一种显示屏自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及屏幕测试领域，特别涉及一种显示屏自动测试装置。

背景技术：

根据家居市场需求及显示屏行业发展趋势，现电视机使用显示屏尺寸已经发展到86寸及以上，而现在显示屏犹如一张约0.5mm玻璃，显示器4周方向不同位置等距布导通金手指用于连接电路，检测显示屏是否合格需要检测每条线路2端是否导通以及检测电路的电压值，电阻值是否合格，目前，大多数的检测方法普遍为人工使用高精度电子万能表，正负极电子指针接触电路线正负端检测是否导通与电压，但是人工容易产生视觉疲劳，不易精准对准需要测试的金手指位置且大尺寸显示屏单人左右手不易同时接触远距离线路正负端点，因此，提供一种精准对准要测试的金手指位置且可在大尺寸显示屏上同时接触远距离线路正负端点的一种显示屏自动测试装置就成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精准对准要测试的金手指位置且可在大尺寸显示屏上同时接触远距离线路正负端点的一种显示屏自动测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种显示屏自动测试装置，包括底部机架、xyz三轴移动机构、上料机构、pc控制端，所述底部机架远离底面的一端上设有工作面板，所述工作面板上设有所述xyz三轴移动机构和所述上料机构，所述xyz三轴移动机构电连接所述pc控制端。

优选的，所述xyz三轴移动机构包括第一固定机架、第二固定架、y1轴滑轨、y2轴滑轨、y3轴滑轨、x轴滑轨、z轴测试针模模组，所述工作面板上的两侧相对设置有所述第一固定机架与第二固定架，所述第一固定机架内设有所述y3轴滑轨，所述y3轴滑轨上设有探针测试模组，所述第一固定机架的上表面设有所述y1轴滑，所述第二固定架的上表面设有所述y2轴滑轨，所述y1轴滑轨与所述y2轴滑轨通过所述x轴滑轨连接，所述x轴滑轨的上表面设有所述z轴测试针模模组。

优选的，所述x轴滑轨包括x1轴滑轨与x2轴滑轨，所述z轴测试针模模组包括z1轴测试针模模组与z2轴测试针模模组。

优选的，所述z轴测试针模模组包括z轴安装架、电缸、z轴固定板、ccd安装板、ccd检测仪、中空旋转平台、测试针膜，所述z轴安装架的一侧设有所述电缸，所述电缸连接所述z轴固定板，所述z轴固定板的一侧螺纹连接所述ccd安装板，所述ccd安装板上设有所述ccd检测仪，所述z轴固定板套接所述中空旋转平台，所述中空旋转平台靠近地面的一端上设有所述测试针膜。

优选的，所述上料机构包括：上料台、底板、伺服电机、固定滑轨、拖链、急停控制开关、限位块，所述上料台上设有所述伺服电机，所述固定滑轨以所述伺服电机为轴心对称设置于所述上料台上，所述固定滑轨远离所述伺服电机的一侧均设有所述拖链，所述底板设于所述固定滑轨上，所述底板远离所述伺服电机的一侧顶角上设有所述限位块，所述上料台的一侧设有所述急停控制开关。

优选的，所述底部机架上设有上机架，所述上机架设有控制面板。

优选的，所述控制面板包括：控制设备的总开关、用于更新程序的usb接口、显示器。

优选的，所述底部机架通过机械臂连接pc控制端，所述pc控制端以太网连接所述控制面板。

采用上述技术方案，通过控制面板控制设备启动，将待测屏幕放至底板上，上料机构自动将待测屏幕移动至待测试位，再通过z轴测试针模模组上的测试针膜对准待测屏幕要测试的金手指位置，通过pc控制端判断出待测屏幕是否合格，从而实现了一种精准对准要测试的金手指位置且可在大尺寸显示屏上同时接触远距离线路正负端点的一种显示屏自动测试装置。

附图说明

图1为一种显示屏自动测试装置的结构示意图；

图2为一种显示屏自动测试装置中运行机构的结构示意图；

图3为xyz三轴移动机构的结构示意图；

图4为上料机构的结构示意图；

图5为z轴测试针模模组的结构示意图；

图6为y3轴滑轨上连接上料机构的结构示意图。

图中，1-上机架，2-底部机架，3-上料机构，4-xyz三轴移动机构，5-z轴测试针模模组，101-控制面板，201-pc控制端，301-底板，302-限位块，303-上料台，304-拖链，305-伺服电机，306-固定滑轨，401-第一固定机架，402-x1轴滑轨，403-y1轴滑轨，404-y2轴滑轨，405-第二固定架，406-x2轴滑轨，407-y3轴滑轨，408-探针测试模组，501-z轴安装架，502-电缸，503-z轴固定板，504-ccd安装板，505-ccd检测仪，506-测试针膜，507-中空旋转平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1至图6，一种显示屏自动测试装置，包括底部机架2、xyz三轴移动机构4、上料机构3、pc控制端201，底部机架2远离底面的一端上设有工作面板，工作面板上设有xyz三轴移动机构4和上料机构3，上料机构3包括：上料台303、底板301、伺服电机305、固定滑轨306、拖链304、急停控制开关、限位块302，上料台303上设有伺服电机，固定滑轨306以伺服电机305为轴心对称设置于上料台303上，固定滑轨306远离伺服电机305的一侧均设有拖链304，底板301设于固定滑轨306上，底板301远离伺服电机305的一侧顶角上设有限位块302，上料台303的一侧设有急停控制开关，可以将待测屏幕移动至待测试位，xyz三轴移动机构4电连接pc控制端201，xyz三轴移动机构4包括第一固定机架401、第二固定架405、y1轴滑轨403、y2轴滑轨404、y3轴滑轨407、x轴滑轨、z轴测试针模模组5，工作面板上的两侧相对设置有第一固定机架401与第二固定架405，第一固定机架401内设有y3轴滑轨407，y3轴滑轨407上设有探针测试模组408，第一固定机架401的上表面设有y1轴滑，第二固定架405的上表面设有y2轴滑轨404，y1轴滑轨403与y2轴滑轨404通过x轴滑轨连接，x轴滑轨的上表面设有z轴测试针模模组5，x轴滑轨包括x1轴滑轨402与x2轴滑轨406，z轴测试针模模组5包括z1轴测试针模模组与z2轴测试针模模组，z轴测试针模模组5包括z轴安装架501、电缸502、z轴固定板503、ccd安装板504、ccd检测仪505、中空旋转平台507、测试针膜506，z轴安装架501的一侧设有电缸502，电缸502连接z轴固定板503，z轴固定板503的一侧螺纹连接ccd安装板504，ccd安装板504上设有ccd检测仪505，z轴固定板503套接中空旋转平台507，中空旋转平台507靠近地面的一端上设有测试针膜506，可以将z轴测试针模模组5上的测试针膜506移动至待测屏幕要测试的金手指位置，ccd检测仪505起到辅助定位作用，述底部机架2上设有上机架1，上机架1设有控制面板101，控制面板101包括：控制设备的总开关、用于更新程序的usb接口、显示器，控制面板101可以控制测试设备的整机运行，底部机架2通过机械臂连接pc控制端201，pc控制端201以太网连接控制面板101，pc控制端201可以辅助z轴测试针模模组5检测显示屏是否合格。

在对大尺寸显示屏进行检测的过程中，通过控制面板101控制设备启动，将待测屏幕放至底板301上，上料机构3自动将待测屏幕移动至待测试位，再通过xyz三轴移动机构4上的z轴测试针模模组5，通过ccd检测仪505的辅助定位，准确得将z轴测试针模模组5上的测试针膜506对准待测屏幕要测试的金手指位置，通过pc控制端201判断出待测屏幕是否合格。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。