一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置。

背景技术：

随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电力性能和高可靠性，成为推动设备运行的不可或缺的电子元件，电容器的生产过程中，要用到金属化薄膜，金属化薄膜的好坏直接影响电容器的质量，因此金属化薄膜需要检测均匀度。

目前的电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，在检测时，大多使金属化薄膜与空气直接接触检测，在检测的过程中，会使得金属化薄膜氧化，影响金属化薄膜的质量，且在检测出不均匀的金属化薄膜，停止对金属化薄膜的传送时，有金属化薄膜自身张力影响，会使金属化薄膜损伤，影响金属化薄膜的使用，因此，我们提出一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，以解决上述背景技术提出的目前的电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，在检测时，大多使金属化薄膜与空气直接接触检测，在检测的过程中，会使得金属化薄膜氧化，影响金属化薄膜的质量，且在检测出不均匀的金属化薄膜时，停止对金属化薄膜的传送时，有金属化薄膜自身张力影响，会使金属化薄膜损伤，影响金属化薄膜的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，包括盒体、真空泵、电机和电光传感器，所述盒体的前侧连接有透明门，且盒体与透明门的连接处设置有橡胶圈，所述真空泵设置在盒体的左侧后方，且真空泵通过气管与盒体连通，所述盒体的内部设置有封板，且封板的左侧顶端设置有连接杆，所述连接杆的外侧包裹有连接块，且连接块的下方安装有激光灯，所述连接杆的下方设置有透明板，且透明板的中部安装有电光传感器，所述透明板的上方设置有金属化薄膜带，且金属化薄膜带贯穿封板的右侧，所述透明板的右侧设置有固定筒，且固定筒内部安装有活动杆，所述活动杆的底端连接有弹簧，且活动杆的顶端安装有辊轴，所述封板右侧设置有主动轴，且主动轴的后侧连接有电机，所述盒体的右侧设置有侧门，且侧门与盒体的连接处设置有橡胶圈。

优选的，所述盒体与透明门和侧门之间均通过橡胶圈构成密封结构，且盒体的左右两端通过封板隔开，并且侧门的横截面呈弧形结构。

优选的，所述主动轴与金属化薄膜带构成缠绕结构，且主动轴的中心线与透明板的顶端在同一水平面，并且主动轴与盒体构成拆卸结构。

优选的，所述激光灯与电光传感器上下对应设置，且电光传感器通过螺栓与透明板固定连接。

优选的，所述连接块与激光灯构成转动结构，且激光灯通过连接块与连接杆构成滑动结构。

优选的，所述活动杆与固定筒构成伸缩结构，且活动杆通过辊轴与金属化薄膜带构成滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，便于金属化薄膜的密封处理，便于金属化薄膜的检测与缠绕，且在检测出问题时，便于停止金属化薄膜的传送，并避免金属化薄膜受到张力损坏；

1.设置了透明门、橡胶圈和侧门，透明门设置在盒体的正面，便于工人观看盒体内部情况，侧门设置在盒体的右侧，便于将缠绕好的金属化薄膜取出，且透明门和侧门之间均通过橡胶圈与盒体构成密封结构，便于金属化薄膜的密封处理；

2.设置了连接杆和连接块，连接杆设置在盒体的左侧上方，且连接块的外侧包裹有连接块，便于激光灯在盒体中的安装，便于电光传感器的对金属化薄膜的检测，且在检测出问题时，便于人工滑动激光灯的位置，对金属化薄膜的均匀度进行确认；

3.设置了主动轴、固定筒和活动杆，主动轴与金属化薄膜缠绕连接，便于金属化薄膜的传送，提高检测效率，且在出现问题金属化薄膜停止时，活动杆在弹簧的作用下伸长，减小金属化薄膜的张力，避免金属化薄膜受损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型盒体俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与激光灯连接左视结构示意图；

图4为本实用新型活动杆工作状态结构示意图。

图中：1、盒体；2、透明门；3、橡胶圈；4、气管；5、真空泵；6、封板；7、侧门；8、电机；9、主动轴；10、激光灯；11、透明板；12、电光传感器；13、金属化薄膜带；14、连接杆；15、连接块；16、固定筒；17、活动杆；18、弹簧；19、辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置，包括盒体1、透明门2、橡胶圈3、气管4、真空泵5、封板6、侧门7、电机8、主动轴9、激光灯10、透明板11、电光传感器12、金属化薄膜带13、连接杆14、连接块15、固定筒16、活动杆17、弹簧18和辊轴19，盒体1的前侧连接有透明门2，且盒体1与透明门2的连接处设置有橡胶圈3，真空泵5设置在盒体1的左侧后方，且真空泵5通过气管4与盒体1连通，盒体1的内部设置有封板6，且封板6的左侧顶端设置有连接杆14，连接杆14的外侧包裹有连接块15，且连接块15的下方安装有激光灯10，连接杆14的下方设置有透明板11，且透明板11的中部安装有电光传感器12，透明板11的上方设置有金属化薄膜带13，且金属化薄膜带13贯穿封板6的右侧，透明板11的右侧设置有固定筒16，且固定筒16内部安装有活动杆17，活动杆17的底端连接有弹簧18，且活动杆17的顶端安装有辊轴19，封板6右侧设置有主动轴9，且主动轴9的后侧连接有电机8，盒体1的右侧设置有侧门7，且侧门7与盒体1的连接处设置有橡胶圈3。

如图1、图2和图3中盒体1与透明门2和侧门7之间均通过橡胶圈3构成密封结构，且盒体1的左右两端通过封板6隔开，并且侧门7的横截面呈弧形结构，便于盒体1的密封，还便于主动轴9的缠绕，主动轴9与金属化薄膜带13构成缠绕结构，且主动轴9的中心线与透明板11的顶端在同一水平面，并且主动轴9与盒体1构成拆卸结构，便于主动轴9的缠绕和取出。

如图1、图2和图4中激光灯10与电光传感器12上下对应设置，且电光传感器12通过螺栓与透明板11固定连接，便于对金属化薄膜进行检测，连接块15与激光灯10构成转动结构，且激光灯10通过连接块15与连接杆14构成滑动结构，便于人工对金属化薄膜进行细检，活动杆17与固定筒16构成伸缩结构，且活动杆17通过辊轴19与金属化薄膜带13构成滚动连接，在金属化薄膜在传送或者停止时，消除金属化薄膜的张力，便于保护金属化薄膜。

工作原理：在使用该电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置时，如图1所示，首先将金属化薄膜带13贯穿盒体1的左侧和封板6，使得金属化薄膜带13与主动轴9连接，启动真空泵5，真空泵5通过气管4对盒体1进行真空处理，真空处理后，依次启动激光灯10、电光传感器12和电机8，使得电机8带动主动轴9转动，使得金属化薄膜带13在透明板11和辊轴19上滑动，便于电光传感器12对金属化薄膜带13进行检测；

在检测出问题时，电光传感器12通过控制系统使得电机8停止转动，从而使得金属化薄膜带13停止传送，在金属化薄膜带13停止传送时，如图4所示，活动杆17由于没有金属化薄膜带13的压力，使得活动杆17在弹簧18的作用下伸长，将金属化薄膜带13顶起，减小金属化薄膜带13的张力；

待到主动轴9停止转动后，工作人员将盒体1打开，如图3所示，滑动连接块15，使得激光灯10在连接杆14上的位置改变，在通过旋转激光灯10在连接块15上的角度，对金属化薄膜带13进行照射，通过人工对金属化薄膜带13的有问题段进行细检；

在没有问题时，如图1所示，主动轴9完成缠绕后，将侧门7打开，将主动轴9从盒体1中取出，盒体1中的封板6将盒体1的空间隔开，减小空气进入盒体1中，降低真空泵5的能耗，这就是该电容器用金属化薄膜镀层均匀度灯检装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。