一种防爆式超声波流量计的制作方法

文档序号:20338178发布日期:2020-04-10 17:25阅读:307来源:国知局
一种防爆式超声波流量计的制作方法

本实用新型属于超声波流量计技术领域,特别是涉及一种防爆式超声波流量计。



背景技术:

现有的超声波流量计不具备防爆的效果,在用于高温物料的测量时,温度会传导在测量管上,可能会造成测量管热涨造成爆裂的情况,缩短流量计使用寿命的同时安全性能不足,因此设计出具备防爆性能的超声波流量计是本领域工作人员需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防爆式超声波流量计,通过微型水泵、水箱、输水管、进水管、第一分流壳、蛇形通道、出水管和回水管能够形成水循环,通过水箱内的半导体制冷片对水箱内的水进行制冷处理,通过吸热管、导热板和吸热板的配合使用将测量管上的热量吸收,解决了现有的超声波流量计检测高温物料时容易爆裂的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种防爆式超声波流量计,包括测量管、表头、一组探头和降温装置;

所述降温装置包括上导热壳和下导热壳,所述上导热壳和下导热壳内均固定有吸热组件;

所述上导热壳包括吸热板和盖板,所述吸热板和盖板两侧均固定有侧板,所述吸热板一表面并排固定有若干导热板;

所述下导热壳的结构特征与上导热壳的结构特征相同,所述盖板一相对侧均固定有一组法兰支耳,所述下导热壳通过法兰支耳和螺栓与上导热壳固定连接,所述测量管位于上导热壳和下导热壳之间的位置;

所述吸热组件包括水箱、第一分流壳和第二分流壳;

所述水箱固定在盖板周侧面,所述水箱内固定有若干半导体制冷片,所述水箱一侧固定有回水管,所述水箱另一侧固定有微型水泵,所述微型水泵进水口位于水箱内部,所述微型水泵出水口固定有输水管;

所述第一分流壳和第二分流壳之间固定有若干吸热管,所述吸热管位于两导热板内且与导热板侧壁接触,所述第一分流壳和第二分流壳内均固定有隔板,所述第一分流壳内的隔板与第二分流壳内的隔板间隔分布,若干所述吸热管和若干隔板形成蛇形通道;

所述第一分流壳周侧面两端分别固定有进水管和出水管,所述进水管一端与输水管一端固定连通,所述出水管一端与回水管一端固定连通。

进一步地,所述测量管周侧面固定有一组安装套,所述探头固定在安装套内部,所述表头固定在上导热壳周侧面,所述探头通过导线与表头电性连接。

进一步地,所述吸热板上开设有一组第一缺口,所述上导热壳和下导热壳上第一缺口形成第一安装孔,所述安装套与第一安装孔间隙配合。

进一步地,所述盖板上开设有一组第二缺口,所述上导热壳和下导热壳上第二缺口形成第二安装孔,所述导线与第二安装孔间隙配合。

进一步地,所述侧板一表面开设有若干透气孔,所述透气孔位于第一分流壳与盖板之间的位置。

进一步地,所述吸热板、导热板和吸热管均由铜材料制成,所述水箱、盖板和侧板均为保温板结构。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过微型水泵、水箱、输水管、进水管、第一分流壳、蛇形通道、出水管和回水管能够形成水循环,通过水箱内的半导体制冷片对水箱内的水进行制冷处理,通过吸热管、导热板和吸热板的配合使用将测量管上的热量吸收,能够对测量管进行降温处理,避免温度过高造成流量计爆裂的情况,提高流量计使用寿命的同时提高了安全能力。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种防爆式超声波流量计的结构示意图;

图2为图1去除下导热壳和下导热壳上吸热组件后的结构示意图;

图3为上导热壳和吸热组件的结构示意图;

图4为图3侧视视角的结构示意图;

图5为图4中a-a处的结构剖视图;

图6为图4中b-b处的结构剖视图;

图7为图4中c-c处的结构剖视图;

图8为上导热壳的结构示意图;

图9为第一分流壳、第二分流壳和吸热管的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-测量管,2-表头,3-探头,4-降温装置,5-上导热壳,6-下导热壳,7-吸热组件,101-安装套,301-导线,501-吸热板,502-盖板,503-侧板,504-导热板,505-第一缺口,506-法兰支耳,507-第二缺口,508-透气孔,701-水箱,702-第一分流壳,703-第二分流壳,704-微型水泵,705-输水管,706-回水管,707-吸热管,708-隔板,709-进水管,710-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示,本实用新型为一种防爆式超声波流量计,包括测量管1、表头2、一组探头3和降温装置4;

降温装置4包括上导热壳5和下导热壳6,上导热壳5和下导热壳6内均固定有吸热组件7;

上导热壳5包括吸热板501和盖板502,吸热板501和盖板502两侧均固定有侧板503,吸热板501一表面并排固定有若干导热板504;

下导热壳6的结构特征与上导热壳5的结构特征相同,盖板502一相对侧均固定有一组法兰支耳506,下导热壳6通过法兰支耳506和螺栓与上导热壳5固定连接,测量管1位于上导热壳5和下导热壳6之间的位置,通过法兰支耳506和螺栓方便降温装置4与测量管1之间的安装和拆除;

吸热组件7包括水箱701、第一分流壳702和第二分流壳703;

水箱701固定在盖板502周侧面,水箱701内固定有若干半导体制冷片,水箱701一侧固定有回水管706,水箱701另一侧固定有微型水泵704,微型水泵704进水口位于水箱701内部,微型水泵704出水口固定有输水管705;

第一分流壳702和第二分流壳703之间固定有若干吸热管707,吸热管707位于两导热板504内且与导热板504侧壁接触,第一分流壳702和第二分流壳703内均固定有隔板708,第一分流壳702内的隔板708与第二分流壳703内的隔板708间隔分布,若干吸热管707和若干隔板708形成蛇形通道;

第一分流壳702内的隔板708和吸热管707按照吸热管707-隔板708-吸热管707-吸热管707-隔板708的顺序排列,第二分流壳702内的隔板708和吸热管707按照吸热管707-吸热管707-隔板708-吸热管707-吸热管707-隔板708的顺序排列,能够形成蛇形通道;

第一分流壳702周侧面两端分别固定有进水管709和出水管710,进水管709一端与输水管705一端固定连通,出水管710一端与回水管706一端固定连通,进水管709和出水管710位于第一分流壳702内部的一端分别与蛇形通道两端连通。

其中如图2所示,测量管1周侧面固定有一组安装套101,探头3固定在安装套101内部,表头2固定在上导热壳5周侧面,探头3通过导线301与表头2电性连接。

其中如图2和图8所示,吸热板501上开设有一组第一缺口505,上导热壳5和下导热壳6上第一缺口505形成第一安装孔,安装套101与第一安装孔间隙配合。

其中如图2和图8所示,盖板502上开设有一组第二缺口507,上导热壳5和下导热壳6上第二缺口507形成第二安装孔,导线301与第二安装孔间隙配合。

其中如图5-8所示,侧板503一表面开设有若干透气孔508,透气孔508位于第一分流壳702与盖板502之间的位置。

其中,吸热板501、导热板504和吸热管707均由铜材料制成,水箱701、盖板502和侧板503均为保温板结构。

本实施例的一个具体应用为:使用时,微型水泵704带动水箱701内的水通过输水管705、进水管709流入第一分流壳702,第一分流壳702内的水通过隔板708和吸热管707形成的蛇形通道排至第一分流壳702另一端,并通过出水管710和回水管706排回水箱701,能够形成水循环,通过水箱701内的半导体制冷片对水箱701内的水进行制冷处理,因此水循环内的水为凉水,能够通过吸热管707、导热板501和吸热板504的配合使用将测量管1上的热量吸收。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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