一种覆膜砂溃散性检测设备的制作方法

本实用新型涉及覆膜砂检测技术领域，具体为一种覆膜砂溃散性检测设备。

背景技术：

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件，覆膜砂的溃散性决定铸件清理能力，覆膜砂溃散性差会导致覆膜砂芯堵塞铸件，铸件清理困难，增加清理成本；溃散性太好会使覆膜砂强度降低，使铸件在浇铸过程中造成断芯，从而铸件产生粘砂、脉纹等缺陷，所以需要对覆膜砂的溃散性进行检测。

本方案对已授权专利号为cn208721523u的“一种覆膜砂溃散性检测设备”的方案进行了研究，该方案指出：“覆膜砂溃散性检测设备通过传动夹持装置对覆膜砂试块进行夹持固定，并通过液压部提供压力，然后在加热腔内对被测覆膜砂试块进行挤压，通过配置于第二横向推进部的端部的力感应装置检测被测覆膜砂试块受到的挤压力，通过步进电机带动液压部、第一横向推进部和中部夹持装置旋转，将碎沙甩出，再通过加热腔底部的接沙盘将产生的碎沙接住，称取碎沙的重量即可得到溃散率”，并且具有“结构简单，易于操作，自动化程度高”的优点，然而在研究中发现该方案存在以下的问题：该装置对覆膜砂试块采用旋转将碎砂甩出的方式，这样的排出方式容易导致碎砂甩出以及与接沙盘接触容易出现外溅的情况，使得接沙盘无法对所有甩出的碎砂达到收集的目的，容易出现检测结构不准确的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂溃散性检测设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂溃散性检测设备，包括：内部开设有加热腔的加热炉体，所述加热炉体内部设置有对称分布的第一横向推进部和第二横向推进部，所述第一横向推进部和第二横向推进部对接处的正下方设置有接沙盘，所述第一横向推进部和第二横向推进部之间夹取有覆膜砂试块连接处的正上方设置有挡板，所述挡板包括顶部安装有调节支撑架的弧面主板和固定在弧面主板两侧的球面侧板，所述弧面主板和球面侧板内侧形成有容纳槽，所述容纳槽的底部开设有出料口，所述球面侧板的外侧还均开设有调节槽，所述挡板的正下方设置有配合挡板使用的接料漏斗，所述接料漏斗的底部开设有导出口且一侧通过金属杆固定在加热腔内壁上，所述导出口位于接沙盘的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接料漏斗从上到下呈减缩状结构，所述接料漏斗的两侧均固定有垂直设置的插板，所述插板配合调节槽使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接料漏斗的内壁上开设有导流缓冲槽，所述导流缓冲槽呈螺旋状结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节支撑架包括表面开设有安装槽的主板和设置在两端的调节杆，两组所述调节杆的内端均开设有卡齿且之间设置有调节齿，所述调节齿转动设置在安装槽的内壁上且与卡齿啮合连接，所述调节齿的中部还安装有主杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆包括拉杆和位于拉杆外端的外板，所述拉杆呈z型结构，所述外板的外壁固定有摩擦垫，所述摩擦垫表面呈波状纹理结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方案对专利号为cn208721523u的装置进行了改进，在第一横向推进部和第二横向推进部的对接处上下方设置有配合使用的挡板和接料漏斗，可以将甩出的覆膜砂进行收集并导入接沙盘内，减小覆膜砂的外溅，提高装置检测的准确性，并且装置结构简单便于调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体展开结构图；

图3为本实用新型所述挡板内部结构图；

图4为本实用新型所述接料漏斗结构图；

图5为本实用新型所述调节支撑架结构图。

图中:1-加热腔，2-加热炉体，3-第一横向推进部，4-第二横向推进部，5-接沙盘，6-调节支撑架，7-弧面主板，8-球面侧板，9-容纳槽，10-出料口，11-调节槽，12-接料漏斗，13-导出口，14-插板，15-导流缓冲槽，16-安装槽，17-主板，18-调节杆，19-卡齿，20-调节齿，21-主杆，22-拉杆，23-外板，24-摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂溃散性检测设备，包括：内部开设有加热腔1的加热炉体2，加热炉体2内部设置有对称分布的第一横向推进部3和第二横向推进部4，第一横向推进部3和第二横向推进部4对接处的正下方设置有接沙盘5，第一横向推进部3和第二横向推进部4之间夹取有覆膜砂试块且连接处的正上方设置有挡板，挡板包括顶部安装有调节支撑架6的弧面主板7和固定在弧面主板7两侧的球面侧板8，弧面主板7和球面侧板8内侧形成有容纳槽9，容纳槽9的底部开设有出料口10，球面侧板8的外侧还均开设有调节槽11，挡板的正下方设置有配合挡板使用的接料漏斗12，接料漏斗12的底部开设有导出口13且一侧通过金属杆固定在加热腔1内壁上，导出口13位于接沙盘5的侧壁上。

附注：接料漏斗12不与接沙盘5相接触。

进一步改进地，如图4所示：接料漏斗12从上到下呈减缩状结构，接料漏斗12的两侧均固定有垂直设置的插板14，插板14配合调节槽11使用，通过将接料漏斗12设计为漏斗状结构便于对甩出的覆膜砂进行收集和导流的目的。

进一步改进地，如图4所示：接料漏斗12的内壁上开设有导流缓冲槽15，导流缓冲槽15呈螺旋状结构，对接料漏斗12的内壁上开设有呈螺旋环状的导流缓冲槽15可以在覆膜砂流经的过程中减缓覆膜砂的下降的速度，减小覆膜砂与底部的接沙盘5撞击的力度，达到更好的收纳的目的。

进一步改进地，如图5所示：调节支撑架6包括表面开设有安装槽16的主板17和设置在两端的调节杆18，两组调节杆18的内端均开设有卡齿19且之间设置有调节齿20，调节齿20转动设置在安装槽16的内壁上且与卡齿19啮合连接，调节齿20的中部还安装有主杆21，主杆21的末端螺纹设置在安装槽16上，使用者可以通过扭动调节齿20，当顺时针旋转式带动两组调节杆18向外侧移动，当逆时针旋转式带动调节杆18向内侧移动，通过这样的方式可以达到对挡板进行调节的目的。

具体地，调节杆18包括拉杆22和位于拉杆22外端的外板23，拉杆22呈z型结构，外板23的外壁固定有摩擦垫24，摩擦垫24采用软质耐高温材料，摩擦垫24表面呈波状纹理结构。

在使用时：本实用新型将需要检测的覆膜砂试块放置在第一横向推进部3和第二横向推进部4的对接处进行夹取，然后使用者可以通过扭动调节齿20，当逆时针旋转式带动调节杆18向内侧移动，然后使得摩擦垫24与加热腔1的内壁脱离，然后调节位置，使得挡板照在覆膜砂试块的外侧并使得底部与接料漏斗12相对接，然后顺时针旋转式带动两组调节杆18向外侧移动，使得摩擦垫24与加热腔1的内壁相接触，通过这样的方式可以达到限位的目的，覆膜砂在甩出时首先通过挡板阻挡，然后覆膜砂通过底部的出料口10进入到接料漏斗12内，通过内部的螺旋结构可以减缓覆膜砂的流速并进入到接沙盘5内，达到承重的目的。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在覆膜砂检测设备技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。