一种电机安装尺寸测量工具的制作方法

本实用新型涉及电机安装尺寸测量技术领域，具体为一种电机安装尺寸测量工具。

背景技术：

目前，没有专用的电机安装尺寸测量工具，常用的方法是用直尺一端贴在轴头端面，另一端斜向下指向底脚孔位置，用卷尺测量直尺与底脚孔的间距，再用测得的尺寸减去轴伸尺寸，算出安装尺寸，两把尺互相定位，所需安装测量人员多。

现有的电机安装尺寸测量工具，还存在着一些不足的地方，例如：现有电机安装尺寸测量工具对电机凹凸位置尺寸测量时，需要多人拿持辅助作业，且操作繁琐，费时费力和现有电机安装尺寸测量工具功能单一，不能根据电机的尺寸大小，调节测量杆之间的间距，适用范围小，实用性差等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机安装尺寸测量工具，通过安装有弹簧和测量杆，将两组测量杆分别置于电机待测量区域两侧，弹簧张力作用向内侧挤压推动板，测量杆受力向内侧运动，实现两组测量杆的位置固定，随后将卷尺置于固定板上方，向下转动螺杆带动活性板下移夹持卷尺，同时左侧拉动刻度带，使刻度带的拉环套接于弧形磁铁块外侧，即可完成电机尺寸的测量，无需多人扶持辅助作业，方便快捷，降低尺寸测量人力投入数量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机安装尺寸测量工具，包括套杆，所述套杆共有两组且两组所述套杆之间置有双头异向螺纹杆，所述套杆内靠近双头异向螺纹杆的外侧开设有螺孔且螺孔与双头异向螺纹杆旋接，所述套杆外侧内中部开设有活动腔，所述活动腔内置有六棱杆且六棱杆贯穿于活动腔外壁中部，所述六棱杆靠近螺孔的一端安装有推动板，所述六棱杆靠近推动板的外侧缠绕有弹簧，所述六棱杆外侧顶部安装有测量杆，两组所述测量杆顶部前侧分别安装有弧形磁铁块和横板，所述横板前侧底部焊接有固定板，所述横板前侧顶部置有活性板，所述活性板右侧贯穿有螺杆，所述固定板内靠近螺杆的下端安装有螺块且螺块与螺杆旋接，所述套杆下表面靠近调节块的一侧安装有水平柱，所述水平柱内中部设置有水准泡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板左壁上表面与弧形磁铁块纵向水平位置一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量杆内侧中部安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节块外壁表面设置为六棱面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动腔外壁中部的通孔与六棱杆外壁轮廓形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电机安装尺寸测量工具，通过安装有弹簧和测量杆，将两组测量杆分别置于电机待测量区域两侧，弹簧张力作用向内侧挤压推动板，测量杆受力向内侧运动，实现两组测量杆的位置固定，随后将卷尺置于固定板上方，向下转动螺杆带动活性板下移夹持卷尺，同时左侧拉动刻度带，使刻度带的拉环套接于弧形磁铁块外侧，即可完成电机尺寸的测量，无需多人扶持辅助作业，方便快捷，降低尺寸测量人力投入数量。

2.本实用新型一种电机安装尺寸测量工具，通过安装有双头异向螺纹杆和套杆，可以通过转动异向螺纹杆，带动两组套杆向内外侧移动，实现两组测量杆的跨度调节，适用于多种尺寸的电机测量使用，且将双头异向螺纹杆完全旋接与套杆的螺孔内，减少工具的横向长度，便于后期存放携带。

3.本实用新型一种电机安装尺寸测量工具，通过安装有水平柱和水准泡，在测量杆固定过程中，可以通过查看水平柱的水准泡浮动位置，便于两组套杆的水平置放，避免工具倾斜摆放，保证工具测量的精确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电机安装尺寸测量工具的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种电机安装尺寸测量工具的横板截面结构示意图。

图中：1、套杆；2、双头异向螺纹杆；3、横板；4、测量杆；5、弧形磁铁块；6、活性板；7、活动腔；8、推动板；9、调节块；10、螺孔；11、防滑垫；12、六棱杆；13、弹簧；14、水准泡；15、水平柱；16、固定板；17、螺杆；18、螺块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机安装尺寸测量工具，包括套杆1，所述套杆1共有两组且两组所述套杆1之间置有双头异向螺纹杆2，所述套杆1内靠近双头异向螺纹杆2的外侧开设有螺孔10且螺孔10与双头异向螺纹杆2旋接，所述套杆1外侧内中部开设有活动腔7，所述活动腔7内置有六棱杆12且六棱杆12贯穿于活动腔7外壁中部，所述六棱杆12靠近螺孔10的一端安装有推动板8，所述六棱杆12靠近推动板8的外侧缠绕有弹簧13，所述六棱杆12外侧顶部安装有测量杆4，两组所述测量杆4顶部前侧分别安装有弧形磁铁块5和横板3，所述横板3前侧底部焊接有固定板16，所述横板3前侧顶部置有活性板6，所述活性板6右侧贯穿有螺杆17，所述固定板16内靠近螺杆17的下端安装有螺块18且螺块18与螺杆17旋接，所述套杆1下表面靠近调节块9的一侧安装有水平柱15，所述水平柱15内中部设置有水准泡14。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有弹簧13和测量杆4，将两组测量杆4分别置于电机待测量区域两侧，弹簧13张力作用向内侧挤压推动板8，测量杆4受力向内侧运动，实现两组测量杆4的位置夹持固定，随后将卷尺置于固定板16上方，向下转动螺杆17带动活性板6下移夹持卷尺，同时左侧拉动刻度带，使刻度带的拉环套接于弧形磁铁块5外侧，即可完成电机尺寸的测量，无需多人扶持辅助作业，方便快捷，降低尺寸测量人力投入数量，通过安装有水平柱15和水准泡14，在测量杆4固定过程中，可以通过查看水平柱15的水准泡14浮动位置，便于两组套杆1的水平置放，避免工具倾斜摆放，保证工具测量的精确，通过安装有双头异向螺纹杆2和套杆1，可以通过转动异向螺纹杆2，带动两组套杆1向内外侧移动，实现两组测量杆4的跨度调节，适用于多种尺寸的电机测量使用，且将双头异向螺纹杆2完全旋接与套杆1的螺孔10内，减少工具的横向长度，便于后期存放携带。

其中，所述固定板16左壁上表面与弧形磁铁块5纵向水平位置一致。

本实施例中(如图1和图2所示)通过固定板16左壁上表面与弧形磁铁块5纵向水平位置一致，防止后期采用卷尺工具测量时，测量带斜向摆放，出现误差。

其中，所述测量杆4内侧中部安装有防滑垫11。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防滑垫11，可以通过防滑垫11增加摩擦力，防止测量杆4出现挪动现象。

其中，所述调节块9外壁表面设置为六棱面。

本实施例中(如图1所示)通过调节块9外壁表面设置为六棱面，便于工作人员手动或使用外界工具转动调节块9，省力便捷。

其中，所述活动腔7外壁中部的通孔与六棱杆12外壁轮廓形状相匹配。

本实施例中(如图1所示)通过活动腔7外壁中部的通孔与六棱杆12外壁轮廓形状相匹配，使六棱杆12的六棱面与通孔卡接，防止六棱杆12活动过程中出现晃动现象。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种电机安装尺寸测量工具，包括套杆1、双头异向螺纹杆2、横板3、测量杆4、弧形磁铁块5、活性板6、活动腔7、推动板8、调节块9、螺孔10、防滑垫11、六棱杆12、弹簧13、水准泡14、水平柱15、固定板16、螺杆17、螺块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种电机安装尺寸测量工具使用的时候，通过安装有弹簧13和测量杆4，将两组测量杆4分别置于电机待测量区域两侧，弹簧13张力作用向内侧挤压推动板8，测量杆4受力向内侧运动，实现两组测量杆4的位置夹持固定，随后将卷尺置于固定板16上方，向下转动螺杆17带动活性板6下移夹持卷尺，同时左侧拉动刻度带，使刻度带的拉环套接于弧形磁铁块5外侧，即可完成电机尺寸的测量，无需多人扶持辅助作业，方便快捷，降低尺寸测量人力投入数量，通过安装有水平柱15和水准泡14，在测量杆4固定过程中，可以通过查看水平柱15的水准泡14浮动位置，便于两组套杆1的水平置放，避免工具倾斜摆放，保证工具测量的精确，通过安装有双头异向螺纹杆2和套杆1，可以通过转动异向螺纹杆2，带动两组套杆1向内外侧移动，实现两组测量杆4的跨度调节，适用于多种尺寸的电机测量使用，且将双头异向螺纹杆2完全旋接与套杆1的螺孔10内，减少工具的横向长度，便于后期存放携带，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。