一种电流互感器极性校验装置的制作方法

本公开涉及电力检测相关技术领域，具体的说，是涉及一种电流互感器极性校验装置。

背景技术：

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

电流互感器极性测试是新安装的电流互感器必须进行的测试项目，电流互感器极性的正确性对于变电站继电保护装置差动电流计算、功率方向判断、电量采集装置计量结果的正确等至关重要。目前，电流互感器极性通常采用互感器综合测试仪校验，常规互感器综合测试仪集成了互感器误差测试、极性测试、伏安特性测试、二次压降负载测试等功能，设备价格高、体积大、质量重、普及率低。在电流互感器安装后进行测量将这样庞大的设备移动到测量现场是不现实的。

目前市场上尚无专用于测试电流互感器极性的装置，未配置常规互感器综合测试仪的变电站调试，检修班组通常采用“电池点极性法”来校验电流互感器极性。安装后的电流互感器的一次侧和二次侧并不在同一位置，有的甚至相隔十几米，如500kvgis设备上安装的电流互感器，一次侧的出线需要设置在gis设备上，而二次侧的出线设置在gis断路器汇控箱内，由于gis体积较大，使得一次侧和二次侧的测量点位置相隔较远。采用“电池点极性法”的原理是在电流互感器一次侧通过大的突变直流电流，在二次侧测量二次侧电流的方向，进而判断电流互感器的极性。需要在电流突变的同时检测二次侧电流的方向，该方法在进行测量时由于一次侧和二次侧的测量点位置相隔较远需要至少两个测量人员配合工作，造成人力的浪费，并且测量效率较低。同时操作繁琐，制作可靠串联的干电池组复杂；串联干电池组容量小、放电快；无法同时适应不同变比、容量的电流互感器；对于测量点较远的电流互感器的测量使用对讲机，对测试结果有较大干扰，影响极性判断的准确性。

技术实现要素：

本公开为了解决上述问题，提出了一种电流互感器极性校验装置，通过无线通信和设置远程控制的第二开关，使得电流互感器的测量通过一个检测人员就可以完成，减少了人力浪费，检测时不必使用对讲机等通信设备，避免了测量干扰，测量准确度较高，同时装置结构简单，便于携带，同时远程控制脉冲开关，能够自主关闭，避免长时间接通造成蓄电池电能的浪费，节约能源，同时不需要手动接触接通电源，减少了触电的危险，大大提高了使用的安全性。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种或多个实施例提供了一种电流互感器极性校验装置，包括通过无线连接的一次侧装置和二次侧电流检测装置；一次侧装置包括壳体，设置在壳体内的蓄电池组、第一控制器、脉冲开关和第一无线通信模块，以及设置在壳体上的一次侧接线端，第一控制器分别与脉冲开关和第一无线通信模块连接，所述蓄电池组的输出端通过脉冲开关连接至一次侧接线端；

所述二次侧电流检测装置包括电流检测仪表、第二控制器、第二开关和第二无线通信模块，所述第二控制器分别与第二开关和第二无线通信模块连接。

进一步地,所述蓄电池组包括多个串联连接的蓄电池，根据串联蓄电池的数量设置多个输出端，还包括调压旋钮，所述调压旋钮连接蓄电池组的各个电压输出端和一次侧接线端。

进一步地,串联连接的蓄电池的其中一个蓄电池的负极固定连接一次侧接线端的负端子，每个蓄电池的正极作为蓄电池组的各个输出端连接至调压旋钮，调压旋钮旋转调节接通其中的一个输出端和一次侧接线端的正端子。

进一步地,所述蓄电池组为铅酸蓄电池、锂电池、镍氢蓄电池或胶体蓄电池。

进一步地,所述电流检测仪表为指针式电流表或者为万用表。

进一步地,还包括充电接口，所述充电接口与蓄电池组连接。

或者，

还包括电压检测仪表，所述电压检测仪表连接至与一次侧接线端连接的蓄电池组输出端。

进一步地,还包括接地端，所述接地端设置接地线，所述接地端与一次接线端的负端子连接。

进一步地,还包括检测线，检测线用于连接一次接线端和电流互感器的一次侧进线，或者检测线用于连接电流检测仪表和电流互感器的二次侧出线。

进一步地,所述检测线一端接口与一次接线端或电流检测仪表相匹配，另一端为虎口夹。

进一步地,所述壳体上或者壳体内还包括二次侧电流检测装置放置区域，二次侧电流检测装置放置区域与二次侧电流检测装置的外形相匹配。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

(1)本公开的装置的若批量生产后预计成本大概几千元，而目前市场上电流互感器综合测试仪的售价超万元，可推广性大，同时较现有的检测方法，本公开的装置测试电源可调节、可充电，解决了现场干电池容量小、寿命等关键问题。可广泛应用于现场电流互感器极性测试工作中。为各类变电站调试、检修试验中电流互感器极的性测试工作带来极大的便捷，推广及应用前景广阔。

(2)本公开的装置使用时测试过程仅需一名测试人员即可完成，避免对讲机的干扰。

(3)本公开的装置实现集成化，简化了测试接线，同时无线远程控制一次回路的通断，减少了人力成本，同时提升了工作效率。脉冲开关的设置，能够自主关闭，避免长时间接通造成蓄电池电能的浪费，节约能源，同时不需要手动接触接通，减少了触电的危险，大大提高了使用的安全性。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的限定。

图1是根据一个或多个实施方式的装置的结构示意图；

图2是本公开实施例1蓄电池组连接结构示意图；

其中：1、壳体，2、蓄电池组，3、脉冲开关，4、一次侧接线端，5、电流检测仪表，6、第二开关，7、第二无线通信模块，8、第一无线通信模块，9、充电接口，10、接地端，11、检测线，12、电流互感器，13、二次侧电流检测装置放置区域，14、调压旋钮，15、电压检测仪表，2-1、第一蓄电池，2-2、第二蓄电池，2-3、第三蓄电池，2-n、第n蓄电池。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1所示，一种电流互感器极性校验装置，包括通过无线连接的一次侧装置和二次侧电流检测装置；一次侧装置包括壳体1，设置在壳体1内的蓄电池组2、第一控制器、脉冲开关3和第一无线通信模块8，以及设置在壳体1上的一次侧接线端4，第一控制器分别与脉冲开关3和第一无线通信模块8连接，所述第一所述蓄电池组2的输出端通过脉冲开关3连接至一次侧接线端4；一次接线端4和电流互感器12的一次侧进线连接为电流互感器的检测提供电流。

所述二次侧电流检测装置包括电流检测仪表5、第二控制器、第二开关6和第二无线通信模块7，所述第二控制器分别与第二开关6和第二无线通信模块7连接。

进行测量时，二次侧电流检测装置的输入输出端与电流互感器12的二次侧如图1中的s1、s2两点连接；一次侧装置的一次侧接线端4连接至电流互感器的一次侧如图1中的p1、p2两点，第二控制器将第二开关6的开关信号通过无线通信模块传输至第一控制器，第一控制器根据接收的开关信号向脉冲开关3发送脉冲信号，脉冲开关3瞬时关闭，向电流互感器12的一次侧通入大电流，通过电流检测仪表5的偏转方向可以确定电流互感器12的极性。通过无线通信和设置远程控制的第二开关6，使得电流互感器12的测量通过一个检测人员就可以完成，减少了人力浪费，检测时不必使用对讲机等通信设备，避免了测量干扰，测量准确度较高，同时装置结构简单，便于携带。

第二开关6可以选用现有的任意开关，可以为跷板开关、按钮开关等，第二开关6连接第二控制器的输入输出接口。

一次脉冲开关3通过mos管控制实现闭合,并在1500ms后自动断开。电流互感器12的极性测量主要是电流变化的瞬间检测电流的方向，脉冲开关3的设置，能够自主关闭，避免长时间接通造成蓄电池电能的浪费，节约能源，同时不需要手动接触接通测试电源，减少了触电的危险，大大提高了使用的安全性。

第一控制器和第二控制器的芯片型号均可以为atmega16单片机，第一无线通信模块8和第二无线通信模块7的芯片可以为si4322。

作为进一步的改进，为适应不同变比、容量的电流互感器，一次侧装置还包括调压旋钮14，所述蓄电池组2包括多个串联连接的蓄电池，可以根据串联蓄电池的数量可以设置多个输出端，每个输出端的输出电压不同，所述调压旋钮14连接蓄电池组2的各个电压输出端和一次侧接线端4，用于调整蓄电组的输出电压。

蓄电池组2多电压输出的一种实现方式，如图2所示，所述蓄电池组2包括串联连接的第一蓄电池2-1、第二蓄电池2-2、第三蓄电池2-3……第n蓄电池2-n,以3个蓄电池为例，第一蓄电池的一端如负极固定连接一次侧接线端4的其中一个端子，每个蓄电池的正极作为蓄电池组2的各个输出端连接至调压旋钮14，调压旋钮14旋转调节接通其中的一个输出端和一次侧接线端4的另一个端子。如设置3组12v蓄电池组，串联后将输出端设置在各个蓄电池的电极上，可以实现12v、24v和36v的电压输出。

所述蓄电池可以为铅酸蓄电池、锂电池、镍氢蓄电池或胶体蓄电池，本实施例可以选用锂电池，重量轻、并且比能量较高的蓄电池，并且价格居中，能够保证使用性能的同时节约成本。

为实现蓄电池组2的充电，还包括充电接口9，所述充电接口9与蓄电池组2连接。

作为进一步的改进，一次侧装置还包括电压检测仪表15，所述电压检测仪表15连接至与一次侧接线端4连接的蓄电池组2输出端，通过电压检测仪表15可以显示实际输出的电压，显示当前调压旋钮14是否选择了合适的档位。

一次侧装置还包括接地端10，所述接地端10可以设置在壳体1上，所述接地端10可通过设置接地线进行可靠接地，所述接地端10与一次接线端4的负端子连接。

作为进一步的改进，还包括检测线11，用于连接本装置和电流互感器12，检测线11用于连接一次接线端4和电流互感器12的一次侧进线如图1中的p1、p2两点，或者检测线11用于连接电流检测仪表5和电流互感器的二次侧出线如图1中的s1、s2两点。所述检测线一端接口与一次接线端4或电流检测仪表5相匹配，另一端可以设置为虎口夹，直接夹在电流互感器12的一次侧或者二次侧出线处进行测量。当一次接线端或电流检测仪表的接口为插口时，可以设置检测线一端接口为插入式接口。

作为进一步的改进，所述壳体1上或者壳体1内还包括二次侧电流检测装置放置区域13，二次侧电流检测装置放置区域13与二次侧电流检测装置的外形相匹配。

本装置的使用方法：

1、将电流互感器极性校验装置与被试电流互感器按图1接线，确定双侧接线良好；

2、根据被试电流互感器参数确定装置的输出挡位，调至对应档位；

3、按下电流检测装置的第二开关6；

4、查看电流检测仪表5指针摆动方向，若指针右偏，电流互感器安装接线为加极性，指针左偏，电流互感器安装接线为减极性。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。