数显式气体压力报警箱的制作方法

本实用新型涉及一种医用气体压力报警箱。

背景技术：

现有技术中气体报警箱的结构一般是在钣金箱体中安装压力表来显示气体压力，其缺陷在于：（1）虽然具备显示功能，但是由于表针较小，存在读数困难的问题；（2）压力值只能在现场读取，监控室无法实时获取有效数据，无法及时调节给气压力。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种数显式气体压力报警箱，其目的是：（1）解决读数困难的问题；（2）实现压力数据的远程获取。

本实用新型技术方案如下：

一种数显式气体压力报警箱，包括壳体和安装在壳体背侧的背板，其特征在于：所述壳体的前面板上开设有若干安装有数字显示屏的开窗；

所述壳体和背板的内腔中安装有主控板；所述主控板上设有主控芯片、存储芯片、AD转换模块和输入输出接口；

所述主控芯片与存储芯片相连接，所述主控芯片还通过AD转换模块与输入输出接口上的模拟信号输入端相连接，所述模拟信号输入端用于与安装在管路上的压力传感器相连接；

所述主控芯片还通过第一RS485总线与输入输出接口上的远程数据输出端相连接，所述远程数据输出端用于与远程主机相连接；

所述主控芯片还连接有第二RS485总线；所述数字显示屏分别与第二RS485总线相连接；

所述壳体上还开设有扬声孔，所述扬声孔的内侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器通过所述第二RS485总线与主控芯片相连接。

作为该装置的进一步改进：所述壳体底部还安装有按键模块，所述按键模块与所述主控芯片相连接。

作为该装置的进一步改进：所述壳体的前面板上还设有与所述数字显示屏一一对应的报警灯组件。

作为该装置的进一步改进：所述背板上还安装有挂架；所述挂架包括用于与背板贴合安装的左翼板和右翼板，左翼板和右翼板上分别设有安装通孔，所述挂架还包括挂板，所述挂板的左右侧边缘分别通过一折弯板与对应侧的翼板相连接，以使挂板与背板之间具有间隙；所述挂板的底部设有凸出部，所述凸出部的底端低于折弯板的下边缘；所述挂架通过穿过所述安装通孔的螺栓安装在背板上。

作为该装置的进一步改进：所述壳体前面板上还覆盖有贴膜。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）本实用新型采用数字显示屏替代传统的指针表盘，读数方便，同时还具有蜂鸣报警功能，压力不正常时及时发出警报；（2）本实用新型通过RS485实现与远程主机间的通讯，使监控室可以实时获取气体压力数据，及时调节给气压；（3）采用挂装式结构，可以方便地挂在墙壁上的挂孔中，安装方便，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图2中A部分的局部放大示意图，用于展现挂架的结构。

图4为本实用新型的电路结构示意图。

图5为本实用新型的管路连接示意图。

图6为主控芯片的示意图。

图7为AD转换模块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1和2，一种数显式气体压力报警箱，包括ABS材质的壳体2和通过螺栓安装在壳体2背侧的背板7。

所述壳体2的前面板上开设有若干安装有数字显示屏4的开窗。

所述壳体2和背板7的内腔中安装有主控板3。

如图4，所述主控板3上设有主控芯片3-3、存储芯片3-6、AD转换模块3-7和输入输出接口3-1。

所述主控芯片3-3与存储芯片3-6相连接，存储芯片3-6用于存储控制程序以及压力值数据；所述主控芯片3-3还通过AD转换模块3-7与输入输出接口3-1上的模拟信号输入端相连接，所述模拟信号输入端用于与安装在管路上的压力传感器10相连接。如图5，压力传感器10检测到管路上的气体压力值后，将模拟量结果发送至AD转换模块3-7，AD转换模块3-7将模拟量转换为数字量，传输至主控芯片3-3。

如图4，所述主控芯片3-3还通过第一RS485总线3-4与输入输出接口3-1上的远程数据输出端相连接，所述远程数据输出端用于与远程主机9相连接。主控芯片3-3可以通过第一RS485总线3-4将检测到的数字量结果发送至远程主机9，使监控室可以实时获取气体压力数据，及时调节给气压。

所述主控芯片3-3还连接有第二RS485总线3-5；所述数字显示屏4分别与第二RS485总线3-5相连接；主控芯片3-3通过第二RS485总线3-5将各路压力传感器10检测到的数字量结果发送到对应的各个数字显示屏4上，数字显示屏4以数字方式显示压力值，方便观测。

本实施例中，如图6，主控芯片3-3型号为STM32F103RDT6，其具有高性能ARM Cortex M3 32位RISC核心，工作频率为72MHz，高速嵌入式存储器(闪存可达512千字节，SRAM最高可达64千字节)，以及一系列广泛的增强I/O和外围设备连接到两个APB总线，具备标准和先进的通信接口一个SDIO、五个USARTs、一个USB和一个CAN等。

如图7，AD转换模块3-7的型号为LTC2439-1，其是一款16通道(8差分)微功率、16位ΔΣ模数转换器，它采用2.7V至5.5V工作电源，并具有一个集成型振荡器、0.12LSBINL和1μVRMS噪声，可通过单个引脚对LTC2439-1进行配置以在50Hz和60Hz±2%频率下实现优于87dB的差模抑制，也可针对一个用户定义的抑制频率由一个外部振荡器来驱动。

进一步的，所述壳体2的前面板上还设有与所述数字显示屏4一一对应的显示灯组件，所述显示灯组件包括工作状态显示灯、超压显示灯和欠压显示灯，工作状态显示灯常量表示该路的检测工作在正常进行，当某路压力值过高时，超压显示灯点亮，当某路压力值过低时，欠压显示灯点亮，帮助用户直观地了解气体压力状态。

所述壳体2上还开设有扬声孔，所述扬声孔的内侧安装有蜂鸣器5，所述蜂鸣器5通过所述第二RS485总线3-5与主控芯片3-3相连接。当检测到的压力值不在预设的正常范围内时，主控芯片3-3控制蜂鸣器5发出警报，提醒用户和管理人员。

所述主控板3上还设有电源接口3-2，以实现主控板3及其它电子元器件的供电。

如图2，所述壳体2的顶部开设有位置分别与输入输出接口3-1及电源接口3-2相对对应的第一开口2-1和第二开口2-2。

如图1和2，所述壳体2底部还安装有按键模块6，所述按键模块6与所述主控芯片3-3相连接。按键包括测试按钮和静音按钮，前者用于设置进入测试模式，对装置的功能进行调试设置，后者用于在蜂鸣器5工作后使其静音，避免对病人造成干扰。

如图2，所述背板7上还安装有两组挂架8。如图3，所述挂架8为金属件，包括用于与背板7贴合安装的左翼板8-1和右翼板8-2，左翼板8-1和右翼板8-2上分别设有安装通孔8-3，所述挂架8还包括挂板8-4，所述挂板8-4的左右侧边缘分别通过一折弯板8-5与对应侧的翼板相连接，以使挂板8-4与背板7之间具有间隙；所述挂板8-4的底部设有凸出部，所述凸出部的底端低于折弯板8-5的下边缘。所述挂架8通过金属板折弯加工而成，通过穿过所述安装通孔8-3的螺栓安装在背板7上。使用时，将挂架8底部的凸出部插入墙壁上对应的挂孔，即可完成挂装。

所述壳体2前面板上还覆盖有不干胶贴膜1，用户保护面板和数字显示屏4。