一种简易的垂准仪校模靶心装置的制作方法

本实用新型涉及垂准仪技术领域，尤其涉及一种简易的垂准仪校模靶心装置。

背景技术：

在目前的桥梁墩柱现场施工建设中，一般利用铅垂线在三个以上不同方向进行粗调，受施工现场风速以及施工人员自身的素质的影响，墩柱模板调节精度低误差较大。

然后利用全站仪施工校模时将棱镜杆在模板顶部架设进行复核中心偏位。墩柱顶部架立棱镜杆时，操作空间小，高空作业施工难度大，受环境因素影响较大（比如在高山以及沿海地区，高空风速较大，现场操作人员难以将棱镜杆支立稳固并难以将棱镜头调节就位；炎热夏季，高温对全站仪以及棱镜均有一定的偏差）。

因此一种非常省时、省力的模板校模工艺垂准仪校模工法应运而生，它完美地解决了高空作业架立棱镜杆时，操作空间小，高空作业施工难度大的难题。而本靶心装置则是该工艺的核心装备，该靶心可以快速定位模板中心位置并加以固定。根据底部垂准仪向上发射的激光可以快速准确的定位激光中心距离靶心的距离，可以快速的指导校模施工，为施工生产的安全和进度添加了一份有力的保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种简易的垂准仪校模靶心装置，包括靶心，沿着所述靶心的一侧均设有多个凸块，多个所述凸块的一侧设有四角标杆，所述凸块通过标杆合叶分别与靶心和四角标杆连接，多个所述四角标杆的表面均开设有滑槽，多个所述滑槽的表面均开设有标杆刻度，多个所述滑槽的内部均设有滑动机构，所述滑动机构包括滑块，所述滑块放置在四角标杆的表面，使得滑块沿着四角标杆的表面滑动，所述滑块的表面贯穿设有滑块竖杆，所述滑块竖杆穿过滑槽并安装有挡块，所述挡块的顶部与滑块竖杆的底部接触，所述滑块竖杆上螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部与滑块的表面接触，所述滑块的底部设有滑块调节杆，所述滑块调节杆穿过滑槽并延伸至滑槽的下方，多个所述凸块和多个四角标杆之间均通过定位机构连接。

优选的，所述凸块设有四个，四个凸块等角度排列。

优选的，所述靶心的表面刻有靶心同心圆刻度和靶心刻度。

优选的，沿着所述靶心的侧面安装有多个支撑机构，所述支撑机构至少设有凹形件，所述凹形件套接在靶心的侧面，所述凹形件的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有底板。

优选的，所述定位机构包括固定块和f架锁定块，所述固定块安装在凸块的底部，所述固定块上套接有标杆底部锁定f架，所述f架锁定块安装在四角标杆的底部并与固定块位置对应，所述标杆底部锁定f架套接在f架锁定块上。

本实用新型提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置，有益效果在于：

本实用新型相对于以往的靶心不同的是本实用新型可以快速定位模板中心位置并加以固定，同时还能在不使用时，将其折叠起来便于存储、运输，而且本实用新型还解决用了垂准仪解决墩柱校模问题，提高墩柱校模工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置的靶心结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置的凸块和四角标杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种简易的垂准仪校模靶心装置的凸块、四角标杆和定位机构连接结构示意图。

图中：底板1、凹形件2、靶心3、标杆刻度4、四角标杆合叶5、锁紧螺母6、滑块竖杆7、四角标杆8、滑槽9、滑块10、滑块调节杆11、凸块12、支撑杆13、挡块14、靶心同心圆刻度15、靶心刻度16、f架锁定块17、标杆底部锁定f架18、固定块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种简易的垂准仪校模靶心装置，包括靶心3，靶心3的表面刻有靶心同心圆刻度15和靶心刻度16，靶心同心圆刻度15和靶心刻度16用于起到测量的作用，沿着靶心3的侧面安装有多个支撑机构，支撑机构至少设有凹形件2，凹形件2套接在靶心3的侧面，凹形件2的底部安装有支撑杆13，支撑杆13的底部安装有底板1，凹形件2的设置，用于卡接在靶心3的侧面，提高靶心3和支撑杆13连接的稳定性。底板1和支撑杆13的设置，用于对靶心3起到支撑作用，提高靶心3处位置的稳定性。

沿着靶心3的一侧均设有多个凸块12，多个凸块12的一侧设有四角标杆8，凸块12通过标杆合叶5分别与靶心3和四角标杆8连接，凸块12设有四个，四个凸块12等角度排列，在将四角标杆8折叠在靶心3上时，通过转动四角标杆8，四角标杆8通过两标杆合叶5在凸块12上转动，在将四角标杆8的一面与靶心3的顶部接触，从而完成四角标杆8的折叠，方便了该装置的存储和运输。

多个四角标杆8的表面均开设有滑槽9，多个滑槽9的表面均开设有标杆刻度4，多个滑槽9的内部均设有滑动机构，滑动机构包括滑块10，滑块10放置在四角标杆8的表面，使得滑块10沿着四角标杆8的表面滑动，滑块10的表面贯穿设有滑块竖杆7，滑块竖杆7穿过滑槽9并安装有挡块14，挡块14的顶部与滑块竖杆7的底部接触，滑块竖杆7上螺纹套接有锁紧螺母6，锁紧螺母6的底部与滑块10的表面接触，滑块10的底部设有滑块调节杆11，滑块调节杆11穿过滑槽9并延伸至滑槽9的下方，标杆刻度4起到了标识的作用，用于将靶心3调节至墩柱的中心位置，挡块14用于对滑块10起到限位的作用，避免了滑块10位置的偏移，锁紧螺母6用于固定滑块10的位置，提高靶心3所处位置的稳定性。

多个凸块12和多个四角标杆8之间均通过定位机构连接，定位机构包括固定块19和f架锁定块17，固定块19安装在凸块12的底部，固定块19上套接有标杆底部锁定f架18，f架锁定块17安装在四角标杆8的底部并与固定块19位置对应，标杆底部锁定f架18套接在f架锁定块17上，在使用该装置时，通过转动标杆底部锁定f架18，在将标杆底部锁定f架18卡在f架锁定块17上后，即可停止转动标杆底部锁定f架18，因此标杆底部锁定f架18对四角标杆8起到支撑的作用，提高了四角标杆8处位置的稳定性。工作原理：在使用垂准仪进行墩柱校模时，需要将靶心3调整至墩柱模板中心位置并进行固定，因此在操作时，先将靶心3放置在墩柱模板上，接着拨动滑块调节杆11，滑块调节杆11带动滑块10在四角标杆8上滑动，在滑块调节杆11的侧面与墩柱侧面接触后，转动锁紧螺母6，锁紧螺母6在滑块竖杆7上螺纹转动，在锁紧螺母6的底部与滑块10的上表面接触时，用于将滑块10的位置固定，用于对滑块调节杆11的位置进行固定，在将其余各四角标杆8上的滑块调节杆11位置固定后，即可固定靶心3的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。