管体15上的喷头16喷出对托板6的表面进行清洁,随着托板6的转动,第一挡板14与托板6的结合处的抹布会将托板6表面的杂质全部清洁干净,然后控制器36控制电机9和水泵18同时停止运转,打开第三管体26上的阀门28,将清洗后的污水排出,从而完成苏打粒子打击力测试及后续的清洁。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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