一种电缆绝缘皮高温抗开裂测试用缠绕装置的制作方法

文档序号:19699384发布日期:2020-01-15 00:05阅读:422来源:国知局
一种电缆绝缘皮高温抗开裂测试用缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及电缆线材料性能实验领域,具体涉及一种对电缆绝缘皮进行高温抗开裂测试用的缠绕装置。



背景技术:

对电缆线绝缘皮进行耐高温抗裂试验是检测电缆线绝缘皮使用性能的一个重要检测试验,绝缘皮的检测指标直接影响不同种类绝缘皮的使用场景,并且对绝缘皮进行耐高温抗裂性检测能够推动科研人员对电缆线绝缘皮性能的研究,从而制造出耐高温抗裂性能更好的绝缘皮,从而将这种绝缘皮应用在更加严酷的使用环境中。

现有技术中,对绝缘皮进行耐高温抗裂试验所用的材料大多为长条形绝缘皮,并且在实验之前需要采用一定的拉力将长条形的绝缘皮拉紧,使绝缘皮处于被拉紧的状态,这种状态测试出的试验数据更加真实可靠,能够真实地反应出绝缘皮的耐高温抗裂性能。

现有技术中对绝缘皮进行拉紧时,一般是采用人工手拉的方式对绝缘皮进行拉紧,使绝缘皮处于涨紧的状态,但是这种人工手拉的方式存在一个较大的弊端,就是不能使绝缘皮不同的部位都处于相同的涨紧状态,因此严重影响了对绝缘皮进行耐高温抗裂试验的实验数据,导致了实验数据不能真实地反映出绝缘皮的耐高温抗裂性能。



技术实现要素:

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足,推出一种电缆绝缘皮高温抗开裂测试用缠绕装置,这种装置能够使绝缘皮不同部位在实验前处于相同且均匀的涨紧状态,因此能够对绝缘皮耐高温抗裂性能试验进行更加真实地检测。

二、具体技术方案

实现原理:一种电缆绝缘皮高温抗开裂测试用缠绕装置,包括有横向底座,该底座靠近左右两端端部分别设有均竖向的左支撑杆、右支撑杆,该左支撑杆、右支撑杆之间架设有一根将条带状绝缘皮沿其轴线方向均匀缠绕的倾斜转动杆,该转动杆上设有用于将所述绝缘皮一端夹紧在该转动杆上的夹紧组件,且该转动杆配备有重力块,该重力块与所述绝缘皮另一端连接并靠重力拉紧该绝缘皮。

工作原理:首先备好需要进行高温试验的所述绝缘皮,将该绝缘皮的一端端部通过所述夹紧组件夹紧固定在所述转动杆上,将该绝缘皮的另一端与所述重力块连接在一起,安装完成之后,此时的所述绝缘皮在所述重力块的重力牵拉作用下处于竖直拉紧状态,然后转动所述转动杆,使该转动杆以该转动杆轴线为中心进行转动,在该转动杆转动的过程中,所述绝缘皮能够以所述夹紧组件为起点,并且沿所述转动杆倾斜向下的轴线方向均匀地缠绕在该转动杆上,当所述绝缘皮缠绕完成之后,最后将本实用新型连同所述绝缘皮一起放入对该绝缘皮进行高温测试的试验设备中。

本实用新型结构简单,结构的改进成本相对较低,并且能够将所述绝缘皮均匀地缠绕在所述转动杆上,因此该绝缘皮在整个缠绕过程中各个部位产生的涨缩程度一致,因此能够比较准确地测试出所述绝缘皮的性能,适用性强,操作方便。

作为优选:所述夹紧组件沿所述转动杆轴线方向进行滑动,且在滑动后相对于所述转动杆再次锁定。在多次测试试验中,多根所述绝缘皮长度会出现长短不一的情况,当出现相对较长的所述绝缘皮时,为了能够将较长的所述绝缘皮尽可能地顺利缠绕在所述转动杆上,此时就可以调整所述夹紧组件在所述转动杆上的位置,使该夹紧组件的位置尽量靠近所述转动杆较高的一端端部,此时就能满足将一定长度范围内的所述绝缘皮缠绕在所述转动杆上,以满足对一定长度范围内不同长度的所述绝缘皮的测试需要。

作为优选:所述夹紧组件包括有螺纹杆、压紧片、蝴蝶螺帽和第一锁紧螺栓,所述螺纹杆穿设在所述转动杆上,该螺纹杆一端沿轴线方向开有内螺纹孔,该内螺纹孔螺纹连接有内端与所述转动杆抵接的所述第一锁紧螺栓,所述螺纹杆另一端从外到内依次设有螺纹连接在所述螺纹杆上的所述蝴蝶螺帽、套设在所述螺纹杆上的所述压紧片,所述蝴蝶螺帽与所述压紧片抵接。

当需要移动所述夹紧组件时,只需将所述第一锁紧螺栓旋出,此时移动所述螺纹杆到指定的位置,之后再次旋进所述第一锁紧螺栓,使该第一锁紧螺栓内端与所述转动杆抵接,在对所述绝缘皮的一端进行夹紧时,需要旋出所述蝴蝶螺帽,同时将所述压紧片向所述蝴蝶螺帽方向拨动,此时所述压紧片与所述转动杆之间产生一定的间隙,将所述绝缘皮的一端卡在所述压紧片、转动杆之间的间隙中,之后再次旋进所述蝴蝶螺帽,最终该蝴蝶螺帽抵紧所述压紧片,该压紧片将所述绝缘皮夹紧在所述转动杆上,这种夹紧方式能够夹紧在一定厚度范围内的所述绝缘皮,扩大了本实用新型的适用范围。

作为优选:所述转动杆较低的一端沿上下方向移动,且该端在移动后的位置定位并转动。这种设置方式能够调整所述转动杆的倾斜角度,当所述转动杆的倾斜角度不同时,则所述绝缘皮缠绕在所述转动杆上的疏密程度不同,因此同样能够满足对一定长度范围内的所述绝缘皮进行缠绕,另外采用不同倾斜程度的所述转动杆缠绕同一根所述绝缘皮时,则该根绝缘皮在所述转动杆上缠绕的疏密程度不同,因此可以对同一根所述绝缘皮进行多种缠绕状态下的高温性能试验,充分发掘出所述绝缘皮的耐高温性能。

作为优选:所述转动杆左高右低,所述右支撑杆包括有竖向的滑动调节杆、竖向的固定杆,该调节杆紧靠在所述固定杆左侧,该调节杆靠近顶部开有一个圆形腔,该圆形腔内限位有一个转动球,该转动球与所述转动杆右端固定连接,所述调节杆上沿轴向开有条形孔,所述条形孔内穿设有至少一根第二锁紧螺栓,该第二锁紧螺栓螺纹连接在所述固定杆上的连接螺纹孔内。

这种设置方式,能够快速地对所述转动杆的倾斜角度进行调整,有利于提高对所述转动杆的调节效率。

本实用新型的有益效果为:

1、设置所述左支撑杆、右支撑杆、转动杆、夹紧组件和所述重力块,能够满足将所述绝缘皮沿着所述转动杆倾斜向下的轴线方向进行均匀地缠绕,能够使所述绝缘皮的不同部位都处于相同的涨缩状态,因此有利于更加准确地测试出所述绝缘皮的耐高温性能,提高了对所述绝缘皮进行高温测试试验结果的准确性。

2、所述夹紧组件能够沿所述转动杆的轴线方向进行移动调节,这种设置方式能够满足对一定长度范围内的所述绝缘皮进行缠绕;并且设置了所述压紧片、螺纹杆和第一锁紧螺栓,通过调整所述压紧片与所述转动杆之间间隙的大小,就能够满足对一定厚度范围内的所述绝缘皮进行夹紧操作,因此进一步提高了本实用新型的适用范围。

3、本实用新型结构简单,操作方便,能够使所述绝缘皮各个部位在进行高温测试之前达到相同的涨缩状态,因此能够提高对所述绝缘皮进行耐高温测试试验数据的准确性,适用性强,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中b处结构的放大示意图;

图3为图1中c处结构的放大示意图;

图4为左支撑杆、调节杆和固定杆结构的放大示意图。

附图标记说明:a绝缘皮,1底座,2左支撑杆,3右支撑杆,31调节杆,32固定杆,4转动杆,5夹紧组件,51螺纹杆,52压紧片,53蝴蝶螺帽,54第一锁紧螺栓,6重力块,7圆形腔,8转动球,9条形孔,10第二锁紧螺栓,11连接螺纹孔,12把手,13u形槽,14斜撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示:一种电缆绝缘皮高温抗开裂测试用缠绕装置,由底座1、左支撑杆2、右支撑杆3和倾斜的转动杆4组成,所述底座1横向设置,该底座1靠近左右两端端部分别设有均竖向的所述左支撑杆2、右支撑杆3,所述左支撑杆2下部与所述底座1之间固定连接有斜撑杆14,所述右支撑杆3下部与所述底座之间同样固定连接有所述斜撑杆14,所述左支撑杆2、右支撑杆3之间架设有一根将条带状绝缘皮a沿其轴线方向均匀缠绕的所述转动杆4,该转动杆4左端固定连接有用于将该转动杆4转动的把手12,所述左支撑杆2顶部开有u形槽13,该转动杆4设于该u形槽13内。该转动杆4上设有用于将所述绝缘皮a一端夹紧在该转动杆4上的夹紧组件5,如图1和图2所示,该夹紧组件5包括有螺纹杆51、压紧片52、蝴蝶螺帽53和第一锁紧螺栓54,所述螺纹杆51穿设在所述转动杆4上,该螺纹杆51一端沿轴线方向开有内螺纹孔,该内螺纹孔螺纹连接有内端与所述转动杆4抵接的所述第一锁紧螺栓54,所述螺纹杆51另一端从外到内依次设有螺纹连接在所述螺纹杆51上的所述蝴蝶螺帽53、套设在所述螺纹杆51上的所述压紧片52,所述蝴蝶螺帽53与所述压紧片52抵接。所述转动杆4左高右低,所述右支撑杆3包括有竖向的滑动调节杆31、竖向的固定杆32,该调节杆31紧靠在所述固定杆32左侧,如图1和图3所示,该调节杆31靠近顶部开有一个圆形腔7,该圆形腔7内限位有一个转动球8,该转动球8与所述转动杆4右端固定连接,所述调节杆31上沿轴向开有条形孔9,所述条形孔9内穿设有至少一根第二锁紧螺栓10,该第二锁紧螺栓10螺纹连接在所述固定杆32上的连接螺纹孔11内。所述转动杆4配备有重力块6,该重力块6与所述绝缘皮a另一端连接并靠重力拉紧该绝缘皮a。

工作原理:在试验之前,首先调整所述转动杆4的倾斜角度,具体为:旋出所述条形孔9中的两个所述第二锁紧螺栓10,使两个所述第二锁紧螺栓10分别从两个所述连接螺纹孔11中旋出,之后上下移动所述调节杆31,使所述转动杆4处于合适的倾斜角度,最后再次将两根所述第二锁紧螺栓10旋进连个所述连接螺纹孔11内,此时完成对调节之后的所述调节杆31的锁定。

然后调节所述夹紧组件5在所述转动杆4上的位置,具体为:旋出所述第一锁紧螺栓54,使所述螺纹杆51在所述转动杆4上进行移动,当移动到合适的位置之后,再次将所述第一锁紧螺栓54旋进,并且使该第一锁紧螺栓54的内端与所述转动杆4抵接牢固。

最后安装所述绝缘皮a,具体为:旋出所述蝴蝶螺帽53,并且将所述压紧片52向所述蝴蝶螺帽53的方向拨动,然后将所述绝缘皮a的一端卡在所述压紧片52、转动杆4之间的间隙中,最后再次旋进所述蝴蝶螺帽53,使该蝴蝶螺帽53压紧所述压紧片52并使该压紧片52将所述绝缘皮a压紧在所述转动杆4上,将所述绝缘皮a的另一端与所述重力块6连接在一起,此时安装之后的所述绝缘皮a在所述重力块6的重力牵拉下处于竖直状态,之后摇动所述把手12,所述绝缘皮a能沿所述转动杆4轴线方向均匀地缠绕,之后将缠绕完成的所述绝缘皮a连同本实用新型一同放入试验设备中。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

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