一种用于高加速寿命试验的多功能板架的制作方法

本实用新型实施例涉及机械工装领域，具体涉及一种用于高加速寿命试验的多功能板架。

背景技术：

高加速寿命试验(highlyacceleratedlifttesting)是一种利用高温高湿的环境体系来揭示电子和机械装配件设计缺陷和不足的过程，试验的目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限，从而优化产品的可靠性。

电路板(pcb板)上集中设计有多个电子元器件，以实现电路板的多功能要求，电路板在试制阶段需放入高加速测试箱中进行高加速寿命试验，保证电路板最终产品的合格率。

本申请的发明人发现，现有技术中电路板进行高加速寿命试验时，通过承载治具放入测试箱中进行测试，由于不同规格的电路板设计有不同数量的接线母端子，现有的承载治具不能满足不同规格的电路板同时放入测试箱进行测试，给电路板的测试带来不便，也降低了测试机的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高加速寿命试验的多功能板架，可放置不同规格的电路板，方便对电路板进行高加速寿命试验，提高测试机的利用率。

本实用新型实施例提供一种用于高加速寿命试验的多功能板架，所述多功能板架用于放置电路板，包括：底板、侧板、多块滑板、多块支撑板和多个接线端子；

所述侧板垂直设置在所述底板的一侧，且所述底板和所述侧板均为镂空板；

所述多块支撑板相互平行的设置在所述底板上，且所述支撑板与所述侧板呈相互垂直相交设置；

各所述支撑板上均设有放置槽，所述放置槽用于供电路板插入；

所述多块滑板竖直设置在所述侧板上；

各所述滑板上均设有竖直的第一滑槽；

各所述接线端子均包括：端子本体和两个固定螺母；

所述端子本体可滑动的穿设在所述第一滑槽内，所述端子本体的一端用于与电路板上的母端子插接，另一端用于外接电源；

所述两个固定螺母啮合在所述端子本体上，且分别位于所述滑板的两侧，所述固定螺母用于在与所述滑板抵持时限制所述端子本体在所述第一滑槽内的滑动。

在一种可行的方案中，所述底板上设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述支撑板相互垂直设置；

各所述支撑板的底部设有滑块，所述滑块可滑动的设置在所述第二滑槽内，使各所述支撑板可沿所述第二滑槽滑动。

在一种可行的方案中，还包括：多个第一螺栓组件；

各所述第一螺栓组件均包括：第一螺栓和第一螺母；

所述第一螺栓可滑动的穿设在所述第二滑槽内，所述第一螺母啮合在所述第一螺栓上，所述第一螺母用于在与所述底板抵持时限制所述支撑板在所述第二滑槽内的滑动。

在一种可行的方案中，所述第二滑槽呈台阶状，所述第一螺栓的底部嵌入在所述第二滑槽的台阶内。

在一种可行的方案中，所述侧板的上端和下端设有第三滑槽，各所述滑板可沿所述第三滑槽滑动。

在一种可行的方案中，还包括：多个第二螺栓组件；

各所述第二螺栓组件均包括：第二螺栓和第二螺母；

各所述滑板的上端和下端设有第一通孔，所述第一通孔与所述第三滑槽对应；

所述第二螺栓穿设在所述第一通孔和所述第三滑槽中，且所述第二螺栓可沿所述第三滑槽滑动；

所述第二螺母啮合在所述第二螺栓上，所述第二螺母用于在与所述侧板抵持时限制所述滑板沿所述第三滑槽的滑动。

在一种可行的方案中，所述底板的侧面设有多个第二通孔；

所述侧板的底端设有多个第三通孔；

所述多个第三通孔与所述多个第二通孔对应，使所述侧板与所述底板通过第三螺栓和第三螺母可拆卸连接。

在一种可行的方案中，所述滑板的材质为铁氟龙。

在一种可行的方案中，所述底板、所述侧板和各所述支撑板的材质均为不锈钢。

在一种可行的方案中，还包括：固定机构；

所述固定机构包括：锁片和连接柱；

所述连接柱设置在所述侧板的侧壁上；

所述锁片的一端铰接在所述底板的侧壁上，所述锁片的另一端设有卡槽，所述卡槽用于与所述连接柱卡接。

基于上述方案可知，本实用新型的用于高加速寿命试验的多功能板架，通过设置底板、侧板、多块滑板、多块支撑板和多个接线端子，侧板垂直设置在底板的一侧，支撑板间隔设置在底板上，支撑板上均设有供电路板插入的放置槽，滑板竖直设置在侧板上，滑板上设有竖直的第一滑槽。接线端子可滑动的穿设在滑板的第一滑槽内，并可通过固定螺母固定。本实用新型的用于高加速寿命试验的多功能板架，电路板竖直放置在支撑板的放置槽内，轻轻推动电路板，使滑板上的多个接线端子分别插入到电路板的多个母端子内使电路板电路连通并固定，旋紧固定螺母使接线端子固定在滑板的滑槽内，将固定好电路板的板架放入高加速寿命试验箱内，接线端子接上电源，即可对电路板进行高加速寿命试验。本实用新型的多功能板架，结构简单，可满足带有不同数量母端子的电路板同时进行试验检测，提高了试验机的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的图1中的a处的放大图；

图3为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的后视示意图；

图4为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的滑板与接线端子的连接示意图；

图5为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的底板的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例二中的用于高加速寿命试验的多功能板架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中的图6中的b处的放大图。

图中标号：

1、底板；1ˊ、底板；101、第三螺栓；102、第三螺母；11、第二滑槽；2、侧板；2ˊ、侧板；21、第三滑槽；3、滑板；31、第一滑槽；4、支撑板；41、放置槽；5、接线端子；51、端子本体；52、固定螺母；6、第一螺栓组件；61、第一螺栓；62、第一螺母；7、第二螺栓组件；71、第二螺栓；72、第二螺母；8、固定机构；81、锁片；811、卡槽；82、连接柱；83、销轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的结构示意图，图2为本实用新型实施例一中的图1中的a处的放大图，图3为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的后视示意图，图4为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的滑板与接线端子的连接示意图，图5为本实用新型实施例一中的用于高加速寿命试验的多功能板架的底板的剖视示意图。如图1至图5所示，本实施例中的用于高加速寿命试验的多功能板架，用于放置电路板，以将电路板放置到高加速寿命试验箱内，对电路板进行高加速寿命的试验检测。本实施例中的多功能板架，包括：底板1、侧板2、多块滑板3、多块支撑板4和多个接线端子5。

侧板2设置在底板1的一侧的侧边处，与底板1相互垂直设置，且底板1和侧板2均为镂空板，即底板1和侧板2的中部均有镂空区域，以减轻架体的整体重量。

多块支撑板4相互平行的设置在底板1上，且底板1上的支撑板4与侧板2呈相互垂直相交设置。

支撑板4上均设有放置槽41，放置槽41沿支撑板4的长度方向设置，贯穿支撑板4的上表面，电路板放置时竖直放置在支撑板4上，电路板的底部插入到支撑板4的放置槽41内。

多块滑板3竖直设置在侧板2上，多块滑板3间隔设置，侧板2上的滑板3的数量与底板1上的支撑板4的数量相对应。

滑板3上均设有竖直的第一滑槽31。

各个接线端子5均包括：端子本体51和两个固定螺母52。

端子本体51穿设在滑板3的第一滑槽31内，可沿第一滑槽31上下滑动。端子本体51的接线端位于侧板2的外侧(远离底板的一侧)，通过电源线与外部电源连接，端子本体51的另一端(供电端)位于靠近底板1的一侧，用于与电路板上的母端子插接，以给电路板供电，同时使插接在放置槽41内的电路板固定。需说明的是，每块滑板3的第一滑槽31内设有多个接线端子5，用于与电路板上的多个母端子对接。

端子本体51上设有外螺纹，两个固定螺母52啮合在端子本体51的外螺纹上，且两个固定螺母52分别位于滑板3的前后两侧，端子本体51在第一滑槽31内滑动调整高度，当端子本体51的高度与电路板上的母端子高度对应时，旋紧两个固定螺母52，固定螺母52与滑板3的侧面相抵持，使端子本体51被固定在第一滑槽31内，即使电路板固定。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于高加速寿命试验的多功能板架，通过设置底板、侧板、多块滑板、多块支撑板和多个接线端子，侧板垂直设置在底板的一侧，支撑板间隔设置在底板上，支撑板上均设有供电路板插入的放置槽，滑板竖直设置在侧板上，滑板上设有竖直的第一滑槽。接线端子可滑动的穿设在滑板的第一滑槽内，并可通过固定螺母固定。本实施例的用于高加速寿命试验的多功能板架，电路板竖直放置在支撑板的放置槽内，轻轻推动电路板，使滑板上的多个接线端子分别插入到电路板的多个母端子内使电路板电路连通并固定，旋紧固定螺母使接线端子固定在滑板的滑槽内，将固定好电路板的板架放入到高加速寿命试验箱内，接线端子接上电源，即可对电路板进行高加速寿命试验检测。本实施例的多功能板架，结构简单，可满足带有不同数量母端子的电路板同时试验检测，提高了试验机的利用率。

可选的，本实施例中，底板1上设有第二滑槽11，底板1上的第二滑槽11与支撑板4相互垂直设置。

支撑板4的底部设有滑块(图中未画出)，滑块与底板1上的第二滑槽11适配，插接在第二滑槽11内，并可在第二滑槽11内滑动，使支撑板4可沿底板1的第二滑槽11滑动，以调整相邻支撑板4之间的距离，满足不同规格的电路板对空间的不同需求，提高板架的适用性。优选的，第二滑槽11的数量为多个，多个第二滑槽11相互平行设置，使支撑板4移动的更平稳。

进一步的，本实施例中的用于高加速寿命试验的多功能板架，还包括：多个第一螺栓组件6。

第一螺栓组件6包括：第一螺栓61和第一螺母62。

第一螺栓61穿设在底板1的第二滑槽11内，且可沿第二滑槽11滑动，第一螺母62与第一螺栓61适配，啮合在第一螺栓61上。支撑板4在第二滑槽11的两侧均设有第一螺栓组件6，支撑板4在底板1上滑动，当调整好位置需固定时，支撑板4两侧的第一螺栓组件6与支撑板4的左右侧边抵靠，旋紧第一螺母62使第一螺母62与底板1的表面相抵持，第一螺栓61固定在第二滑槽11上，即将支撑板4固定在底板1上。

进一步的，如图5所示，本实施例中，底板1上的第二滑槽11呈下大上小的台阶状，第一螺栓61从底板1的底部插入到第二滑槽11内，第一螺栓61的底部嵌入在第二滑槽11的台阶内，使底板1的底部保持平整，方便第一螺栓61在第二滑槽11内滑动。

可选的，本实施例中，侧板2的上端和下端均设有第三滑槽21，设置在侧板2上的滑板3可沿侧板2的第三滑槽21左右滑动，以调整相邻滑板3之间的距离。

进一步的，本实施例中的用于高加速寿命试验的多功能板架，还包括：多个第二螺栓组件7。

第二螺栓组件7均包括：第二螺栓71和第二螺母72。

滑板3的上端和下端设有第一通孔，滑板3上的第一通孔和侧板2上的第三滑槽21的位置对应。

第二螺栓71穿过滑板3上的第一通孔和侧板2上的第三滑槽21，且第二螺栓71可沿侧板2上的第三滑槽21左右滑动。

第二螺母72与第二螺栓71适配，啮合在第二螺栓71上。滑板3沿第三滑槽21滑动，当滑板3调整好位置需固定时，旋紧第二螺母72，第二螺母72与侧板2相抵持使第二螺栓71固定在侧板2的第三滑槽21内，即将滑板3固定在侧板2上。

可选的，如图3所示，本实施例中，底板1的侧面设有多个第二通孔，多个第二通孔在底板1的侧面呈直线的间隔设置。

侧板2的底端设有多个第三通孔，多个第三通孔呈直线间隔设置。

侧板2上的多个第三通孔与底板1上的多个第二通孔的位置一一对应，第三螺栓101穿过底板1上的第二通孔和侧板2上的第三通孔，并通过第三螺母102固定，使侧板2与底板1可拆卸连接，方便侧板2与底板1的安装和拆卸。板架存放时，将侧板从底板上拆下，可节约存放空间。

可选的，本实施例中，滑板3的材质为具有绝缘性能的铁氟龙，铁氟龙的摩擦系数极低，方便接线端子5在滑板3的第三滑槽31内滑动。

可选的，本实施例中，底板1、侧板2和支撑板4的材质为316不锈钢，使板架的架体具有一定的刚性和强度。

图6为本实用新型实施例二中的用于高加速寿命试验的多功能板架的结构示意图，图7为本实用新型实施例二中的图6中的b处的放大图。实施例二是基于实施例一的改进方案，其改进之处在于还设有固定机构8，用于使侧板与底板连接的更稳固。

如图6、图7所示，本实施例中的用于高加速寿命试验的多功能板架，还包括：固定机构8，固定机构8设置在板架的左右两侧，位于底板1ˊ与侧板2ˊ的连接处。

固定机构8包括：锁片81和连接柱82。

连接柱82固定设置在侧板2ˊ的侧壁上。

锁片81的一端通过销轴83铰接在底板1ˊ的侧壁上，锁片81的另一端设有卡槽811，锁片81上的卡槽811与连接柱82适配。侧板2ˊ与底板1ˊ连接后，转动锁片81，使锁片81上的卡槽811卡接在连接柱82上，以使侧板2ˊ与底板1ˊ之间连接的更固定，侧板2ˊ与底板1ˊ需拆卸时，将锁片81的卡槽811从连接柱82上转出即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。