轴驱速度传感器的检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴驱速度传感器的检测技术领域，尤其涉及轴驱速度传感器的检测装置。

背景技术：

动态称重是指对传送带上正在运输的固体物料流量进行实时、连续测量。轴驱速度传感器是将连接到测速滚筒上的传感器通过输出与皮带运行速度成对应关系的矩形方波信号来对其速度进行测量的装置。如果无法准确的对皮带运行速度进行测量，则积分仪将无法计算出正确的物料流量。目前动态称重售后服务领域，没有相应的方法或装置可以对轴驱速度传感器进行准确的检查或测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供轴驱速度传感器的检测装置，其结构简单，方便携带，使用方便，兼容性好。

本实用新型的一个方面提供了轴驱速度传感器的检测装置，包括：

一支撑架，其包括一安装板；

一直流驱动马达，安装于支撑架，直流驱动马达的输出轴穿过安装板；

一第一连接机构，其与直流驱动马达的输出轴安装连接；

一塑性耦合齿轮，其包括一第一端和一第二端；

其中，第一端与第一连接机构可拆卸连接，第二端与轴驱速度传感器的一第二连接机构可拆卸连接。

在检测装置的一种示意性的实施方式中，第一连接机构包括一齿轮状的第一凹槽，其与第一端匹配；第二连接机构包括一齿轮状的第二凹槽，其与第二端匹配。

在检测装置的另一种示意性的实施方式中，检测装置还包括一电源，其给直流驱动马达供电，和一旋钮，其调节电源提供给直流驱动马达的电压。

在检测装置的再一种示意性的实施方式中，支撑架还包括一立柱，设置于安装板；轴驱速度传感器还包括一PCB板和一编码器，编码器安装于PCB板上，编码器的转轴与第二连接机构安装连接，PCB板包括一卡槽，立柱能够卡入卡槽。

在检测装置的又一种示意性的实施方式中，检测装置还包括一示波器，其与PCB板电连接，测量PCB板输出的矩形方波信号。

在检测装置的又一种示意性的实施方式中，检测装置还包括一PLC，其将PCB板输出的信号与一标准值进行比较，以判断轴驱速度传感器的好坏。

本实用新型提供的轴驱速度传感器的检测装置，采用塑性耦合齿轮具有弹性，实现轴驱速度传感器与检测装置的柔性连接，适用于多种不同尺寸/型号的轴驱速度传感器，兼容性好。另外，该检测装置结构简单，方便携带，使用方便。

附图说明

下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的轴驱速度传感器及其检测装置的结构示意图。

标号说明：

10 检测装置

11 支撑架

110 安装板

111 支撑板

112 立柱

12 直流驱动马达

13 第一连接机构

14 塑性耦合齿轮

141 第一端

142 第二端

15 电源

16 旋钮

17 示波器

20 轴驱速度传感器

21 第二连接机构

22 编码器

23 PCB板

231 卡槽

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

下面讨论的各图以及被用来描述在该专利文档中的本公开的原理的各种实施例仅以说明的方式并且无论如何不应该被解释成限制本公开的范围。本领域技术人员将会理解，可以在任何适当布置的设备中实施本公开的原理。将参考示例性非限制实施例来描述本申请的各种创新教导。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地示出了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1是本实用新型的一个实施例提供的轴驱速度传感器及其检测装置的结构示意图。从图1中可以看出，该轴驱速度传感器20的检测装置10包括：

一支撑架11，其包括一安装板110；

一直流驱动马达12，安装于支撑架11，直流驱动马达12的输出轴(图中未画出)穿过安装板110；

一第一连接机构13，其与直流驱动马达12的输出轴安装连接；

一塑性耦合齿轮14，其包括一第一端141和一第二端142；

其中，第一端141与第一连接机构13可拆卸连接，第二端142与轴驱速度传感器20 的一第二连接机构21可拆卸连接。

具体地，支撑架11还包括两个支撑板111，分别连接于安装板110相对的两边，用于支撑整个支撑架11。直流驱动马达12安装于安装板110和两个支撑板111构成的空间内。流驱动马达12的输出轴从安装板110的下侧穿过安装板110并延伸至安装板110的上侧。第一连接机构13与直流驱动马达12的输出轴安装连接。第一连接机构13能够在直流驱动马达12的驱动下转动。

轴驱速度传感器包括：一PCB板(印刷线路板)23，一编码器22，和一第二连接机构 21。编码器22安装于PCB板23上。编码器22的转轴(图中未画出)与第二连接机构21 安装连接。

塑性耦合齿轮14的第一端141与第一连接机构13可拆卸连接。塑性耦合齿轮14的第二端142与第二连接机构21可拆卸连接。这样，直流驱动马达12能够通过驱动第一连接机构13、塑性耦合齿轮14和第二连接机构21，进而驱动编码器22旋转。塑性耦合齿轮14具有弹性，实现轴驱速度传感器与检测装置的柔性连接，适用于多种不同尺寸/型号的轴驱速度传感器，兼容性好。另外，该检测装置结构简单，方便携带，使用方便。

在一个示意性的实施方式中，第一连接机构13包括一齿轮状的第一凹槽(图中未画出)，其与第一端141匹配；第二连接机构21包括一齿轮状的第二凹槽(图中未画出)，其与第二端142匹配。塑性耦合齿轮14整体呈长条形的柱状，横截面为齿轮状。这样塑性耦合齿轮14的两端能够快速方便地分别插入第一凹槽和第二凹槽，实现柔性连接。

在一个示意性的实施方式中，检测装置10还包括一电源15，其给直流驱动马达12供电，和一旋钮16，其调节电源15提供给直流驱动马达12的电压。这样可以通过对直流驱动马达的供电电压进行调整来实现无级调速，以检测在不同速度下轴驱速度传感器20的输出。

在一个示意性的实施方式中，支撑架11还包括一立柱112，设置于安装板110；轴驱速度传感器20还包括PCB板23和编码器22，编码器22安装于PCB板23上，编码器22 的转轴与第二连接机构21安装连接，PCB板23包括一卡槽231，立柱12能够卡入卡槽 231。这样，当直流驱动马达12带动编码器22旋转时，PCB板23被立柱112固定不动。

在一个示意性的实施方式中，检测装置10还包括一示波器17，其与PCB板23电连接，测量PCB板23输出的矩形方波信号。这样测试人员根据示波器显示的矩形方波信号判断轴驱速度传感器的好坏。

在一个示意性的实施方式中，检测装置10还包括一PLC(可编程逻辑控制器)，其将 PCB板23输出的信号与一标准值进行比较，以判断轴驱速度传感器20的好坏。这样能够用PLC替代图1中的示波器实现自动比对，提供检测效率。

本实用新型提供的轴驱速度传感器的检测装置，具有如下优点中的一个或几个：

1，该检测装置能够准确快速的判断传感器是否工作正常，它的便携式特点使它可以方便的运用在客户现场进行检测。

2，运用可调速电机作为驱动，可以使速度传感器在不同的速度下输出稳定的脉冲信号。

3，该检测装置运用到生产，质检环节，可以提供准确的检测方法，提高产品质量；运用到售后维修和现场服务可以对传感器进行方便快速高效的检测，提高客户满意度。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。