一种防水材料层耐根穿刺性能检测用的试验箱的制作方法

本实用新型属于种植屋面用耐根穿刺防水卷材耐根穿刺性能检测领域，具体涉及一种防水材料层耐根穿刺性能检测用的试验箱。

背景技术：

种植屋面是指在各类建筑物、构筑物的屋顶、露台、天台及阳台等人工进行的绿化。在这种形式的背后，有巨大的技术力量支持着屋顶绿化的发展。从自然土壤到轻量基质，从铺设简单的排水层到蓄排水技术，从单纯选择适应屋顶环境的植物到科学培育适应屋顶环境的植物材料及雨水综合利用等，这些技术的发展无疑是屋顶绿化不断发展的结果。其中，种植屋面防水建设须应用耐根穿刺防水卷材。耐根穿刺防水卷材具有防水和阻止植物根穿透双重功能，能够承受植物根须穿刺，长久保持防水功能。

而耐根穿刺防水卷材耐根穿刺性能的检测是依据国家推荐标准gb/t35468-2017《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》（以下简称标准）在智能温控大棚中进行。检测原理为：卷材耐根穿刺试验在箱中进行，并在规定条件下将卷材置于根的下方。试验卷材的试样安装在6个试验箱中，每个试验箱内卷材试样有4条立角接缝，2条底边接缝和一条中心t型接缝。另外，需要2个不安装试验卷材的对照箱，以便在整个试验期间比较试验箱和对照箱中植物的生长情况。试验箱中包含种植土层和密集的植物覆盖层，这样将产生来自根部的高的生长应力，为了保持这种高的生长应力应适度施肥并浇水灌溉。试验和对照箱安放在可控温的温室里。由于环境条件对植物的生长具有影响，因此，生长条件应具有可控性。最短试验周期为2年。试验结束后，将种植土层去除，观察并评价试验卷材是否有根穿刺发生。

针对上述标准中所采用的试验箱，一般由整体框架、透明底板及注水管组成，其中整体框架包括底边框、自底边框外侧向上延伸的侧面板，透明底板架设在底边框上，且与侧面板的内部形成顶部敞开的种植腔，注水管自侧面板与种植腔连通。

然而，上述的试验箱中，整体框架的底边框和侧面板，一般选择铝或钢作为主体材料，焊接而成，而透明底板一般都是塑料的，因此，透明底板与整体框架之间无法进行焊接，那么两者连接处的密封性存在因底板变形或浸水老化而失效的风险，同时试验箱自重比较重，而且拆装和运输均不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的防水材料层耐根穿刺性能检测用的试验箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种防水材料层耐根穿刺性能检测用的试验箱，其包括箱框架、透明底板及注水管，其中箱框架和透明底板构成自顶部敞开的种植腔，

箱框架包括焊接成型的底边框和侧边框、沿着底边框的周向设置在相邻两个侧边框上的侧围板，其中透明底板架设在底边框上，并与侧围板的内壁面构成种植腔；

注水管和侧围板的材质为塑料或者橡胶，注水管热风焊接在侧围板的下部并与种植腔连通；

试验箱还包括呈透明状且具有不透水性的内膜，其中内膜包括自底部粘接在透明底板上的底膜、粘接在每块侧围板内壁的侧膜，其中在注水管所对应的侧膜上设有与之对齐的引流孔，底膜和侧膜之间、及相邻两侧膜之间分别形成有折边且底膜和侧膜一体成型设置。

优选地，底边框呈矩形，侧边框有四根，其中侧边框呈角铁状，且四根角铁分别形成截面为矩形的四个直角，透明底板呈矩形，自周边端面抵触在相对应侧围板底部形成种植腔的壁面上、自底面架设在底边框上。

优选地，底边框包括首尾相接构成矩形的四根框条，其中框条也呈角铁状，且角铁状所形成的直角区域均朝向种植腔的内部。

本例中，每根侧边框自直角内侧面焊接在底边框相对应拐角的外侧，且侧边框的下端部与底边框的底面齐平设置。

优选地，底边框还包括设置在框条底部的加强筋条。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，透明底板为亚克力板。本例中，选择8mm亚克力板，其主要的优点是：透明度高、耐腐蚀、重量轻。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，注水管倾斜穿入侧围板并与内膜的引流孔连通，其中注水管为直管，且进水管口位于出水管口的上方。这样设置的好处：1、有利于水的流动，使得种植物均匀的吸收水分；2、不易堵塞。

优选地，出水管口的端面与侧围板形成种植腔的侧壁面齐平设置。

优选地，引流孔自注水管的内壁沿着注水管长度方向延伸，且引流孔周边的部分侧膜粘接在出水管口的端面上。

此外，内膜为双面无硅油pet原膜，且底膜与侧膜、及相邻两侧膜之间形成的折边分别粘接在所对应的透明底板与侧围板、及相邻两侧围板之间形成的拼接缝上。提高种植腔的密封性能，同时，也大幅度降低因内膜的损坏造成试验失效的概率。

优选地，在侧边框的外侧面上还设有沿着自身长度方向延伸且底部闭合的钢管套筒。钢管套筒的设置可以放置一些工具等，起到辅助的作用。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面通过一体设置的内膜，增加了种植腔的密封性能，大幅度降低了测试失效的风险；另一方面采用拼接型的框架、围板及底板的设置，现场组装和运输都很方便，而且由轻质材料侧围板的设置，降低了试验箱的自重。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型试验箱的剖视示意图；

图2为图1中箱框架的结构示意图；

其中：1、箱框架；10、底边框；10a、框条；a1、第一直角边；a2、第二直角边；10b、加强筋条；11、侧边框；12、侧围板；2、透明底板；3、注水管；4、内膜；4a、底膜；4b、侧膜；c、引流孔；5、钢管套筒。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，按照本实施例防水材料层耐根穿刺性能检测用的试验箱，其包括箱框架1、透明底板2、注水管3及内膜4，其中箱框架1和透明底板2构成自顶部敞开的种植腔，防水材料层为防水卷材。

箱框架1包括焊接成型的底边框10和侧边框11、沿着底边框11的周向设置在相邻两个侧边框11上的侧围板12，其中透明底板2架设在底边框10上，并与侧围板12的内壁面构成种植腔。

结合图2所示，底边框10包括首尾相接构成矩形的四根框条10a，其中框条10a呈角铁状，且角铁状所形成的直角区域均朝向种植腔的内部。

具体的，框条10a具有第一直角边a1和第二直角边a2，当四根框条10a焊接时，第二直角边a2朝上延伸设置，第一直角边a1分别自第二直角边a2的底部向内延伸并相互叠设在一起，因此，透明底板2只能架设在位于相对两侧两个第一直角边a1上。

侧边框11有四根，其中侧边框11也呈角铁状，且四根角铁分别形成截面为矩形的四个直角，透明底板2呈矩形，自周边端面抵触在相对应侧围板12底部形成种植腔的壁面上、自底面架设在底边框10上。

本例中，每根侧边框11自直角内侧面焊接在底边框10相对应拐角的外侧（即，相垂直的两个第二直角边a2），且侧边框11的下端部与底边框10的底面齐平设置。

同时，底边框10还包括设置在框条10a底部的加强筋条10b。具体的，加强筋条10b也可以采用角钢，其角钢的直角区域朝向种植腔的外设置。

注水管3和侧围板12的材质为塑料，注水管3热风焊接在侧围板12下部并与种植腔连通。

内膜4呈透明状且具有不透水性，本例中，内膜4为双面无硅油pet原膜，且包括自底部粘接在透明底板2上的底膜4a、粘接在每块侧围板12内壁的侧膜4b，其中在注水管3所对应的侧膜4b上设有与之对齐的引流孔c。

底膜4a和侧膜4b之间、及相邻两侧膜4b之间分别形成有折边且底膜4a和侧膜4b一体成型设置。简言之，内膜4是一整张的，且折边处也是连续的。

同时，底膜4a与侧膜4b、及相邻两侧膜4b之间形成的折边分别粘接在所对应的透明底板2与侧围板12、及相邻两侧围板12之间形成的拼接缝上。提高种植腔的密封性能，同时，也大幅度降低因内膜4的损坏造成试验失效的概率。

本例中，注水管3倾斜穿入侧围板12并与内膜4的引流孔c连通，其中注水管3为直管，且进水管口位于出水管口的上方。这样设置的好处：1、有利于水的流动，使得种植物均匀的吸收水分；2、不易堵塞。

出水管口的端面与侧围板12形成种植腔的侧壁面齐平设置。

引流孔c自注水管3的内壁沿着注水管3长度方向延伸，且引流孔c周边的部分侧膜4b粘接在出水管口的端面上。

此外，上述的透明底板2为亚克力板。本例中，选择8mm亚克力板，其主要的优点是：透明度高、耐腐蚀、重量轻。

同时，在侧边框11的外侧面上还设有沿着自身长度方向延伸且底部闭合的钢管套筒5。钢管套筒5的设置可以放置一些工具等，起到辅助的作用。

综上，本例中试验箱的选材如下：

框条10a采用长度为81cm的角钢，侧边框11采用长度为25cm的角钢，加强筋条10b采用长度为81cm的钢板或者角钢，侧围板12的长为81cm，宽为25cm，厚为1cm；

注水管3的直径3.5cm；

内膜4边长大于130cm的方形；

钢管套筒5内径为1cm；

透明底板2为正方形，且边长为80cm，厚度为8mm。

具体试验箱拼接过程如下：

（1）、按照尺寸，裁切框条10a四条，侧边框11四条及加强筋条10b一条，并焊接成箱框架1，其中框条10a、侧边框11的直角区域朝内，加强筋条10b的直角区域朝外；

（2）、在四条侧边框11的外侧面上焊接钢管套筒5；

（3）、在一片侧围板12下部打孔，将注水管3热风焊接在侧围板12上，且注水管3的出水端面与侧围板12形成种植腔的壁面齐平；

（4）、将四片侧围板12依次竖立横放在箱框架1内部，由角钢固定其相对位置，然后将透明底板2放入四片侧围板12所形成的区域内，并自透明底板2的底部架设在位于相对两侧的框条10a上；

（5）、在内膜4上适当位置打孔，为引流孔，孔径为35.cm，然后通过向内折角安装在透明底板2上、侧围板12内，并采用密封胶胶粘的方式将内膜的底膜和侧膜分别粘接在透明底板2和侧围板12上，同时，引流孔与侧围板12上注水管3的出水端口重叠；

（6）放置7天，密封胶干燥后，试验箱制作完成。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。