一种检具用夹钳机构的制作方法

本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种检具用夹钳机构。

背景技术：

在制造领域产品生产时，往往需要对其进行及时的检测，以便查看产品是否合格。而产品检测常常需要配合使用相应的检具进行检测，根据不同情况下的实际需要，检测的形式、内容，检具的大小、规格不一。当对所需检验的产品需要压紧再进行检测时，产品的压紧程度直接影响到检测的结果。但现有的检具夹钳机构还存在以下问题：

1、只具有夹持功能，在夹持至检具上方时，不能进行压紧，可能会造成检具的检测结果存在偏差；

2、在零件检测完成时，进行拆卸时，没有任何防护结构，易对零件造成损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种检具用夹钳机构，具有压紧零件、检测精准、防止零件的倾倒功能特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检具用夹钳机构，包括工作台，所述工作台上端滑移连接有七字形杆，所述七字形杆沿工作台长度方向对称设置，所述七字形杆可沿工作台长度方向进行滑动，所述七字形杆上固定有夹紧组件，所述夹紧组件左侧设有位于所述七字形杆上的压紧件，所述七字形杆靠近所述夹紧组件端设有防倾倒组件。

为了便于七字形杆在工作台上滑动，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述七字形杆底端固定有燕尾形滑块，所述七字形杆通过燕尾形滑块滑移在工作台上，所述燕尾形滑块上设有限制七字形杆滑动的限位件。

为了便于调节两个七字形杆之间的距离，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述限位件包括螺纹连接在两个所述燕尾形滑块内部的双向螺杆，所述双向螺杆两端均固定有转动轮。

为了夹紧固定待检测零件，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述夹紧组件包括焊接连接在七字形杆靠近工作台侧的连接杆，所述连接杆远离七字形杆端固定连接有匚型杆，所述匚型杆两端螺纹连接有第一锁紧螺钉。

为了防止零件在夹紧过程中的损坏，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述第一锁紧螺钉旋入端固定有第一橡胶垫。

为了使零件更好的与检具的贴合，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述压紧件包括螺纹连接在七字形杆上的第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉旋入端设有第二橡胶垫。

为了防止零件拆卸时的倾倒，作为本实用新型一种检具用夹钳机构优选的技术方案，所述防倾倒组件包括焊接连接在七字形杆上的横杆，所述横杆位于匚型杆上端，所述横杆上端螺丝固定有气缸，所述气缸活塞端固定有竖杆，所述竖杆远离气缸端固定有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置双向螺杆调节七字形杆，便捷的调节相对的两个七字形杆之间的距离，适用于夹持多种零件。

2、通过压紧件的设置，在零件进行检测时，可更好的将零件与检具表面贴合，检测精确。

3、通过防倾倒组件，在零件拆卸时，通过吸盘的固定，防止零件在从夹紧组件中拆卸时损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型沿工作台中部剖开的剖视图。

图中：1、工作台；2、七字形杆；3、夹紧组件；301、连接杆；302、匚型杆；303、第一锁紧螺钉；304、第一橡胶垫；4、压紧件；401、第二锁紧螺钉；402、第二橡胶垫；5、防倾倒组件；501、横杆；502、气缸；503、竖杆；504、吸盘；6、燕尾形滑块；7、双向螺杆；8、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种检具用夹钳机构，包括工作台1，所述工作台1上端滑移连接有七字形杆2，所述七字形杆2沿工作台1长度方向对称设置，所述七字形杆2可沿工作台1长度方向进行滑动，所述七字形杆2上固定有夹紧组件3，所述夹紧组件3左侧设有位于所述七字形杆2上的压紧件4，所述七字形杆2靠近所述夹紧组件3端设有防倾倒组件5。

本实施方案中：七字形杆2相对的距离可进行调节，便于夹持不同尺寸的零件，通过夹持组件3进行零件的夹持，在零件完成夹持时，通过压紧件4进行零件的压紧，让其与检具表面进行贴合，在进行零件的拆卸时，通过防倾倒组件5保护零件不受损坏。

具体的，所述七字形杆2底端固定有燕尾形滑块6，所述七字形杆2通过燕尾形滑块6滑移在工作台1上，所述燕尾形滑块6上设有限制七字形杆2滑动的限位件；

本实施例中：七字形杆2通过燕尾形滑块6在工作台1上进行滑动，调节两个七字形杆2相对的距离。

具体的，所述限位件包括螺纹连接在两个所述燕尾形滑块6内部的双向螺杆7，所述双向螺杆7两端均固定有转动轮8；

本实施例中：通过手持转动轮8的转动，转动转动轮8，驱动双向螺杆7的旋转，随着双向螺杆7的转动，两个燕尾型滑块6的距离缩小或增大，进一步调节至两个七字形杆2之间距离。

具体的，所述夹紧组件3包括焊接连接在七字形杆2靠近工作台1侧的连接杆301，所述连接杆301远离七字形杆2端固定连接有匚型杆302，所述匚型杆302两端螺纹连接有第一锁紧螺钉303；

本实施例中：零件两端固定于匚型杆302内部，通过第一锁紧螺钉303进行固定。

具体的，所述第一锁紧螺钉303旋入端固定有第一橡胶垫304；

本实施例中：第一锁紧螺钉303旋入，固定夹持的零件，通过第一橡胶垫304的设置，防止夹持中零件的损坏。

具体的，所述压紧件4包括螺纹连接在七字形杆2上的第二锁紧螺钉401，所述第二锁紧螺钉401旋入端设有第二橡胶垫402；

本实施例中：在零件夹持完毕时，通过第二锁紧螺钉401进行压紧，设置的第二橡胶垫402防止零件的损坏。

具体的，所述防倾倒组件5包括焊接连接在七字形杆2上的横杆501，所述横杆501位于匚型杆302上端，所述横杆501上端螺丝固定有气缸502，所述气缸502活塞端固定有竖杆503，所述竖杆503远离气缸502端固定有吸盘504；

本实施例中：气缸502进行工作时，驱动竖杆503移动，进而驱动吸盘504上下移动，向上移动时，远离零件表面，向下移动时，吸附零件，进行零件的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过手持转动轮8，转动转动轮8，驱动双向螺杆7的旋转，随着双向螺杆7的转动，两个燕尾型滑块6的距离缩小或增大，进一步调节至两个七字形杆2之间距离的最合适处进行零件的夹持，通过将零件放置于匚型杆302内部，通过第一锁紧螺钉303旋入至第一橡胶垫304与零件抵触，进行零件的固定，固定完成，通过旋入第二锁紧螺钉401至第二橡胶垫402推动零件与检具贴合，开始进行检测；完成检测时，通过旋出第一锁紧螺钉303，拆卸零件，在拆卸时，控制气缸502，将吸盘504吸附至零件表面进行零件的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。