一种压接治具及电子产品检测设备的制作方法

本实用新型涉及电子产品检测技术领域，具体涉及一种压接治具及电子产品检测设备。

背景技术：

目前，在电子产品的生产过程中，需要对电子产品的性能进行检测，比如，在柔性oled产品生产过程中，需要对柔性产品压接点灯进行电学性能检测，在点灯时将产品吸附于设备机台上，使用压接件将柔性印刷电路板和柔性产品对位压接点亮，进行后续检测。

为了保证柔性产品的正常点灯以及对位精确度，需要保持设备机台的水平度、相机镜头水平度以及压接件的水平度为同一基准。在实际生产过程中，每当设备机台或者压接件重新拆装后相对水平程度都会受很大影响，从而影响柔性产品的点灯质量，进一步影响检测结果，从而导致漏检。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种压接治具及电子产品检测设备，以提高压接的容错率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种压接治具，包括安装座、设置于所述安装座上的支架以及设置于所述支架上的压接件，还包括转动连接件，所述支架通过所述转动连接件与所述安装座转动连接，以使所述支架可在所述安装座上沿着竖直方向旋转。

可选地，所述转动连接件包括转子，所述转子设置于所述支架上，所述转子上设有安装孔，所述转子通过所述安装孔与所述安装座转动连接。

可选地，所述转子位于所述支架的顶部。

可选地，所述支架与所述安装座之间设有弹簧，所述弹簧位于所述转子的两侧。

可选地，所述转动连接件连接有水平仪，所述水平仪用于检测所述转动连接件的转动角度。

可选地，所述压接件上设有第一磁吸件，所述支架对应设有与所述第一磁吸件磁性相反的第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件互相磁吸附，使所述压接件吸附于所述支架上。

可选地，所述压接件上对称设有多个所述第一磁吸件，且互相对称的第一磁吸件的磁性相反。

可选地，所述压接件上设有定位孔，所述支架上对应设有定位柱，所述定位孔与所述定位柱配合，将所述压接件与所述支架定位。

可选地，所述压接件上设有卡接件，所述支架上对应设有卡扣，所述卡接件与所述卡扣扣合，将所述压接件与所述支架固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种电子产品检测设备，包括前述的压接治具。

本实用新型实施例提供了一种压接治具及电子产品检测设备，通过转动连接件，使支架可在安装座上沿着竖直方向旋转，以调整压接件的水平度，从而补偿压接件与设备基台之间的水平度差异，优化了压接治具的压接状态，扩宽了压接治具对于不同基台水平度差异的容错范围，从而保证设备检查的稳定性。

本实用新型实施例通过将压接件磁吸附于支架，方便压接件的更换，提高了压接件的更换效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书实施例中阐述，并且，部分地从说明书实施例中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。

图1为本实用新型实施例压接治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压接治具与设备基台水平度不一致时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转支架后使压接治具与设备基台水平度一致时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例压接治具的立体图；

图5为本实用新型实施例压接治具的爆炸图；

图6为本实用新型实施例压接治具中安装座与支架的爆炸图；

图7为本实用新型实施例中支架与压接件的爆炸图。

附图标记说明:

1-安装座；2-支架；3-压接件；

4-转动连接件；5-待检测产品；6-设备机台；

7-水平仪；201-贯穿孔；202-第二磁吸件；

203-定位柱；204-卡扣；301-第一磁吸件；

302-定位孔；303-卡接件；401-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

压接治具在压接过程中，需要控制压接件和支架在z轴方向上下移动，即垂直于设备机台台面的方向移动，所以对设备机台、压接件和支架的水平度的一致性要求很高，如果其中某一处的水平度与其他位置水平度不一致，则会导致出现虚压，使待检测产品的点灯效果受影响，进一步影响检测结果，从而导致漏检。

图1为本实用新型实施例压接治具的结构示意图。如图1所示，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种压接治具，包括安装座1、设置于安装座1上的支架2以及设置于支架2上的压接件3，该压接治具还包括转动连接件4，支架2通过转动连接件4与安装座1转动连接，以使支架2可在安装座1上沿着竖直方向旋转，调整支架2和压接件3的水平度，保证设备机台、支架2和压接件3的水平度一致，从而提高压接的容错率。

下面通过具体实施例，详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种压接治具，包括安装座1、设置于安装座1上的支架2以及设置于支架2上的压接件3，该压接治具还包括转动连接件4，支架2通过转动连接件4与安装座1转动连接，以使支架2可在安装座1上沿着竖直方向旋转，调整支架2和压接件3的水平度。

下面通过本实施例压接治具的压接过程进一步说明本实施例的技术方案。

图2为本实用新型实施例中压接治具与设备基台水平度不一致时的结构示意图；图3为本实用新型实施例中旋转支架后使压接治具与设备基台水平度一致时的结构示意图。本实施例压接治具的压接过程为：

(1)将待检测产品5水平放置在设备机台6上，安装座1、支架2以及压接件3均位于待检测产品5的上方。此时，由于设备机台6或者压接件3重新拆装等原因，导致待设备机台6与支架2和压接件3的水平度不一致，如图2所示。

(2)通过转动连接件4，使支架2在安装座1上沿着竖直方向旋转，以调整支架2和压接件3的水平度，与设备机台6的水平度一致，如图3所示。

(3)通过驱动机构，带动安装座、压接件和支架沿着z轴方向向下移动，即垂直于设备机台台面的方向移动，将压接件上的柔性电路板与待检测产品的pin压实，柔性电路板将信号发生器生成的信号传输给待检测产品，从而实现待检测产品的点亮。

图4为本实用新型实施例压接治具的立体图；图5为本实用新型实施例压接治具的爆炸图；图6为本实用新型实施例压接治具中安装座与支架的爆炸图。如图4、图5和图6所示，安装座1为板状结构，安装座1与驱动机构连接，通过驱动机构的驱动，安装座1能够带动支架2和压接件3在z轴方向上移动。安装座1靠近支架2的一侧设有转轴，用于与转动连接件4配合，使支架2在安装座1上沿着竖直方向旋转。

如图5和图6所示，转动连接件4包括转子，转子设置于支架2的顶部，并位于支架2的中部。转子呈板状，并突出于支架2的顶部。转子上设有安装孔401，用于套设在安装座1的转轴上，与该转轴配合，使转子能够转动，从而带动支架2在安装座1上沿着竖直方向旋转。

如图5和图6所示，转动连接件4连接有水平仪7，水平仪7套设在转动连接件4的外侧，用于检测转动连接件4的转动角度，方便直观的确认压接治具压接时的水平度，使压接治具的水平度与设备基台的水平度差异直观可视化，便于压接治具的调试，预计单台压接治具的水平度调节时间从6小时减少到4小时。

如图5和图6所示，支架2的顶部与安装座1之间设有弹簧8，弹簧8位于转动连接件4的两侧，以便于支架2在安装座1上沿着竖直方向旋转后的复位。

本实用新型实施例压接治具通过转动连接件，使支架可在安装座上沿着竖直方向旋转，以调整压接件的水平度，从而补偿压接件与设备基台之间的水平度差异，优化了压接治具的压接状态，扩宽了压接治具对于不同基台水平度差异的容错范围，从而保证设备检查的稳定性。

本实施例压接治具时常会出现需要更换压接件的情况。比如，由于不同型号产品的设计尺寸、对位标记位置都不一样，所以需要更换相应的压接件；或者，压接件达到使用寿命磨损严重必须进行更换；或者点灯发生短路导致压接件部分烧伤必须进行更换等情况。现有压接治具一般通过螺丝将压接件与支架连接，更换压接件时，需手动拆卸安装螺丝，导致更换时间过长，设备维护困难，并且从生产实际情况来看费时费力，且不同螺丝在拧紧时所施加的拧紧力矩不容易控制，会导致两边螺纹和压接面磨损程度不一致从而影响使用寿命。

图7为本实用新型实施例中支架与压接件的爆炸图。如图7所示，为了解决压接件更换时间过长等问题。本实施例压接治具的压接件3上设有第一磁吸件301，第一磁吸件301为磁性材料，位于压接件3的顶部，并在压接件3的顶部对称设置有两个，且两个第一磁吸件301的磁性相反；比如，压接件3顶部一端的第一磁吸件301的磁性为n极，压接件3顶部另一端的第一磁吸件301的磁性为s极。支架2对应设有两个贯穿孔201，贯穿孔201内分别设置有第二磁吸件202，第二磁吸件202为磁性材料，且第二磁吸件202的磁性与对应的第一磁吸件301的磁性相反，使第一磁吸件301与第二磁吸件202能够互相磁吸附，使压接件3吸附于支架2上。这种磁吸附连接方式，方便压接件3的更换，提高了压接件3的更换效率。并且能够避免压接件3的安装错误，因为由于压接件3上的两个第一磁吸件301的磁性相反，对应的支架2上的两个第二磁吸件202的磁性也相反，如果压接件3与支架2安装错误时，会使相同磁性的第一磁吸件301和第二磁吸件202互相对应，导致第一磁吸件301和第二磁吸件202磁性相同而互相排斥，无法安装。

如图7所示，压接件3上对称设有两个定位孔302，支架2上对应设有两个定位柱203，定位孔302与定位柱203配合，在压接件3装配时，将压接件3与支架2定位，从而方便压接件3的安装。

如图7所示，压接件3两端的端部分别设有卡接件303，卡接件303为卡槽结构。支架2两端的端部分别对应设有卡扣204，卡扣204由支架2的底部伸出。压接件3通过卡接件303与卡扣204的扣合，与支架2固定。

在一些实施例中，压接件上也可以设置定位柱和卡扣，对应的，支架上设置定位孔和卡接件，本实施例在此不再赘述。

本实施例压接治具在压接件装配时，先通过定位孔与定位柱配合，使压接件与支架定位，然后通过第一磁吸件与第二磁吸件互相吸附，将压接件吸附于支架上，再通过卡接件与卡扣扣合，将压接件与支架固定。

本实施例压接治具中压接件与支架的上述安装方式，极大程度上降低了压接件的更换时间，降低了人员劳动强度，预计单台设备更换压接件时间从原来30分钟降低到5分钟。并改善了由于安装时的人员差异性，导致的压接件安装不对称性，从而改善压接质量，延长使用寿命。

本实用新型实施例还提供了一种电子产品检测设备，包括前述的压接治具，该电子产品检测设备能够调整压接件的水平度，从而补偿压接件与设备基台之间的水平度差异，优化了电子产品检测设备的压接状态，扩宽了电子产品检测设备对于不同基台水平度差异的容错范围，从而保证电子产品检测设备检查的稳定性。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。