一种型砂水分测定仪的制作方法

本实用新型属于型砂检测技术领域，具体涉及一种型砂水分测定仪。

背景技术：

覆膜砂的原料砂在生产前需要进行烘干，才能够进行加工生产操作，水分含量影响覆膜砂制作过程对原砂加热数据的设定，若未知原料砂的水分含量，在烘干时，需要设置较高温度和较长时间，同时在烘干过程中将需要反复查验加热情况，确定水分烘干后才能进行下一步的加工操作，高温烘干过程中的检测难度大，所以为了彻底烘干，需要将加热温度和时间设定较高，造成燃料能量的浪费。

根据原料砂的水分含量设定烘干设备的温度和时间，对于已知水分含量的原料砂可以快速选择合适的温度和时间，缩短烘干时间，减少燃料使用。水分测定的难度不高，即对烘干前后的总质量进行比较即可，但是由于水分测定过程中，要将样品型砂彻底烘干，这个过程耗时长。若要加快烘干速度，采用提升保温效果，改进结构来提升保温效果，会将烘干结构复杂化，或者采用提升加热温度，烘干的能量消耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单紧凑、烘干速度快，烘干过程可观测的型砂水分测定仪。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种型砂水分测定仪，包括称重台、上盖和加热管，所述上盖翻折设置于称重台上，所述上盖内设置有外罩和内罩，所述内罩设置于外罩中部，所述加热管设置于内罩中心，所述称重台上设置有料台，所述料台中部凸起设置有加热台，所述上盖向下翻折盖于称重台上，所述外罩覆罩于料台上，所述内罩覆罩于加热台上。

在上述的一种型砂水分测定仪中，所述内罩和外罩采用耐高温玻璃制成。

在上述的一种型砂水分测定仪中，所述料台和加热台采用不锈钢制成。

在上述的一种型砂水分测定仪中，所述上盖顶部设置有上散热口。

在上述的一种型砂水分测定仪中，所述料台侧面设置有侧散热口。

本实用新型通过外罩与料台的配合，内罩与加热台的配合，有效减少热量散失，加热过程中升温快，型砂能在较短时间内烘干，完成快速检测，得出水分含量。

附图说明

图1为本实用新型一种型砂水分测定仪的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中，称重台1，上盖2，加热管3，外罩4，内罩5，料台6，加热台7，上散热口8，侧散热口9。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种型砂水分测定仪，包括称重台1、上盖2和加热管3，上盖2翻折设置于称重台1上，上盖2内设置有外罩4和内罩5，内罩5设置于外罩4中部，加热管3设置于内罩5中心，称重台1上设置有料台6，料台6中部凸起设置有加热台7，上盖2向下翻折盖于称重台1上，外罩4覆罩于料台6上，内罩5覆罩于加热台7上。

称重台1连接于计算机，计算机进行记录并计算，上盖2铰接于称重台1的一侧，可翻转覆盖于称重台1上，内罩5的边缘紧扣在加热台7的边缘，外罩4的边缘紧扣在料台6的边缘，当样品型砂放置于加热台7上，加热管3工作，对型砂进行加热，内罩5和外罩4的结构能够有效保持加热温度，减少热量散失，能量利用率高，达到快速烘干的效果，便于快速测定样品型砂水分含量。

优选地，内罩5和外罩4采用耐高温玻璃制成。玻璃导热性低，减少热量传导散失，透明度高，可肉眼观测型砂烘干情况。

优选地，料台6和加热台7采用不锈钢制成。型砂样品置于加热台7上，在进行加热过程中，金属材质的导热性好，便于从型砂底部进行加热，提升烘干效果。

优选地，上盖2顶部设置有上散热口8。型砂烘干过程中，水分受热以水蒸气的形式从上散热口8及时散出。

优选地，料台6侧面设置有侧散热口9。长时间的烘干过程中，料台6温度逐步升高，为了不影响料台6下方的称重结构，料台6侧面设置侧散热口9，料台6下方的热量可以及时散出，保护称重结构。

本实用新型结构简单，对于型砂加热过程中，对热量进行导向，在型砂主要烘干区域进行保温，加热台7四周设置内罩5，内罩5外再设置外罩4，玻璃材质的内罩5和外罩4导热性差，减少热量散失，加热台7和料台6用金属材质，导热后提高样品型砂底部温度，达到快速烘干效果，加热台7下方的料台6侧面设置的侧散热口9便于热量散失，避免对料台6下方称重台1内元件的影响，水蒸气通过上盖2顶部的上散热口8及时散出，整体结构简单紧凑，使用方便，型砂水分含量测定速度快，准确度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。