靠背回复力检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车检测装置，尤其是涉及靠背回复力检测装置。

背景技术：

传统的靠背回复力检测方式为：把座垫总成固定在工装上、从料架上取出靠背预装及定位、手动拧紧座靠连接螺栓、手动解锁和用拉力计测量靠背回复力，检测方式比较复杂，且安全性低，主要缺点有：①操作复杂，需要2人配合操作，②单件测试时间长(10min)，③需要相对专业的质检人员测量，④有一定的安全风险。检测过程需要2名员工一起配合操作(1名员工手握拉力计检测，1名员工手动解锁靠背)，靠背解锁后，检测人员向前、向后推拉靠背上端点进行测量靠背回复力。这种方式劳动强度大且效率低，测量数据精度低，此外，在测量过程中存在拉力计钩从靠背端点滑掉的风险，靠背会向前弹出，会对人员造成伤害，存在极大的安全隐患。当项目开发周期较长时，又要保证产品特性处于可控状态，传统的测量方式不能快速检测靠背回复力。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种简易的靠背回复力检测装置，能实现快速检测靠背回复力。

本实用新型采用的技术方案是：一种靠背回复力检测装置，包括支撑框架和设置在支撑框架上的支撑平台，其特征在于：所述支撑平台上设有靠背位置调节装置、第一解锁机构、第一定位机构、第二解锁机构和第二定位机构，所述第一定位机构定位固定靠背主驾侧下调角器连接板，所述第一解锁机构解锁靠背主驾侧下调角器；所述第二定位机构定位固定靠背副驾侧下调角器连接板，所述第二解锁机构解锁靠背副驾侧下调角器；靠背上端靠在力传感器上，所述力传感器与操作手柄通过拉绳连接。

作为优选，所述第一定位机构和第二定位机构采用相同结构，对称设置在靠背位置调节装置两侧，均包括肘夹和定位销，所述肘夹带动定位销水平运动，所述定位销插入到下调角器连接板对应的定位孔中，或从下调角器连接板对应的定位孔中推出。

进一步的，所述第一解锁机构和第二解锁机构采用相同结构，对称设置在靠背位置调节装置两侧，均包括旋转手柄和仿形块，所述仿形块上设有仿形槽，下调角器解锁端插入到仿形槽内，所述旋转手柄带动仿形块转动，下调角器解锁。

更进一步的，所述靠背位置调节装置包括滑板、导板、导杆、弧形导轨和力传感器，所述滑板设置在支撑平台的滑轨上，所述导杆一端与滑板连接，另一端穿过支撑平台上的导板设有限位块；所述支撑平台上设有与限位块配合的限位销，所述限位销通过肘夹驱动；所述操作手柄通过拉绳带动力传感器沿弧形导轨运动。

本实用新型取得的有益效果是：通过第一定位机构和第二定位机构快速对下调角器连接板定位固定，通过第一解锁机构和第二解锁机构对下调角器进行解锁，拉动操作手柄，即可快速检测出靠背回复力，结构简单，操作方便，检测结构准确，效率高。

附图说明

图1-2为本实用新型的结构示意图；

图3为第一定位机构和第一解锁机构的结构示意图；

图4为第一定位机构和第一解锁机构与靠背下调角器连接板连接示意图；

图5为靠背的检测示意图；

附图标记：1、支撑框架；2、支撑平台；3、第一定位机构；31、肘夹；32、定位销；33、定位滑块；4、第二定位机构；5、第一解锁机构；51、旋转手柄；52、仿形块；53、仿形槽；6、第二解锁机构；7、靠背位置调节装置；71、操作手柄；72、弧形导轨；73、力传感器；74、滑板；75、导杆；76、导板；77、限位块；78、限位销；79、弹簧；8、显示屏；9、靠背；10、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种靠背回复力检测装置，包括支撑框架1和设置在支撑框架1上的支撑平台2，支撑平台2上设有靠背位置调节装置7、第一解锁机构5、第一定位机构3、第二解锁机构6和第二定位机构2，第一定位机构3定位固定靠背9主驾侧下调角器连接板，第一解锁机构5解锁靠背9主驾侧下调角器；第二定位机构4定位固定靠背9副驾侧下调角器连接板，第二解锁机构6解锁靠背9副驾侧下调角器。

靠背9的下端(靠调角器的一端)两侧放置在支撑平台2上的支撑板10上，通过第一定位机构3和第二定位机构4将靠背9主驾侧和副驾侧的下调角器连接板定位固定，通过第一解锁机构5和第二解锁机构6将靠背9主驾侧和副驾侧的下调角器解锁，下调角器解锁后，靠背9能够旋转。靠背9上端靠在力传感器63上，力传感器63与操作手柄61通过拉绳连接，操作手柄61通过拉绳带动力传感器63运动，力传感器63带动靠背9旋转，从而检测出靠背的回复力。力传感器63通过信号线与显示屏8连接，力传感器63检测出的回复力及时显示在显示屏8上。

结合图2-3所示，第一定位机构3和第二定位机构5采用相同结构，对称设置在靠背位置调节装置7两侧，均包括肘夹31和定位销32，定位销32固定在定位滑块33上，支撑板10上设有供定位销32穿过的通孔；肘夹31转动，带动定位滑块33沿滑轨运动，定位滑块33上的定位销32穿过支撑板10上的通孔，将下调角器连接板定位固定；肘夹31向另一个方向转动，带动定位滑块33沿滑轨运动，定位滑块33上的定位销32从支撑板10上的通孔中退出。

第一解锁机构5和第二解锁机构6采用相同结构，对称设置在靠背位置调节装置7两侧，均包括旋转手柄51和仿形块52，仿形块52上设有仿形槽53，第一定位机构3或第二定位机构5的肘夹31转动，带动定位滑块33沿滑轨运动，带动第一解锁机构5或第二解锁机构6同步运动，当定位销32穿过支撑板10上的通孔，将下调角器连接板定位固定时，下调角器解锁端恰好插入到仿形槽53内，转动旋转手柄51带动仿形块52转动，靠背9下端两侧的下调角器完成解锁。

如图2所示，本实施例中，靠背位置调节装置7包括滑板74、导板76、导杆75、弧形导轨72和力传感器73，滑板74设置在支撑平台2的滑轨上，导杆75一端与滑板74连接，另一端穿过支撑平台2上的导板76设有限位块77；支撑平台2上设有与限位块77配合的限位销78，限位销78通过肘夹驱动，肘夹带动限位销78向一个方向水平运动，限位销78挡柱限位块77，限位块77与导板76之间的弹簧79(弹簧套设在导杆上)被压缩；肘夹带动限位销78向另一个方向水平运动，限位销78与限位块77分开，在回复力的作用下，弹簧79带动限位块77向外侧运动，使的所有靠背9检测完成后，都能在同一设计位置。操作手柄71通过拉绳带动力传感器73沿弧形导轨72运动，完成靠背9的回复力检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。