一种故障指示器的制作方法

本实用新型涉及一种故障指示器结构。

背景技术：

故障指示器悬挂在高压线路上，并通过互感器不断获取高压线路的电流、电压信息，一旦线路发生故障，工作人员可借助故障指示器的报警显示，迅速确定故障点，从而排除故障。

现有的故障指示器上磁芯外壳完全通过扭簧压力使上下磁芯闭合，由于长期暴露在室外环境下工作，扭簧容易失效，致使上下磁芯不能完全闭合紧密，从而影响故障指示器指示效果。

现有的故障指示器是借助扭簧压力压紧在高压线缆上，由于高压线缆线径不同，当扭簧长时间压紧线径较大的线缆时，容易使扭簧失效，致使线缆难以被扭簧压紧，容易导致故障指示器在线缆上位移，从而影响故障指示器工作。

现有的故障指示器测试电场线引入壳体内部时密封不好，容易漏水到壳体内部，损坏到内部线路，从而影响故障指示器工作。

技术实现要素：

针对现有故障指示器的技术缺陷，本实用新型提供了一种故障指示器，能够借助锁扣结构使上下磁芯长时间闭合紧密；借助压簧压力长时间压紧在高压线缆上，不会发生位移。

本实用新型所述的一种故障指示器，其包括卡线结构、锁扣结构、上磁芯外壳、下磁芯外壳和主体外壳。

所述卡线结构设有压线弹簧和压线块，压线弹簧和压线块安装于所述上磁芯外壳内，所述上磁芯外壳内部设有压线块的滑动轨道，压线块可借助滑动轨道上下滑动；同时借助压线弹簧压力将压线块压在线缆上，线缆下部卡在所述主体外壳的卡线槽内，从而实现对线缆的卡紧作用。

采用上述结构方案的优点：卡紧线缆是借助压簧的压力，而不是扭簧的压力实现的，压簧再工作状态下是比扭簧不容易失效的；另外卡紧线缆是压线块接触线缆，压线块是塑料件，而不是扭簧金属件直接接触到线缆上，不容易使线缆破坏。

所属锁扣结构设有锁钩、滑块、弹簧、解锁块和保护盖板，所述锁钩一端两侧设有导向斜面和倒扣，另一端固定于所述上磁芯外壳上；所述滑块一端两侧也设有导向斜面和倒扣，另一端设有放置所述弹簧定位孔；所述解锁块一端两侧设有导向斜面；所述滑块和解锁块借助保护盖板一起安装于主体外壳中，从而上磁芯外壳与主体外壳通过所述金属柱、e型卡簧和所述锁扣结构能够牢固的扣合。

采用上述结构方案的优点：上磁芯外壳与主体外壳通过金属轴和锁扣能够牢固的扣合在一起，保证上下磁芯能够长时间紧密的贴合，不会造成由于上下磁芯不能紧密贴合，而使故障指示器失效的问题。

所述锁钩通过所述导向斜面推动所述滑块向两侧滑动，进一步再通过所述倒扣和所述弹簧压力使所述锁扣结构实现扣合；所述解锁块通过所述导向斜面可推动所述滑块向两侧滑动，从而实现所述锁扣结构解锁。

采用上述锁扣结构方案的优点在于能够方便的将故障指示器悬挂到高压线缆上，拆卸故障指示器时，利用工装推动解锁块即可轻松拆卸。

所述下磁芯外壳内部固定磁芯，所述主体外壳设有安装所述下磁芯外壳的凹槽，凹槽内设有放置密封条的密封槽和方便排水的流水槽，实现下磁芯外壳与主体外壳密封连接。

采用上述结构方案的优点在于下磁芯可以单独安装与下磁芯外壳内，下磁芯外壳又可以实现与主体外壳密封连接，实现了模块化组装，可以大大提高生产组装效率。

所述主体外壳设有将电场从主体外壳外部引入主体外壳内部的铜螺母，主体外壳外部测试电场的金属片可通过沉头螺丝固定到铜螺母上，主体外壳内部电场线通过三组合螺丝固定到铜螺母上，从而实现主体外壳内外电场密封连接。

采用上述技术方案的优点：可以实现测试电场金属片和内部电场线自动化安装，大大提高了生产组装效率。

所述铜螺母两侧带有螺纹孔，中间是密闭封堵的，铜螺母本身嵌入在主体外壳上。

采用上述技术方案的优点在于能够保证铜螺母和主体外壳是密闭连接在一起的，不会出现铜螺母与主体外壳连接处漏水情况。

所述测试电场金属片一端设有带有凹坑的过孔，另一端是弧形结构。

优点在于方便用沉头螺丝将金属片与铜螺母固定，弧形结构方便压线。

附图说明

图1故障指示器上磁芯外壳开口状态轴侧图；

图2故障指示器上磁芯外壳闭合状态轴侧图；

图3故障指示器上磁芯外壳剖面图；

图4故障指示器去掉锁扣结构保护盖板的主视图；

图5锁扣结构的锁钩主视图；

图6锁扣结构的滑块轴侧图；

图7锁扣结构的解锁块主视图；

图8故障指示器主体外壳轴侧图；

图9故障指示器主体外壳剖面图；

图10故障指示器单独主体外壳结构图；

图11铜螺母剖面图；

图12测试电场金属片轴侧图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，对本实用新型作进一步详细描述

如图1所示，一种故障指示器，包括卡线结构1、锁扣结构4、上磁芯外壳2、下磁芯外壳5和主体外壳3。

所述卡线结构1设有压线弹簧1-1和压线块1-2，压线弹簧1-1和压线块1-2安装于所述上磁芯外壳2内，所述上磁芯外壳2内部设有压线块1-2的滑动轨道2-1，压线块1-2可借助滑动轨道2-1上下滑动；同时借助压线弹簧1-1压力将压线块1-2压在线缆上，线缆下部卡在所述主体外壳3的卡线槽3-1内，从而实现对线缆的卡紧作用。

所属锁扣结构4设有锁钩4-1、滑块3-2、弹簧3-3、解锁块3-4和保护盖板3-5，所述锁钩4-1一端两侧设有导向斜面4-1-1和倒扣4-1-2，另一端固定于所述上磁芯外壳4上；所述滑块3-2一端两侧也设有导向斜面3-2-1和倒扣3-2-2，另一端设有放置所述弹簧3-3的定位孔3-2-3；所述解锁块3-4一端两侧设有导向斜面3-4-1；所述滑块3-2和解锁块3-4借助保护盖板3-5一起安装于主体外壳3中，从而上磁芯外壳4与主体外壳3通过所述金属柱a、e型卡簧b和所述锁扣结构4能够牢固的扣合。

所述锁钩4-1通过所述导向斜面4-1-1和3-2-1推动所述滑块3-2向两侧滑动，进一步再通过所述倒扣4-1-2、3-2-2和所述弹簧3-3压力使所述锁扣结构实现扣合；所述解锁块3-4通过所述导向斜面3-4-1和3-2-1可推动所述滑块3-2向两侧滑动，从而实现所述锁扣结构解锁

所述下磁芯外壳5内部固定磁芯5-1，所述主体外壳3设有安装所述下磁芯外壳5的凹槽3-6，凹槽3-6内设有放置密封条的密封槽3-6-1和方便排水的流水槽3-6-2，实现下磁芯外壳5与主体外壳3密封连接。

所述主体外壳3设有将电场从主体外壳3外部引入主体外壳3内部的铜螺母3-7，主体外壳3外部测试电场金属片3-8可通过沉头螺丝c固定到铜螺母3-7上，主体外壳3内部电场线3-9通过螺丝d固定到铜螺母3-7上，从而实现主体外壳3内外电场密封连接。

所述铜螺母3-7两侧带有螺纹孔3-7-1，中间是密闭封堵的，铜螺母3-7本身嵌入在主体外壳3上。

所述测试电场金属片3-8一端设有带有凹坑的过孔3-8-1，另一端是弧形结构3-8-2。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。