本实用新型涉及光学镜片检测技术领域，尤其涉及一种光学镜片厚度检测装置。
背景技术：
随着社会经济的发展和工业化水平的提高，人们对光学镜片的使用越来越多，光学镜片检测技术成为社会研究的热点，光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与框架配合使用，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，或者用于防蓝光、变焦等，光学镜片在出厂时需要进行厚度的检测，但是传统的光学镜片厚度检测装置不具有减震缓冲功能，不具有夹持功能，使用不便，因此，研发一种光学镜片厚度检测装置是解决上述问题的关键。
在授权公告号为cn208091676u，授权公告日为2018.11.13的实用新型专利中公开了一种适用于望远镜镜片的检测工台，包括透视检测台、投影器，所述透视检测台位于投影器的正下方，在透视检测台的上表面开有一个台阶槽，在台阶槽的底面上开有一个凹槽，所述凹槽内底部为光路检测玻璃台，还包括弹性遮光布，所述弹性遮光布的边缘和台阶槽的四周侧壁固定，在弹性遮光布表面还开有一个测试放置口，所述测试放置口的边缘包裹有弹力绳并围成可收缩的环形圈；在投影器的下表面也设置有一个目镜遮光机构。该实用新型可降低环境光对望远镜透光检测精度的影响，并且具有防尘防灰的优点。
但这种适用于望远镜镜片的检测工台不具有减震缓冲功能，不具有夹持功能，使用不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种光学镜片厚度检测装置，能够有效克服现有技术所存在的不具有减震缓冲功能，不具有夹持功能，使用不便的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种光学镜片厚度检测装置，包括第一安装板、螺纹杆，所述第一安装板底部固定安装有万向轮，所述第一安装板顶部固定有第一安装架，所述第一安装架顶部固定有控制器，所述第一安装架上固定有第二安装架，所述第二安装架侧壁固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有电机，所述电机驱动轴与转轴一端固定，所述转轴另一端贯穿第二安装架并穿入第二安装架内壁，所述第二安装架内壁开设有与转轴配合的凹槽，所述第二安装架侧壁开设有与转轴配合的通孔，所述转轴上固定有齿轮，所述第二安装架内设有齿轮杆，所述齿轮杆一侧与第二安装架内壁贴合，所述齿轮杆另一侧与齿轮啮合，所述齿轮杆底部通过第一支架与第一压板固定，所述第一压板上固定有第一橡胶片，所述第一支架上固定有第三安装架，所述第三安装架上固定有激光笔，所述第一安装板顶部与第二支架一端固定，所述第二支架另一端固定有与激光笔配合的刻度尺，所述第一安装板顶部通过减震杆与置物板固定，所述置物板顶部固定有第二橡胶片，所述第一安装板顶部固定有第三安装板，所述螺纹杆一端与旋钮固定，所述螺纹杆另一端贯穿第三安装板并与第二压板固定，所述第二压板上固定有第三橡胶片，所述第三安装板上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
优选的，所述控制器型号为stm32f103，所述控制器由小型蓄电池供电，所述电机与控制器电气连接。
优选的，所述第三安装板设有两个，所述第三安装板关于置物板左右对称分布设置。
优选的，所述第二橡胶片顶部与刻度尺的零刻度设置在同一水平面上。
优选的，所述激光笔与刻度尺垂直设置。
优选的，所述齿轮杆的长度大于第一橡胶片距第二橡胶片的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片厚度检测装置，产生的有益效果为：将待检测的光学镜片放在第二橡胶片上，旋动旋钮带动螺纹杆转动，从而带动第三橡胶片夹住光学镜片，将其固定，使光学镜片在检测时不会发生偏移而影响检测结果的准确性，从而使得光学镜片厚度检测装置具有夹持功能；检测时，控制器控制电机转动带动齿轮转动，从而使齿轮杆下移，使得第一橡胶片触碰光学镜片，通过观察激光笔与刻度尺可以获得光学镜片厚度的检测结果，第一安装板顶部通过减震杆与置物板固定，使得光学镜片厚度检测装置具有减震缓冲功能，有利于保护光学镜片；第一安装板底部的万向轮使得装置便于移动，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a部结构示意图；
图3为本实用新型图1的b部结构示意图；
图中：1、第一安装板；2、万向轮；3、第一安装架；4、控制器；5、第二安装架；6、第二安装板；7、电机；8、转轴；9、凹槽；10、通孔；11、齿轮；12、齿轮杆；13、第一支架；14、第一压板；15、第一橡胶片；16、第三安装架；17、激光笔；18、第二支架；19、刻度尺；20、减震杆；21、置物板；22、第二橡胶片；23、第三安装板；24、螺纹杆；25、旋钮；26、第二压板；27、第三橡胶片；28、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种光学镜片厚度检测装置，如图1至图3所示，包括第一安装板1、螺纹杆24，第一安装板1底部固定安装有万向轮2，第一安装板1顶部固定有第一安装架3，第一安装架3顶部固定有控制器4，第一安装架3上固定有第二安装架5，第二安装架5侧壁固定有第二安装板6，第二安装板6上固定有电机7，电机7驱动轴与转轴8一端固定，转轴8另一端贯穿第二安装架5并穿入第二安装架5内壁，第二安装架5内壁开设有与转轴8配合的凹槽9，第二安装架5侧壁开设有与转轴8配合的通孔10，转轴8上固定有齿轮11，第二安装架5内设有齿轮杆12，齿轮杆12一侧与第二安装架5内壁贴合，齿轮杆12另一侧与齿轮11啮合，齿轮杆12底部通过第一支架13与第一压板14固定，第一压板14上固定有第一橡胶片15，第一支架13上固定有第三安装架16，第三安装架16上固定有激光笔17，第一安装板1顶部与第二支架18一端固定，第二支架18另一端固定有与激光笔17配合的刻度尺19，第一安装板1顶部通过减震杆20与置物板21固定，置物板21顶部固定有第二橡胶片22，第一安装板1顶部固定有第三安装板23，螺纹杆24一端与旋钮25固定，螺纹杆24另一端贯穿第三安装板23并与第二压板26固定，第二压板26上固定有第三橡胶片27，第三安装板23上开设有与螺纹杆24配合的螺纹孔28。
具体的，控制器4型号为stm32f103，控制器4由小型蓄电池供电，电机7与控制器4电气连接；第三安装板23设有两个，第三安装板23关于置物板21左右对称分布设置；第二橡胶片22顶部与刻度尺19的零刻度设置在同一水平面上；激光笔17与刻度尺19垂直设置；齿轮杆12的长度大于第一橡胶片15距第二橡胶片22的距离。
使用时，将待检测的光学镜片放在第二橡胶片22上，旋动旋钮25带动螺纹杆24转动，从而带动第三橡胶片27夹住光学镜片，将其固定，使光学镜片在检测时不会发生偏移而影响检测结果的准确性，从而使得光学镜片厚度检测装置具有夹持功能；检测时，控制器4控制电机7转动带动齿轮11转动，从而使齿轮杆12下移，使得第一橡胶片15触碰光学镜片，通过观察激光笔17与刻度尺19可以获得光学镜片厚度的检测结果，第一安装板1顶部通过减震杆20与置物板21固定，使得光学镜片厚度检测装置具有减震缓冲功能，有利于保护光学镜片；第一安装板1底部的万向轮2使得装置便于移动，使用方便。
本实用新型已经公开了控制器4的型号，本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识，本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。