一种用于轴承清洁度检测的多功能试验设备的制作方法

本实用新型涉及机械配件领域，具体为一种用于轴承清洁度检测的多功能试验设备。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的。即固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

轴承的清洁度对滚针轴承寿命的影响相当大，因为动弹体和滚道的相对运动和污染物尘埃的侵入，使动弹体和滚道表面产生磨损。磨损量较大时，是轴承、噪声、振动增大，降低了轴承的运转精度，因而直接影响到一些主机的精度。轴承的清洁度试验按照国家规定的jb/t⒛50-2005的相关标准，先将滚动轴承内的杂质清洗到清洗液中，经过清洗液过滤、烘干、称量后，计算出杂质微粒的质量。

目前由于轴承本身不易固定，很难全面收集其清洗后的杂质，同时在清洗收集过程中容易迸溅或混入外界杂质，影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承清洁度检测的多功能试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承清洁度检测的多功能试验设备，包括清洗箱，所述清洗箱外侧由支架支撑固定，清洗箱内中部焊接定位板，定位板中部焊接有垂直向上的定位杆；清洗箱顶部嵌装连接座，连接座内安装有万向滚珠，万向滚珠内插入固定有高压喷管，高压喷管下端插入清洗箱内与喷头连接；所述清洗箱内于定位板下方平行焊接过滤板，过滤板表面开设有若干漏孔，过滤板上铺设有一层微孔滤膜；所述清洗箱底部设置有排液管道，排液管道侧面设置有抽滤口，支架上对应抽滤口位置处安装有支撑板，支撑板上固定有抽滤泵，抽滤泵的抽吸端通过导管与抽滤口连接。

优选的，所述定位板内由若干连接杆形成镂空结构，各连接杆以定位杆为中心向定位板外周发散连接。

优选的，所述喷头底面设置有若干喷孔，其中喷头外围的喷孔呈向内倾斜的结构。

优选的，所述清洗箱下方设置有废液收集箱，排液管道底部插入废液收集箱内，废液收集箱一侧设置有排液口，排液管道与废液收集箱连接处套设有一层密封圈。

优选的，所述清洗箱一侧面设置为取放口，所述取放口两侧设置有开口相对的卡槽，卡槽内插入升降密封门，所述升降密封门顶部设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置封闭结构的清洗箱，避免外接杂质进入的同时，防止迸溅；利用镂空结构的定位板以及定位杆将轴承架空固定在清洗箱中部，利用高压水枪将污物充分洗出，通过抽滤泵进行抽滤，将杂质与液体分离，得到杂质微粒，便于后续的检测，操作简单，清洗充分，可将轴承中清洗出的杂质全面收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位板的具体结构示意图；

图3为本实用新型的连接座内的具体的连接结构示意图；

图4为本实用新型的过滤板的具体结构示意图；

图5为本实用新型的取放口和卡槽的结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、支架；3、定位板；4、定位杆；5、连接杆；6、连接座；7、万向滚珠；8、高压喷管；9、喷头；10、喷孔；11、过滤板；12、漏孔；13、微孔滤膜；14、排液管道；15、抽滤口；16、抽滤泵；17、支撑板；18、导管；19、废液收集箱；20、排液口；21、密封圈；22、取放口；23、卡槽；24、升降密封门；25、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承清洁度检测的多功能试验设备，其特征在于，包括清洗箱1，所述清洗箱1外侧由支架2支撑固定，清洗箱1内中部焊接定位板3，定位板3中部焊接有垂直向上的定位杆4；清洗箱1顶部嵌装连接座6，连接座6内安装有万向滚珠7，万向滚珠7内插入固定有高压喷管8，高压喷管8下端插入清洗箱1内与喷头9连接；所述清洗箱1内于定位板3下方平行焊接过滤板11，过滤板11表面开设有若干漏孔12，过滤板11上铺设有一层微孔滤膜13；所述清洗箱1底部设置有排液管道14，排液管道14侧面设置有抽滤口15，支架2上对应抽滤口15位置处安装有支撑板17，支撑板17上固定有抽滤泵16，抽滤泵16的抽吸端通过导管18与抽滤口15连接。

进一步的，所述定位板3内由若干连接杆5形成镂空结构，各连接杆5以定位杆4为中心向定位板3外周发散连接。

进一步的，所述喷头9底面设置有若干喷孔10，其中喷头9外围的喷孔10呈向内倾斜的结构。

进一步的，所述清洗箱1下方设置有废液收集箱19，排液管道14底部插入废液收集箱19内，废液收集箱19一侧设置有排液口20，排液管道14与废液收集箱19连接处套设有一层密封圈21。

进一步的，所述清洗箱1一侧面设置为取放口22，所述取放口22两侧设置有开口相对的卡槽23，卡槽23内插入升降密封门24，所述升降密封门24顶部设置有拉环25。

工作原理：清洗时，通过拉环25将升降密封门24向上拉起，此时取放口22处于开放状态，取一张微孔滤膜13铺设在过滤板11上，将带清洗的轴承套在定位杆4上，此时轴承处于架空状态，然后将升降密封门24下压，将取放口22封闭；取放口22底部设置有与升降密封门24底边配合的凹槽，便于升降密封门24的插入。然后将高压喷管8与高压水枪连接，向高压水枪内灌入清洗液，对轴承进行清洗；清洗箱1为透明结构，便于观察；高压喷管8固定在万向滚珠7内，便于转动调节高压喷管8的角度，对轴承进行全方位冲洗；喷头9外围的喷孔10呈向内倾斜的结构，便于对轴承外侧面进行清洗，清洗效果好。清洗的过程中打开抽滤泵16进行抽滤，废液由过滤板11的漏孔12流出，经排液管道14进入废液收集箱19内，清洗液中的杂质被微孔滤膜13阻挡，留在微孔滤膜13上。清洗以及抽滤完成后，打开升降密封门24，将收集的杂质连同微孔滤膜13一起取出，进行称量、计算、分析即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。