用于城市地下管道BIM模型数据采集装置的隔离组件的制作方法

本实用新型涉及地下管道数据采集的技术领域，特别涉及一种用于城市地下管道bim模型数据采集装置的隔离组件。

背景技术：

现有的污水管道通常是埋设在地下，这样的设计虽然节省了大量的空间，但是工作人员无法进入管道中，这给后期的检修和维护带来了麻烦。

目前，公开号为cn105890662a的中国专利公开了一种城市下水道bim模型数据采集装置，包括机架，机架上设置第一履带轮和第二履带轮，机架的底部设置浮力块，机架的一端设置叶轮驱动机构，机架远离叶轮驱动机构的一端设置摄像机构，机架的底部设置超声波传感器，机架上设置酸碱度检测机构，机架的顶部设置空气质量传感器和控制箱。

上述装置在使用过程中，放置在管道的水面上，该装置利用叶轮驱动机构、第一履带轮和第二履带轮的驱动力，实现在管道内的移动。在上述装置移动的过程中，摄像机构、超声波传感器、酸碱度检测机构、空气质量传感器共同配合，对管道中的污水和管道是否渗漏进行数据收集。

但是在实际使用过程中，由于污水管道中可能会含有杂质，当杂质为丝状或片状等柔性杂质时，杂质极有可能会卷绕在叶轮驱动机构、第一履带轮和第二履带轮，造成上述装置产生故障，无法继续工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于城市地下管道bim模型数据采集装置的隔离组件，具有隔离水中杂质的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于城市地下管道bim模型数据采集装置的隔离组件，包括固定连接在机架长度方向一端的连接梁，所述连接梁位于机架前进方向的头端，所述连接梁远离机架的一端连接有过滤隔板，所述过滤隔板上开有若干过滤孔。

通过采用上述技术方案，机架在管道中移动的过程中，过滤隔板在机架的前方对污水中的杂质进行隔离，降低了杂质进入机架的可能性，由此降低了机架内的机械零部件被杂质缠绕，而发生故障的可能性。

进一步的，所述连接梁远离机架的端部固定连接有t型块，所述过滤隔板朝向连接梁的一面固定连接有连接块，所述连接块的下表面开有t型槽，所述t型块位于t型槽内。

通过采用上述技术方案，在将过滤隔板安装在连接梁上时，只需要将连接块的t型槽套设在t型块上，安装步骤简单，安装效率高。在将机架放入管道之间，工作人员能够根据管道的内径更换相应直径的过滤隔板，保证过滤管隔板在管道内的隔离面积及隔离效果。上述技术方案，能够根据不同内径的管道选用不同直径的过滤隔板，提高了本实用新型的适用范围。

进一步的，所述连接块竖直方向且垂直于过滤隔板的两外侧壁分别滑移穿设有限位杆，所述限位杆伸入t型槽中，所述t型块的外侧壁开有供限位杆插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位杆插设在限位孔内后，实现了对t型块的限位，降低了工作过程中，连接块从t型块上脱落的可能性。

进一步的，所述限位杆伸入t型槽的端部套设有限位环，所述t型槽垂直于限位杆的两侧壁分别开有容纳槽，所述限位环与容纳槽的槽底之间夹设有抵紧压簧，所述抵紧压簧套设在限位杆上。

通过采用上述技术方案，抵紧压簧的回弹力施加在限位环上，使得限位杆的端部能够有力地抵触在限位孔内，降低了限位杆滑出限位孔的可能性。

进一步的，所述限位环螺纹连接于限位杆。

通过采用上述技术方案，限位环与限位杆互相螺接，使得抵紧压簧的安装更加方便，同时限位环能够调整抵紧压簧的长度，从而使得抵紧压簧更有力地抵触在限位孔内。

进一步的，所述限位杆伸入t型槽的端部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的设置具有导向作用，能够使t型块顺畅地进入t型槽中。

进一步的，所述连接梁靠近t型块的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于连接梁的下表面，所述支撑杆包括上杆和下杆，所述上杆固定连接于连接梁，所述下杆远离上杆的一端转动连接有滑移滚轮，所述上杆的下表面固定连接有承载盘，所述下杆上表面的边沿处固定连接有连接法兰，所述承载盘的下表面固定连接有穿过连接法兰的调节螺杆，所述连接法兰的上表面和下表面分别设有上锁紧螺母和下锁紧螺母，所述上锁紧螺母和下锁紧螺母螺纹连接于调节螺杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆与滑移滚轮的配合能够对过滤隔板进行支撑，降低了本实用新型由于过滤隔板的重力而产生倾覆现象的可能性。同时，工作人员能够根据管道的内径，调节上锁紧螺母和下锁紧螺母的位置，以此使得滑移滚轮能够贴合在不同管道的内侧壁上，提高了本实用新型的适用范围。

进一步的，所述过滤隔板的板身上竖向设有加强筋板。

通过采用上述技术方案，加强筋板提高了过滤隔板的自身强度，降低了在工作过程中，过滤隔板产生弯折的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：机架在管道中移动的过程中，过滤隔板在机架的前方对污水中的杂质进行隔离，降低了杂质进入机架的可能性，由此降低了机架内的机械零部件被杂质缠绕，而发生故障的可能性。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是用于体现支撑杆的结构示意图；

图3是用于体现抵紧压簧的爆炸示意图。

图中，1、机架；2、连接梁；3、过滤隔板；31、过滤孔；32、加强筋板；4、t型块；5、连接块；51、t型槽；52、限位杆；521、限位环；53、容纳槽；6、抵紧压簧；7、支撑杆；71、上杆；72、下杆；73、滑移滚轮；74、承载盘；75、调节螺杆；76、连接法兰；77、上锁紧螺母；78、下锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于城市地下管道bim模型数据采集装置的隔离组件，参照图1，包括呈水平设置的连接梁2，连接梁2固定连接于机架1长度方向的一端，连接梁2位于机架1前进方向的头端。连接梁2远离机架1的一端可拆卸连接有过滤隔板3，过滤隔板3上开有若干过滤孔31。

参照图1，机架1在污水中行走的过程中，隔离板起到了阻隔作用，能够使水流通过的情况下，隔离杂质，减少了杂质进入机架1的可能性，以此降低了机架1在行进过程中，自身被杂质缠绕而无法工作的可能性。

参照图2，连接梁2远离机架1（参照图1）的端部焊接有t型块4，过滤隔板3朝向连接梁2的一面焊接有连接块5。连接块5的下表面开有t型槽51，t型槽51在竖直方向上不贯穿连接块5的顶面，其顶部位于连接的中部，t型块4位于t型槽51内。

参照图2，t型块4和t型槽51的配合使得过滤隔板3与连接梁2之间的拆除和安装更加方便，当在不同内径的管道中移动时，工作人员能够更换相应直径的过滤隔板3，以此提高了过滤隔板3在不同污水管道内的过滤效果。

参照图2，过滤隔板3的板身上竖向设有加强筋板32，加强筋板32焊接在过滤隔板3背离机架1（参照图1）的一面。加强筋板32提高了过滤隔板3的抗弯能力，提高了其自身强度，在水流中运动的过程中，降低了过滤隔板3产生弯折的可能性。

参照图2，连接块5竖直方向且垂直于过滤隔板3的两外侧壁分别滑移穿设有限位杆52，限位杆52伸入t型槽51中，t型块4的外侧壁开有供限位杆52插入的限位孔。

参照图2，当t型块4插入t型槽51中时，限位杆52的伸入t型槽51的一端进入限位孔内，以此实现对t型块4的锁定，将跌了t型块4从t型槽51内脱出的可能性，使得过滤隔板3与连接梁2之间的连接更加稳固。

参照图2，限位杆52伸入t型槽51的端部套设有限位环521（参照图3），限位环521螺纹连接在限位杆52上。t型槽51垂直于限位杆52的两内侧壁分别开有容纳槽53（参照图3），限位环521与容纳槽53的槽底之间夹设有抵紧压簧6（参照图3），抵紧压簧6套设在限位杆52上。

参照图2，在将连接块5套设在t型块4上之前，工作人员拉动限位杆52，使得限位杆52位于t型槽51内的一端朝向容纳槽53（参照图3）内进入，此时抵紧压簧6（参照图3）在限位环521（参照图3）的压力下被压缩，具有回弹力。接着工作人员将连接块5套设在t型块4上，同时松开限位杆52，限位杆52在抵紧压簧6的回弹力下弹出容纳槽53，并进入限位孔内，限位杆52在抵紧压簧6的弹力下始终抵紧在限位孔内，以此提高了限位杆52在限位孔内的稳定性。

参照图2，t型块4在进入t型槽51的过程中，为了使t型块4能够顺畅地进入t型槽51内，限位杆52伸入t型槽51的端部呈圆弧状。

参照图2，连接梁2靠近t型块4的一端固定连接有支撑杆7（参照图1），支撑杆7位于连接梁2的下表面。支撑杆7包括上杆71和下杆72，上杆71焊接在连接梁2的下表面，下杆72位于上杆71的下方，下杆72远离上杆71的一端转动连接有滑移滚轮73。

参照图2，上杆71的下表面固定连接有承载盘74，下杆72上表面的边沿处固定连接有连接法兰76。承载盘74的下表面固定连接有穿过连接法兰76的调节螺杆75，连接法兰76的上表面和下表面分别设有上锁紧螺母77和下锁紧螺母78，上锁紧螺母77和下锁紧螺母78螺纹连接于调节螺杆75。

参照图2，在机架1（参照图1）移动的过程中，滑移滚轮73贴合在管道的内侧壁上，支撑杆7（参照图1）起到了支撑作用，能够支撑来自于过滤隔板3的重力，达到了平衡机架1的作用，降低了机架1由于过滤隔板3的重力过大而产生倾覆现象的可能性。

参照图2，同时，调节螺杆75、上锁紧螺母77和下锁紧螺母78的配合使得支撑杆7（参照图1）的长度可调，本实用新型在不同内径的管道内移动的过程中，工作人员能够根据管径，调节滑移滚轮73距离连接梁2之间的间距，以此使得支撑杆7能够在多种内径的管道内起到支撑作用。

具体实施过程：

在进行管道的检测前，工作人员首先根据管道的内径确定过滤隔板3的直径。确认好过滤隔板3后，工作人员拉动限位杆52，接着将t型槽51套设在t型块4上，此时松开限位杆52，限位杆52在抵紧压簧6的回弹力下进入限位孔内，从而使得t型块4被锁紧在t型槽51中。

适配的过滤隔板3安装完成后，工作人员根据管道的内径拧动上锁紧螺母77和下锁紧螺母78，从而实现对滑移滚轮73高度的调整，使得滑移滚轮73能够贴合在管道内侧的底部上。

最后，工作人员将机架1放入管道内，机架1在移动的过程中，过滤隔板3对水中的杂质进行过滤，从而降低了杂质进入到机架1内的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。