一种跌落试验台的制作方法

本实用新型涉及跌落测试领域，具体涉及一种跌落试验台。

背景技术：

跌落试验台能实现试件的跌落试验，主要用于考核试件在运输和装卸过程中承受跌落的能力。目前的跌落试验台，主要分为固定高度跌落试验台和零跌落试验台。目前使用零跌落试验台完成角跌落试验是将试件所需跌落的角抵住台面，然后用固定杆加以固定。这种方法造成跌落时试件与台面发生碰撞，试验标准规定跌落时试件应与底板发生碰撞。台面与底板之间设置了缓冲装置，防止台面下落时冲击底板造成损坏，因此试件与台面发生碰撞和底板发生碰撞的结果不同，所以这种方法与试验标准不符，不能真正模拟试件跌落状态。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种跌落试验台，其能够有效的模拟试验跌落的状态，增大跌落试验的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种跌落试验台，包括底座、台面、提升装置和释放装置，所述台面能够嵌设在所述底座内，以使所述台面的上表面和所述底座的上表面齐平，所述台面位于其中心处开设有安装环；所述提升装置包括对称设置的支撑杆和固定在所述支撑杆上的限位块，所述限位块连接有动力件，以驱动所述限位块沿竖直方向运动；两所述支撑杆的上端部共同连接有与所述底座平行的横梁，所述横梁上设置有能够与试验件卡接的固定件；所述台面的两端部均能够通过锁定件与所述限位块连接，所述固定件和所述台面能够夹持所述试验件，以实现所述试验件的固定；所述台面的两端部均与所述限位块固定，所述固定件和所述台面能够夹持所述试验件，以实现所述试验件的固定；所述释放装置包括蓄能弹性件，所述蓄能弹性件与所述限位块连接，以使所述台面跌落时的加速度大于所述试验件跌落时的加速度。

进一步的，所述固定件位于所述安装环的上方。

进一步的，所述锁定件设置在所述限位块上，所述锁定件能够在动力源的驱动下与所述台面锁定和解锁，以实现所述台面和所述限位块的连接和脱离。

进一步的，所述横梁上设置有调节组件，所述调节组件包括固定座和连动件，所述固定座和所述横梁固定连接，所述连动件和所述固定件固定连接，所述连动件能够相对于所述固定座移动，以调节所述固定件正投影在所述台面上的位置。

进一步的，所述固定件包括固定杆和与所述固定杆固定的连接件，所述固定杆与所述连动件固定连接；所述连接件的游离端开设有卡接腔和与所述卡接腔连通的卡槽，所述卡接腔能够与所述试验件的角配合，所述卡槽能够与所述试验件的棱配合。

进一步的，所述台面包括若干平行设置的横杆，所述底座开设有与所述横杆配合的凹槽；全部所述横杆的端部均共同连接有固定板，以将位于同一侧的所述横杆的端部固定；两所述固定板能够与两所述限位块对应连接，以使所述台面与所述限位块同步运动。

进一步的，所述凹槽的上端部呈倒角设置。

进一步的，所述动力件包括两丝杆，两所述丝杆分别位于所述台面的两侧，并分别与两所述限位块螺纹配合。

进一步的，两所述限位块同步移动，且两所述限位块组成的平面与所述台面平行。

进一步的，所述台面的两侧对称设置有限位杆，两所述限位块对应的套设在两所述限位杆上，以限制所述限位块的运动。

本实用新型的有益效果：

1、进行角跌落试验时，将试验件的角与固定件卡接，利用安装环和固定件的配合实现试验件的固定；因为台面的两端部能够分别与限位块连接，且限位块连接有蓄能弹性件，利用蓄能弹性件能够使得台面跌落时的加速度大于试验件跌落时的加速度，因而台面会先与底座接触，并嵌设在底座的内部；然后试验件在其自身重力的作用下与底座发生碰撞，以更加真实的模拟出试验件跌落的状态；

2、当进行面跌落时，固定件能够与试验件的表面接触；当进行棱跌落时，固定件能够与试验件的棱边接触；当进行角跌落时，固定件能够与试验件的角接触；利用固定件和台面间的夹持力能实现试验件的固定，因而可以进行面、棱、角跌落试验，增大了跌落试验台的利用率和使用的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型中进行面跌落的示意图；

图3是本实用新型中进行棱跌落的示意图；

图4是本实用新型中进行角跌落的示意图；

图5是本实用新型的部分剖视图。

图中标号说明：1、底座；11、凹槽；2、台面；21、横杆；22、固定板；23、安装环；3、支撑杆；4、横梁；41、固定座；42、连动件；5、限位块；51、限位杆；52、锁定件；521、动力源；53、蓄能弹性件；6、固定件；61、固定杆；62、连接件；621、卡接腔；622、卡槽；7、试验件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种跌落试验台的一实施例，包括底座1、台面2、提升装置和释放装置。台面2能够嵌设在底座1上，且当台面2嵌设在底座1的上表面时，底座1的上表面和台面2的上表面齐平，使得试验件7在进行跌落试验时能够与底座1碰撞，以更加真实的模拟出试验件7跌落的状态。台面2包括若干平行设置的横杆21，位于同一侧的横杆21的端部均共同连接有固定板22，位于横杆21两端的固定板22能够实现将全部的横杆21固定连接为一个整体。底座1的上表面凹槽11形成有用于嵌设横杆21的凹槽11，凹槽11的深度等于或略大于横杆21的厚度，以将横杆21完全嵌设在凹槽11的内部。为了便于横杆21的嵌设，凹槽11上端的开口呈倒角设置。

参照图1，台面2位于其中心处沿其高度方向开设有安装环23，当进行角跌落试验时，试验件7的角能够从安装环23内伸出；此时，安装环23的边缘能够与交汇于该角的棱边接触。

参照图1-图4，提升装置包括两支撑杆3和固定在支撑杆3上的限位块5，两支撑杆3分别位于台面2的两侧，并关于台面2的中心对称设置。两限位块5分别固定在两支撑杆3上，且两限位块5均连接有动力件，以使限位块5能够在动力件的驱动下沿竖直运动。为了使得两限位块5能够同步的运动，且两限位块5形成的平面与台面2平行设置，因而动力件可以选用同步电机。当然，动力件也可以选用丝杆(图中未示出)，两丝杆对称的固定在底座1上；两限位块5分别套设在两丝杆上并与丝杆螺纹配合，利用两丝杆的同步转动驱动两限位块5同步的运动。两固定板22能够分别与同一侧的限位块5连接，当丝杆旋转时，连接在两限位块5间的台面2能够防止限位块5的旋转，从而使得限位块5和台面2能够沿丝杆的轴向运动。

参照图1和图5，两固定板22能够通过锁定件52和限位块5连接，以利用限位块5驱动固定板22和台面2同步运动。锁定件52设置在锁定块上，利用锁定件52和固定板22的锁定和解锁能够实现台面2和限位块5的连接和脱离。锁定件52能够通过动力源521和固定板22锁定和解锁，动力源521可以选用气动元件；利用气动元件驱动锁定件52伸缩，实现锁定件52和固定板22的锁定和解锁。此外，动力源521还可以选用旋转电机，利用旋转电机驱动锁定件52转动，以实现锁定件52和固定板22固定板22能够通过锁定件52与限位块5连接。为了便于锁定件52和固定板22的锁定，固定板22靠近锁定件52的边缘凸出有凸边，当锁定件52运动到凸边的下方，以利用锁定件52和凸边的嵌合实现锁定件52和台面2的相对固定。当锁定件52和固定板22的固定解除时，台面2和限位块5的连接解除，从而实现台面2的跌落。

参照图1-图4，提升装置还包括横梁4和用于卡接试验件7的固定件6，横梁4的两端部分别与两支撑杆3的上表面固定连接，以实现横梁4的固定。固定件6设置在横梁4上，且固定件6位于安装环23的上方。当试验件7为正方体时，固定件6位于安装环23中心位置的正上方，当试验件7为长方体或其他形状时，固定件6并不位于安装环23的中心处。固定件6包括固定杆61和设置在固定杆61下端部的连接件62，固定杆61与横梁4连接以实现固定件6的固定。连接件62包括卡接腔621和与上述卡接腔621连通的卡槽622，本实施例中卡槽622沿其中心阵列设置有4个，且任意相邻的两卡槽622间的角度为90°。卡接腔621能够与试验件7的角配合，卡槽622能够嵌设试验件7的棱边。

参照图1和图2，台面2的两侧对称设置有限位杆51，两所述限位块5对应的套设在两所述限位杆51上，以限制所述限位块5的运动方向。

参照图1-图4，释放装置还包括蓄能弹性件53，蓄能弹性件53与限位块5连接，以使台面2的跌落时的加速度大于试验件7跌落时的加速度，使得试验件7能与底座1的上表面碰撞。蓄能弹性件53的一端与限位块5固定连接，另一端与固定板22接触，在跌落试验时，利用蓄能弹性件53被压缩时储存的弹性力转变为推动限位块5和台面2加速分离的推力。本实施例中蓄能弹性件53优选弹簧。

参照图1-图4，横梁4上设置有调节固定件6位置的调节组件，调节组件包括固定座41和连动件42。固定座41和横梁4固定连接，连动件42和固定件6固定连接，连动件42能够相对于固定座41移动，从而能够调节固定件6的位置，以调节固定件6位于安装环23中心的正上方。本实施例中连动件42通过插设进固定座41上的紧固螺栓实现位置的调节。

参照图1-图4，首先利用动力源521驱动锁定件52和台面2固定，以实现台面2和限位块5的连接。当进行面跌落时，将试验件7需进行跌落试验的平面放置在台面2的上表面，然后台面2和试验件7提升到设定的高度后锁定件52和固定板22的固定解除使得台面2进行跌落，因为台面2在蓄能弹性件的辅助下先于底座1接触并嵌设在底座1上，试验件7在跌落时会与底座1的上表面碰撞，完成面跌落试验。在进行棱跌落时，将试验件7需进行跌落试验的棱放置在台面2的上平面，调整固定座41、连动件42和固定件6的位置，使与跌落棱边相对的棱边卡嵌在固定件6的卡槽622内部，实现了试验件7相对于台面2的固定，当锁定件52和固定板22解除连接时进行跌落，在跌落时台面2先于试验件7与底座1接触，从而实现试验件7的棱边与底座1的碰撞。在进行角跌落时，先设定提升高度h1，使台面2提升至高度h1处，将试验件7需进行跌落试验的角插设进安装环23内部，调整固定座41、连动件42和固定件6的位置，使试验件7与跌落角相对的的角能够嵌设在卡接腔621的内部。试验件7的跌落角至台面2上平面的高度，记作h2(注：h2≤h1)。然后设定跌落高度h0，试验件7提升至设定高度h0后进行跌落，当锁定件52和固定板22解除连接时进行跌落，在跌落时台面2先于试验件7与底座1接触，从而实现试验件7的角与底座1的碰撞。完成角跌落试验。角跌落试验的实际跌落高度h通过下式计算得出。

h＝h0-h2

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。