一种螺纹检测机的制作方法

本实用新型涉及螺纹检测机技术领域，具体为一种螺纹检测机。

背景技术：

螺纹检测机是通过高精度气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标变化记录，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。

现在市面的同类产品不能够防止受到碰撞内部零件损坏，不能够进行精准加工检测，不方便用户调节位置，为此我们提出一种能够防止受到碰撞内部零件损坏，能够进行精准加工检测，方便用户调节位置的螺纹检测机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹检测机，以解决上述背景技术中提出的同类产品不能够防止受到碰撞内部零件损坏，不能够进行精准加工检测，不方便用户调节位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹检测机，包括支撑块和连接块，所述支撑块的下方设置有贴合片，且支撑块的上方设置有弹簧，所述连接块的一侧安装有底板，且连接块位于弹簧的上方，所述底板的上方设置有滑动机构，且滑动机构的上方设置有顶槽，所述顶槽的一侧安装有固定杆，且固定杆的上方设置有感应挡板，所述感应挡板的一侧设置有感应块，且感应块的后方设置有检测螺杆，所述检测螺杆的一侧设置有电机，且电机的一侧安装有机体，所述机体的外侧设置有散热孔。

优选的，所述支撑块与连接块之间通过弹簧构成弹性结构，且连接块的右侧与底板的左侧紧密连接。

优选的，所述滑动机构还包括衔接杆、安装板与滑槽，且衔接杆的外侧与滑动机构相连接，所述衔接杆的上方设置有安装板，且安装板的内侧安装有滑槽。

优选的，所述安装板的中心点位于滑槽的中心线上，且衔接杆垂直于安装板的下方。

优选的，所述固定杆的中心线与感应挡板的中心线重合，且感应挡板的水平高度与感应块的水平高度相同。

优选的，所述检测螺杆贯穿于电机的内侧，且电机的体积小于机体的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该螺纹检测机通过支撑块、贴合片、弹簧、连接块与底板的设置，弹簧的弹性能够将外部震动进行很好地过滤，防止装置受到碰撞时装置内部零件损坏，用户使用时可以通过支撑块底部的贴合片与地面进行贴合，防止装置使用时产生侧滑偏移等情况，用户可以通过底板对装置总体进行支撑。

2、该螺纹检测机通过滑动机构、衔接杆、安装板、滑槽、顶槽与固定杆的设置，用户可以通过滑动机构对顶槽进行很好地位置调节，用户可以通过衔接杆在滑槽内部滑动将安装板的位置进行调节，安装板与顶槽之间为固定连接，方便用户对不同尺寸的材料进行固定检测，增强装置的使用范围。

3、该螺纹检测机通过感应挡板、感应块、检测螺杆、电机、机体与散热孔的设置，检测时，先调节感应挡板的位置，当感应挡板触碰到检测螺杆的位置时，检测螺杆的长度刚好满足螺纹所要求的深度，启动电机，电机的型号为y80m1-2，电机能够带动检测螺杆进行转动，散热孔能够将机体内部的热量进行很好地排散。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑块结构示意图；

图3为本实用新型滑动机构结构示意图。

图中：1、支撑块；2、贴合片；3、弹簧；4、连接块；5、底板；6、滑动机构；601、衔接杆；602、安装板；603、滑槽；7、顶槽；8、固定杆；9、感应挡板；10、感应块；11、检测螺杆；12、电机；13、机体；14、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹检测机，包括支撑块1和连接块4，支撑块1的下方设置有贴合片2，且支撑块1的上方设置有弹簧3，连接块4的一侧安装有底板5，且连接块4位于弹簧3的上方，支撑块1与连接块4之间通过弹簧3构成弹性结构，且连接块4的右侧与底板5的左侧紧密连接，弹簧3的弹性能够将外部震动进行很好地过滤，防止装置受到碰撞时装置内部零件损坏，底板5的上方设置有滑动机构6，且滑动机构6的上方设置有顶槽7，滑动机构6还包括衔接杆601、安装板602与滑槽603，且衔接杆601的外侧与滑动机构6相连接，衔接杆601的上方设置有安装板602，且安装板602的内侧安装有滑槽603，安装板602的中心点位于滑槽603的中心线上，且衔接杆601垂直于安装板602的下方，用户可以通过滑动机构6对顶槽7进行很好地位置调节，用户可以通过衔接杆601在滑槽603内部滑动将安装板602的位置进行调节，安装板602与顶槽7之间为固定连接，方便用户对不同尺寸的材料进行固定检测，增强装置的使用范围；

顶槽7的一侧安装有固定杆8，且固定杆8的上方设置有感应挡板9，感应挡板9的一侧设置有感应块10，且感应块10的后方设置有检测螺杆11，固定杆8的中心线与感应挡板9的中心线重合，且感应挡板9的水平高度与感应块10的水平高度相同，检测螺杆11的一侧设置有电机12，且电机12的一侧安装有机体13，检测螺杆11贯穿于电机12的内侧，且电机12的体积小于机体13的体积，机体13的外侧设置有散热孔14，检测时，先调节感应挡板9的位置，当感应挡板9触碰到检测螺杆11的位置时，检测螺杆11的长度刚好满足螺纹所要求的深度，启动电机12，电机12的型号为y80m1-2，电机12能够带动检测螺杆11进行转动，散热孔14能够将机体13内部的热量进行很好地排散。

工作原理：该一种螺纹检测机的使用流程为，首先用户当螺帽不能使感应挡板9触碰到材料时，则材料不符合要求，通过手动调节，使电机12反转，感应挡板9与固定杆8为弹性连接，可转动，感应块10和电机12之间为电连接，弹簧3的弹性能够将外部震动进行很好地弱化，防止装置受到碰撞时装置内部零件损坏，用户使用时可以通过支撑块1底部的贴合片2与地面进行贴合，防止装置使用时产生侧滑偏移等情况，用户可以通过底板5对装置总体进行支撑；

接下来用户可以通过滑动机构6对顶槽7进行很好地位置调节，用户可以通过衔接杆601在滑槽603内部滑动将安装板602的位置进行调节，安装板602与顶槽7之间为固定连接，方便用户对不同尺寸的材料进行固定检测，增强装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。