一种可转动的滤棒自动取样终端的制作方法

本实用新型属于机械通用技术领域，具体涉及一种可转动的滤棒自动取样终端。

背景技术：

在卷烟生产企业中，通过自动取样设备实现滤棒的自动取样并完成检验，相关检验数据实施反馈在现场显示终端，便于操作工及时根据检测数据对机台做出调整，以满足滤棒的质量控制要求。

自动取样设备安装在滤棒成型机台的成型模块和装盘模块间的输送通道上，由于机台整体布局原因，部分机台设备输送通道较短，自动取样设备安装完成后，其外壳与机器之间的空隙较小。在自动取样装置维修过程中，需要将外壳拆除解决设备故障。过小的间隙无法提供有效作业空间，而将整个取样模块拆下需要耗费较长时间。因此，迫切需要一种方式，可以较为便利实现滤棒自动取样终端的转动，提高维修效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可转动的滤棒自动取样终端，解决了滤棒自动取样终端维修繁琐、维修耗时长的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，包括滤棒自动取样终端、支撑杆、周向抱紧模块和轴向抱紧模块；所述支撑杆与所述滤棒自动取样终端固定连接；所述支撑杆外表面上设有所述周向抱紧模块，所述周向抱紧模块固定在所述滤棒自动取样终端上；所述支撑杆外表面上还设有所述轴向抱紧模块，所述轴向抱紧模块设置在所述周向抱紧模块下方，用于托举所述周向抱紧模块。

进一步地，所述支撑杆为中空结构，用于传输压缩空气。

进一步地，所述周向抱紧模块包括相匹配的第一模块和第二模块；第一模块为t字形，通过螺丝与所述滤棒自动取样终端固定连接。

进一步地，所述第一模块和所述第二模块通过螺丝实现抱紧，起到有效抱紧支撑杆的同时还便于松开的作用。

进一步地，所述轴向抱紧模块为u型结构，套在所述支撑杆外表面上且通过螺丝实现轴向抱紧。

进一步地，所述螺丝为m8螺丝，起到了固定时稳定、拆卸时方便的作用。

进一步地，所述支撑杆采用不锈钢材料制成，起到了延长寿命、耐用的作用。

进一步地，所述自动取样终端包括自动取样电控柜和触摸屏组成，自动取样电控柜用于滤棒的自动取样，触摸屏用于展现取样滤棒的检测结果。

进一步地，所述周向抱紧模块通过棱边倒钝加工制成，采用镀镍钢材料。

进一步地，所述轴向抱紧模块通过棱边倒钝加工制成，采用硬铝材料，表面通过喷细砂本色阳极氧化处理。

本实用新型所达到的有益效果：支撑杆与滤棒自动取样终端固定连接，支撑杆外表面上由上至下依次设有周向抱紧模块和轴向抱紧模块，周向抱紧模块固定在滤棒自动取样终端上；维修时只需将周向抱紧模块松开，就可转动自动取样终端进行外壳的拆卸和维修，对作业空间要求低，相应时间也比原来减少；达到了有效缩短维修时间、提高维修效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的周向抱紧模块示意图；

图3为本实用新型的轴向抱紧模块示意图。

图中：1-滤棒自动取样终端；2-支撑杆；3-周向抱紧模块；4-轴向抱紧模块；5-第一模块；6-第二模块；7-自动取样电控柜；8-触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种可转动的滤棒自动取样终端，包括滤棒自动取样终端1、支撑杆2、周向抱紧模块3和轴向抱紧模块4。滤棒自动取样终端1包括自动取样电控柜7和触摸屏8组成，自动取样电控柜7用于滤棒的自动取样，触摸屏8用于展现取样滤棒的检测结果。支撑杆2通过周向抱紧模块3与滤棒自动取样终端1固定连接，用来支撑滤棒自动取样终端1。支撑杆2外表面上设有周向抱紧模块3，周向抱紧模块3与滤棒自动取样终端1固定连接，支撑杆2外表面上还套设有轴向抱紧模块4，轴向抱紧模块4设置在周向抱紧模块3下方，用于托举周向抱紧模块3，在周向抱紧模块3松开时开始提供推力。支撑杆2为中空结构，采用不锈钢材料制成，用于传输压缩空气。设备故障时，只需打开自动取样电控柜7柜壳，将周向抱紧模块松开，此时便能够转动自动取样终端1，进行拆卸和维修，对作业空间要求低，且维修效率高。

如图2所示，周向抱紧模块3包括相匹配的第一模块5和第二模块6；第一模块5为t字形，通过螺丝固定在滤棒自动取样终端1上。第一模块5上设有四个螺丝孔与m8螺丝配合，将第一模块5固定在滤棒自动取样终端1的自动取样电控柜7内部，第一模块5和第二模块6通过四个m8螺丝实现抱紧。支撑杆2在第一模块5和第二模块6之间被抱紧固定。周向抱紧模块3通过棱边倒钝加工制成，采用镀镍钢材料。如图3所示，轴向抱紧模块4为u型结构，套在支撑杆2外表面上且通过一个m8螺丝实现轴向抱紧，进一步紧固支撑杆2。轴向抱紧模块4通过棱边倒钝加工制成，采用硬铝材料，表面通过喷细砂本色阳极氧化处理。

设备（如l09成型机）的输送通道较短，自动取样终端安装完成后，其外壳与成型机之间的空隙较小，无法提供有效作业空间。面对这种情况，滤棒自动取样终端内部器件发生故障时，本实施例中只需将周向抱紧模块3相互抱紧的第一模块5和第二模块6松开，就能够将滤棒自动取样终端1转动，进行拆卸和维修，相应时间从原来的30分钟降低到3分钟，有效减少平均维修时间。达到了有效缩短维修时间、提高维修效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，包括滤棒自动取样终端、支撑杆、周向抱紧模块和轴向抱紧模块；所述支撑杆与所述滤棒自动取样终端通过周向报警模块固定连接；所述支撑杆外表面上设有所述周向抱紧模块，所述周向抱紧模块固定在所述滤棒自动取样终端上；所述支撑杆外表面上还设有所述轴向抱紧模块，所述轴向抱紧模块设置在所述周向抱紧模块下方，用于托举所述周向抱紧模块。

2.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述支撑杆为中空结构，用于传输压缩空气。

3.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述周向抱紧模块包括相匹配的第一模块和第二模块；第一模块为t字形，通过螺丝与所述滤棒自动取样终端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述第一模块和所述第二模块通过螺丝实现抱紧。

5.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述轴向抱紧模块为u型结构，套在所述支撑杆外表面上且通过螺丝实现轴向抱紧。

6.根据权利要求3~5任一所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述螺丝为m8螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述支撑杆采用不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述自动取样终端包括自动取样电控柜和触摸屏组成，自动取样电控柜用于滤棒的自动取样，触摸屏用于展现取样滤棒的检测结果。

9.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述周向抱紧模块通过棱边倒钝加工制成，采用镀镍钢材料。

10.根据权利要求1所述的一种可转动的滤棒自动取样终端，其特征在于，所述轴向抱紧模块通过棱边倒钝加工制成，采用硬铝材料，表面通过喷细砂本色阳极氧化处理。

技术总结
本实用新型公开了一种可转动的滤棒自动取样终端，包括滤棒自动取样终端、支撑杆、周向抱紧模块和轴向抱紧模块；支撑杆与滤棒自动取样终端连接；支撑杆外表面上设有周向抱紧模块，周向抱紧模块固定在滤棒自动取样终端上；支撑杆外表面上还设有轴向抱紧模块，轴向抱紧模块设置在周向抱紧模块下方，用于托举周向抱紧模块。维修时只需将周向抱紧模块松开，就可转动自动取样终端进行拆卸和维修，对作业空间要求低，相应时间也比原来减少；达到了有效缩短维修时间、提高维修效率的效果。

技术研发人员：钱杰;徐光杰;陈海涛;朱明山
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.26